一种石油管道连接处的防泄漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石油管道连接处的防泄漏装置，包括石油管道一和石油管道二，且石油管道一和石油管道二水平左右对称设置，石油管道一和石油管道二的连接端均套接有连接管道，两组连接管道的内端均焊接有连接法兰盘，本实用新型专利技术通过在两组连接法兰盘的外侧设置有有压紧滑块，通过压紧滑块的限位作用，减少加固板一和连接螺栓之间的脱丝现象，保证两组连接法兰盘之间连接的紧密性，减少因为加固板一和连接螺栓的脱丝而造成两组连接法兰盘之间的泄露现象，同时本产品结构简单，维护方便，而且方便后期对连接好的石油管道一和石油管道二的吊装安放。

An anti leakage device at the joint of oil pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道连接处的防泄漏装置
本技术涉及管道连接
，具体涉及一种石油管道连接处的防泄漏装置。
技术介绍
输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。石油管道的连接密封性尤为重要，现有对两组石油管道之间的连接多数只是通过螺栓和法兰盘之间进行密封连接，长时间使用过程中会因为螺栓的脱丝现象而造成连接部位的泄露现象，基于此，本技术设计了一种石油管道连接处的防泄漏装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种石油管道连接处的防泄漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对两组石油管道之间的连接多数只是通过螺栓和法兰盘之间进行密封连接，长时间使用过程中会因为螺栓的脱丝现象而造成连接部位的泄露现象的问题。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：根据本技术的一个方面，提供一种石油管道连接处的防泄漏装置，包括石油管道一和石油管道二，且石油管道一和石油管道二水平左右对称设置，所述石油管道一和石油管道二的连接端均套接有连接管道，两组所述连接管道的内端均焊接有连接法兰盘，所述连接法兰盘与连接管道之间倾斜焊接有加固板一，两组所述连接法兰盘之间横向均匀插接有连接螺栓，且连接螺栓的两端分别贯穿两组连接法兰盘，所述连接螺栓的两端均套接有压紧螺母，且压紧螺母与连接法兰盘的侧壁接触，所述石油管道一和石油管道二的外壁均关于其轴心中心对称焊接有限位侧板，且两组限位侧板左右对称设置，所述限位侧板与石油管道一之间以及限位侧板与石油管道二之间均倾斜焊接有加固板二，两组所述限位侧板之间横向安装有连接螺杆，且连接螺杆的两端分别贯穿两组限位侧板，所述连接螺杆的两端外壁均开设有定位螺纹，所述连接螺杆的两端均安装有固定螺母，且固定螺母与限位侧板的外壁接触，所述连接螺杆的外壁左右对称安装有压紧滑块，且压紧滑块的底端与连接管道的外端抵触接触。优选的，所述连接管道与石油管道一之间以及连接管道与石油管道二之间均通过密封螺纹固定连接。优选的，两组所述连接法兰盘之间的连接处安放有橡胶密封垫圈。优选的，两组所述定位螺纹在连接螺杆的旋向相反，且两组定位螺纹关于连接螺杆的中线左右对称设置。优选的，所述压紧滑块的上部开设有与定位螺纹相配合的定位螺孔，且压紧滑块能够在定位螺纹与定位螺孔之间的螺纹作用在连接螺杆的外壁滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在两组连接法兰盘的外侧设置有有压紧滑块，通过压紧滑块的限位作用，减少加固板一和连接螺栓之间的脱丝现象，保证两组连接法兰盘之间连接的紧密性，减少因为加固板一和连接螺栓的脱丝而造成两组连接法兰盘之间的泄露现象，同时本产品结构简单，维护方便，而且方便后期对连接好的石油管道一和石油管道二的吊装安放。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种石油管道连接处的防泄漏装置的结构示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-石油管道一，2-石油管道二，3-连接管道，4-连接法兰盘，5-加固板一，6-连接螺栓，7-压紧螺母，8-限位侧板，9-加固板二，10-连接螺杆，11-定位螺纹，12-固定螺母，13-压紧滑块。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石油管道连接处的防泄漏装置，包括石油管道一1和石油管道二2，且石油管道一1和石油管道二2水平左右对称设置，石油管道一1和石油管道二2的连接端均套接有连接管道3，两组连接管道3的内端均焊接有连接法兰盘4，连接法兰盘4与连接管道3之间倾斜焊接有加固板一5，两组连接法兰盘4之间横向均匀插接有连接螺栓6，且连接螺栓6的两端分别贯穿两组连接法兰盘4，连接螺栓6的两端均套接有压紧螺母7，且压紧螺母7与连接法兰盘4的侧壁接触，石油管道一1和石油管道二2的外壁均关于其轴心中心对称焊接有限位侧板8，且两组限位侧板8左右对称设置，限位侧板8与石油管道一1之间以及限位侧板8与石油管道二2之间均倾斜焊接有加固板二9，两组限位侧板8之间横向安装有连接螺杆10，且连接螺杆10的两端分别贯穿两组限位侧板8，连接螺杆10的两端外壁均开设有定位螺纹11，连接螺杆10的两端均安装有固定螺母12，且固定螺母12与限位侧板8的外壁接触，连接螺杆10的外壁左右对称安装有压紧滑块13，且压紧滑块13的底端与连接管道3的外端抵触接触。其中，连接管道3与石油管道一1之间以及连接管道3与石油管道二2之间均通过密封螺纹固定连接，保证连接管道3与石油管道一1和石油管道二2之间连接的密封性以及稳定性，两组连接法兰盘4之间的连接处安放有橡胶密封垫圈，提高两组连接法兰盘4之间连接位的密封性，减少石油的泄露，两组定位螺纹11在连接螺杆10的旋向相反，且两组定位螺纹11关于连接螺杆10的中线左右对称设置，方便通过定位螺纹11与压紧滑块13之间的螺纹作用，控制两组压紧滑块13同时向内或向外滑动，压紧滑块13的上部开设有与定位螺纹11相配合的定位螺孔，且压紧滑块13能够在定位螺纹11与定位螺孔之间的螺纹作用在连接螺杆10的外壁滑动，方便通过螺纹的作用，控制压紧滑块13的限定位置。本实施例的一个具体应用为：本技术在使用时，通过密封螺纹将带有连接法兰盘4的两组连接管道3固定在石油管道一1和石油管道二2的连接端，通过加固板一5和连接螺栓6的相互配合，将两组连接法兰盘4之间连接固定(同时在两组连接法兰盘4之间安放橡胶密封垫圈)，将限位侧板8和加固板二9均匀焊接在石油管道一1和石油管道二2的外壁，且左右两组限位侧板8之间的连接孔的轴心在同一水平线上，将带有两组压紧滑块13的连接螺杆10插入到两组限位侧板8之间，再连接螺杆10的两端均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油管道连接处的防泄漏装置，包括石油管道一和石油管道二，且石油管道一和石油管道二水平左右对称设置，其特征在于：/n所述石油管道一和石油管道二的连接端均套接有连接管道，两组所述连接管道的内端均焊接有连接法兰盘，所述连接法兰盘与连接管道之间倾斜焊接有加固板一，两组所述连接法兰盘之间横向均匀插接有连接螺栓，且连接螺栓的两端分别贯穿两组连接法兰盘，所述连接螺栓的两端均套接有压紧螺母，且压紧螺母与连接法兰盘的侧壁接触，所述石油管道一和石油管道二的外壁均关于其轴心中心对称焊接有限位侧板，且两组限位侧板左右对称设置，所述限位侧板与石油管道一之间以及限位侧板与石油管道二之间均倾斜焊接有加固板二，两组所述限位侧板之间横向安装有连接螺杆，且连接螺杆的两端分别贯穿两组限位侧板，所述连接螺杆的两端外壁均开设有定位螺纹，所述连接螺杆的两端均安装有固定螺母，且固定螺母与限位侧板的外壁接触，所述连接螺杆的外壁左右对称安装有压紧滑块，且压紧滑块的底端与连接管道的外端抵触接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油管道连接处的防泄漏装置，包括石油管道一和石油管道二，且石油管道一和石油管道二水平左右对称设置，其特征在于：
所述石油管道一和石油管道二的连接端均套接有连接管道，两组所述连接管道的内端均焊接有连接法兰盘，所述连接法兰盘与连接管道之间倾斜焊接有加固板一，两组所述连接法兰盘之间横向均匀插接有连接螺栓，且连接螺栓的两端分别贯穿两组连接法兰盘，所述连接螺栓的两端均套接有压紧螺母，且压紧螺母与连接法兰盘的侧壁接触，所述石油管道一和石油管道二的外壁均关于其轴心中心对称焊接有限位侧板，且两组限位侧板左右对称设置，所述限位侧板与石油管道一之间以及限位侧板与石油管道二之间均倾斜焊接有加固板二，两组所述限位侧板之间横向安装有连接螺杆，且连接螺杆的两端分别贯穿两组限位侧板，所述连接螺杆的两端外壁均开设有定位螺纹，所述连接螺杆的两端均安装有固定螺母，且固定螺母与限位侧板的外壁接触，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，孙生俊，李波，马元凯，
申请(专利权)人：张磊，
类型：新型
国别省市：青海;63