【技术实现步骤摘要】
一种执行气缸可视的组合式集成控制阀
本技术涉及阀门
，特别涉及一种执行气缸可视的组合式集成控制阀。
技术介绍
现有用于沥青洒布车和碎石同步封层车等沥青洒布专用设备上的控制阀，控制阀中只是使用单一的执行气缸，或者是使用多个执行气缸，然后将多个执行气缸简单的安装在阀体上，其工作原理是通过高压空气控制执行气缸内阀块的打开或关闭，通过执行气缸内阀块的移动，实现对阀体内导热油的控制，该控制方式单一，只能起到对阀体通道中导热油的简单阻挡和放通，无法满足导热油在控制阀的阀体内不同走向的调节需求；同时，所用的执行气缸均为不可视结构，会造成不能直观的观察到执行气缸内的阀块是否打开或者关闭，在故障判断上不能第一时间掌握阀体上各个执行气缸的工作状态，只能去拆卸执行气缸后，再进行故障判断，造成了时间和人力的浪费。因此，现有用于沥青洒布车和碎石同步封层车等沥青洒布专用设备上的控制阀，存在控制方式单一、阀体内导热油的走向无法调节、执行气缸不可视和故障排查成本较高的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有用于沥青洒布车和碎石...
【技术保护点】
1.一种执行气缸可视的组合式集成控制阀，其特征是：包括阀体(100)，所述阀体的一端为封闭结构，所述阀体的内部设有通道(101)，所述阀体的外壁面上从一端到另一端依次设有至少三个执行气缸(200)，所述执行气缸的端部通过密封结构(300)设有视窗(201)，所述执行气缸的活塞杆(202)穿过阀体后位于通道内，所述活塞杆的端部设有阀块(203)，所述阀体上与执行气缸相对的一侧设有第一端口(102)，所述阀块与第一端口相适配，所述通道的中部设有隔板(103)，所述隔板将通道分隔为第一流道(104)和第二流道(105)，部分执行气缸位于第一流道所在的位置，另一部分执行气缸位于第二...
【技术特征摘要】
1.一种执行气缸可视的组合式集成控制阀，其特征是：包括阀体(100)，所述阀体的一端为封闭结构，所述阀体的内部设有通道(101)，所述阀体的外壁面上从一端到另一端依次设有至少三个执行气缸(200)，所述执行气缸的端部通过密封结构(300)设有视窗(201)，所述执行气缸的活塞杆(202)穿过阀体后位于通道内，所述活塞杆的端部设有阀块(203)，所述阀体上与执行气缸相对的一侧设有第一端口(102)，所述阀块与第一端口相适配，所述通道的中部设有隔板(103)，所述隔板将通道分隔为第一流道(104)和第二流道(105)，部分执行气缸位于第一流道所在的位置，另一部分执行气缸位于第二流道所在的位置，所述第一流道的内部通过连接管(106)与第二流道的内部相连通，所述连接管的一端连接在与隔板相邻的执行气缸对应的第一端口上，所述阀体的另一端设有第二端口(107)。
2.根据权利要求1所述的一种执行气缸可视的组合式集成控制阀，其特征是：所述执行气缸包括壳体(204)，所述壳体设置在阀体的外壁面上，所述壳体的内部设有支撑座(205)，所述活塞杆伸缩设置在支撑座上，所述活塞杆与阀体之间为密封伸缩连接的结构，所述活塞杆靠近视窗的一端上连接有活塞(206)，所述活塞滑动设置在壳体的内部，所述壳体上分别设有进气口(207)和出气口(208)，所述活塞位于进气口和出气口之间，所述活塞上连接有第一弹簧(209)，所述第一弹簧的端部与壳体端部的内壁面相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种执行气缸可视的组合式集成控制阀，其特征是：所述视窗包括设置在壳体端部的第一观察孔(210)，所述壳体的端部的第一观察孔处设有第一固定凹部(211)，所述第一固定凹部内设有玻璃片(212)，所述玻璃片的厚度大于第一固定凹部的深度，所述玻璃片通过密封结构设置在壳体的端部。
4.根据权利要求3所述的一种执行气缸可视的组合式集成控制阀，其特征是：所述密封结构包括压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅燕桥，李晓冰，
申请(专利权)人：浙江筑马工程机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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