一种执行气缸可视的组合式集成控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体公开了一种执行气缸可视的组合式集成控制阀，包括阀体，阀体的内部设有通道，阀体的外壁面上从一端到另一端依次设有至少三个执行气缸，执行气缸的端部通过密封结构设有视窗，活塞杆的端部设有阀块，阀体上与执行气缸相对的一侧设有第一端口，通道的中部设有隔板，隔板将通道分隔为第一流道和第二流道，第一流道的内部通过连接管与第二流道的内部相连通，连接管的一端连接在与隔板相邻的执行气缸对应的第一端口上，阀体的另一端设有第二端口。本实用新型专利技术既具有控制方式多样、阀体内导热油的走向能够调节、执行气缸内部可视和故障排查成本较低的特点。

A combined integrated control valve with visual actuator

【技术实现步骤摘要】
一种执行气缸可视的组合式集成控制阀
本技术涉及阀门
，特别涉及一种执行气缸可视的组合式集成控制阀。
技术介绍
现有用于沥青洒布车和碎石同步封层车等沥青洒布专用设备上的控制阀，控制阀中只是使用单一的执行气缸，或者是使用多个执行气缸，然后将多个执行气缸简单的安装在阀体上，其工作原理是通过高压空气控制执行气缸内阀块的打开或关闭，通过执行气缸内阀块的移动，实现对阀体内导热油的控制，该控制方式单一，只能起到对阀体通道中导热油的简单阻挡和放通，无法满足导热油在控制阀的阀体内不同走向的调节需求；同时，所用的执行气缸均为不可视结构，会造成不能直观的观察到执行气缸内的阀块是否打开或者关闭，在故障判断上不能第一时间掌握阀体上各个执行气缸的工作状态，只能去拆卸执行气缸后，再进行故障判断，造成了时间和人力的浪费。因此，现有用于沥青洒布车和碎石同步封层车等沥青洒布专用设备上的控制阀，存在控制方式单一、阀体内导热油的走向无法调节、执行气缸不可视和故障排查成本较高的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有用于沥青洒布车和碎石同步封层车等沥青洒布专用设备上的控制阀所存在的上述技术问题，提供了一种执行气缸可视的组合式集成控制阀，它具有控制方式多样、阀体内导热油的走向能够调节、执行气缸内部可视和故障排查成本较低的特点。本技术的技术方案：一种执行气缸可视的组合式集成控制阀，包括阀体，所述阀体的一端为封闭结构，所述阀体的内部设有通道，所述阀体的外壁面上从一端到另一端依次设有至少三个执行气缸，所述执行气缸的端部通过密封结构设有视窗，所述执行气缸的活塞杆穿过阀体后位于通道内，所述活塞杆的端部设有阀块，所述阀体上与执行气缸相对的一侧设有第一端口，所述阀块与第一端口相适配，所述通道的中部设有隔板，所述隔板将通道分隔为第一流道和第二流道，部分执行气缸位于第一流道所在的位置，另一部分执行气缸位于第二流道所在的位置，所述第一流道的内部通过连接管与第二流道的内部相连通，所述连接管的一端连接在与隔板相邻的执行气缸对应的第一端口上，所述阀体的另一端设有第二端口。本技术通过在阀体上依次设置至少三个执行气缸，通过隔板将通道分隔为第一流道和第二流道，其中部分执行气缸位于第一流道所在的位置，另一部分执行气缸位于第二流道所在的位置，第一流道的内部通过连接管与第二流道的内部相连通，这样通过对与隔板相邻的执行气缸的控制，就可以实现对第一流道内和第二流道内导热油油量的控制，与第一流道位置处和第二流道位置处执行气缸之间的协调配合，实现控制阀阀体根据实际需要，向不同管路输送导热油的需求，多个执行气缸合理的集成在阀体上，在与隔板相邻的执行气缸的控制作用下，多个执行气缸之间的打开和闭合可以有多种不同的组合形式，控制阀体内导热油的走向多样，能够满足导热油在控制阀的阀体内不同走向的调节需求；本技术通过在每一个执行气缸的端部通过密封结构设置视窗，人员通过执行气缸上的视窗，就可以观察到执行气缸内的阀块是否打开或者关闭的具体工作情况，在故障判断上能第一时间掌握阀体上各个执行气缸的工作状态，无需拆卸执行气缸后进行故障的排查，节省了故障排查时间，较少了人才的浪费，降低了故障排查的成本。作为优选，所述执行气缸包括壳体，所述壳体设置在阀体的外壁面上，所述壳体的内部设有支撑座，所述活塞杆伸缩设置在支撑座上，所述活塞杆与阀体之间为密封伸缩连接的结构，所述活塞杆靠近视窗的一端上连接有活塞，所述活塞滑动设置在壳体的内部，所述壳体上分别设有进气口和出气口，所述活塞位于进气口和出气口之间，所述活塞上连接有第一弹簧，所述第一弹簧的端部与壳体端部的内壁面相连接。阀块为锥形阀块。进气口、出气口和第一弹簧协同配合，气动和弹簧作用下相互补充，实现活塞的移动，进而实现阀块与第一端口之间的打开和关闭，结构简单，对阀体内部导热油的流通和停止控制的稳定性较好。作为优选，所述视窗包括设置在壳体端部的第一观察孔，所述壳体的端部的第一观察孔处设有第一固定凹部，所述第一固定凹部内设有玻璃片，所述玻璃片的厚度大于第一固定凹部的深度，所述玻璃片通过密封结构设置在壳体的端部。第一固定凹部的设置，使得玻璃片在壳体端部的第一观察孔安装的较为稳固，在壳体内部气压的作用下，玻璃片不会轻易发生位移，为玻璃片起到了较好的位置限定作用。作为优选，所述密封结构包括压板，所述压板上设有第二观察孔，所述压板上位于第二观察孔的位置设有第二固定凹部，所述玻璃片的部分位于第二固定凹部内，所述玻璃片的厚度大于第一固定凹部的深度与第二固定凹部的深度之和，所述第二固定凹部内设有柔性压圈，所述柔性压圈位于第二固定凹部和玻璃片之间，所述第一固定凹部内设有密封圈，所述密封圈位于第一固定凹部和玻璃片之间，所述压板通过固定件与壳体连接。第二固定凹部和第一固定凹部的协同配合能够使得玻璃片在壳体上安装的更为稳固，彻底保证了玻璃片安装后的稳定性；柔性压圈能够有效的防止当压板通过固定件受力，进行与壳体之间的固定时，压板处的刚性力压坏玻璃片；密封圈能够使得玻璃片安装在第一固定凹部后，保证玻璃片与壳体安装的气密性，不会从连接处漏气，保证执行气缸的稳定工作。作为优选，所述压板上转动设有遮挡板，所述遮挡板通过卡扣件可开启的设置在第二观察孔所在的位置。遮挡板能够有效防止外部的粉尘和杂物落在玻璃片上，影响人员对执行气缸内部活塞运动情况的观察；卡扣件能够良好的实现遮挡板与压板之间打开时方便，关闭时牢靠的需求。作为优选，所述遮挡板通过转轴与压板转动连接，所述转轴与压板垂直。遮挡板相对于竖直转轴转动，就可以实现遮挡板与第二观察孔之间的打开和闭合，操作较为方便。作为优选，所述卡扣件包括设置在压板上的环形导轨，所述环形导轨上设有弧形卡槽，所述弧形卡槽的位置与转轴相对，所述遮挡板上设有安装槽，所述安装槽的开口处设有圆弧限位部，所述圆弧限位部的宽度大于安装槽的宽度，所述安装槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的端部设有推块，所述推块的表面设有圆弧槽，所述圆弧限位部内设有滚珠，所述滚珠的部分突出圆弧限位部后位于遮挡板的外部，所述滚珠的球面与圆弧槽的弧形相适配，所述滚珠的位置与环形导轨相对应，所述滚珠突出圆弧限位部的部分与弧形卡槽相适配。环形导轨为遮挡板上滚珠的移动起到良好的导向作用，将遮挡板的移动轨迹固定化，防止因为遮挡板相对于压板的移动而影响到滚珠与弧形卡槽的卡合效果；第二弹簧的弹性作用力，使得推块始终处于推动滚珠的状态，推块上的圆弧槽和圆弧限位部的设置，使得滚珠便于在圆弧限位部内良好的滚动和适当的活动，当滚珠在环形导轨内滚动时，滚珠与环形导轨之间的作用力会压动第二弹簧，当滚珠滚动到弧形卡槽的位置时，第二弹簧的弹性作用力将滚珠顶起，使得滚珠固定在弧形卡槽内，设计巧妙，卡合和解除卡合均较为方便，只需适应第二弹簧对滚珠的弹性作用力就好了。作为优选，所述活塞靠近视窗的一端面上设有荧光快。荧光块的设置，便于更醒目的观察活塞的运动情况，通过观察活塞的运动情况，也就可以知道阀块与第一端口之间的打开和闭合情况了。作为优选，所述玻璃片为石英玻璃片，所述玻璃片的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种执行气缸可视的组合式集成控制阀，其特征是：包括阀体(100)，所述阀体的一端为封闭结构，所述阀体的内部设有通道(101)，所述阀体的外壁面上从一端到另一端依次设有至少三个执行气缸(200)，所述执行气缸的端部通过密封结构(300)设有视窗(201)，所述执行气缸的活塞杆(202)穿过阀体后位于通道内，所述活塞杆的端部设有阀块(203)，所述阀体上与执行气缸相对的一侧设有第一端口(102)，所述阀块与第一端口相适配，所述通道的中部设有隔板(103)，所述隔板将通道分隔为第一流道(104)和第二流道(105)，部分执行气缸位于第一流道所在的位置，另一部分执行气缸位于第二流道所在的位置，所述第一流道的内部通过连接管(106)与第二流道的内部相连通，所述连接管的一端连接在与隔板相邻的执行气缸对应的第一端口上，所述阀体的另一端设有第二端口(107)。/n

【技术特征摘要】
1.一种执行气缸可视的组合式集成控制阀，其特征是：包括阀体(100)，所述阀体的一端为封闭结构，所述阀体的内部设有通道(101)，所述阀体的外壁面上从一端到另一端依次设有至少三个执行气缸(200)，所述执行气缸的端部通过密封结构(300)设有视窗(201)，所述执行气缸的活塞杆(202)穿过阀体后位于通道内，所述活塞杆的端部设有阀块(203)，所述阀体上与执行气缸相对的一侧设有第一端口(102)，所述阀块与第一端口相适配，所述通道的中部设有隔板(103)，所述隔板将通道分隔为第一流道(104)和第二流道(105)，部分执行气缸位于第一流道所在的位置，另一部分执行气缸位于第二流道所在的位置，所述第一流道的内部通过连接管(106)与第二流道的内部相连通，所述连接管的一端连接在与隔板相邻的执行气缸对应的第一端口上，所述阀体的另一端设有第二端口(107)。


2.根据权利要求1所述的一种执行气缸可视的组合式集成控制阀，其特征是：所述执行气缸包括壳体(204)，所述壳体设置在阀体的外壁面上，所述壳体的内部设有支撑座(205)，所述活塞杆伸缩设置在支撑座上，所述活塞杆与阀体之间为密封伸缩连接的结构，所述活塞杆靠近视窗的一端上连接有活塞(206)，所述活塞滑动设置在壳体的内部，所述壳体上分别设有进气口(207)和出气口(208)，所述活塞位于进气口和出气口之间，所述活塞上连接有第一弹簧(209)，所述第一弹簧的端部与壳体端部的内壁面相连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种执行气缸可视的组合式集成控制阀，其特征是：所述视窗包括设置在壳体端部的第一观察孔(210)，所述壳体的端部的第一观察孔处设有第一固定凹部(211)，所述第一固定凹部内设有玻璃片(212)，所述玻璃片的厚度大于第一固定凹部的深度，所述玻璃片通过密封结构设置在壳体的端部。


4.根据权利要求3所述的一种执行气缸可视的组合式集成控制阀，其特征是：所述密封结构包括压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅燕桥，李晓冰，
申请(专利权)人：浙江筑马工程机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33