一种无纺布热轧辊热补偿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热轧辊热补偿装置技术领域，公开了一种无纺布热轧辊热补偿装置，包括基座，所述基座上安装有两个支架，两个所述支架的侧壁上均安装有侧板，所述侧板的顶部安装有顶板，且侧板的底部安装有底板，所述顶板和底板之间安装由背板，所述顶板上铰链连接有门板，所述顶板的底部和底板的顶部均粘合有罩式加热器，所述背板的内侧壁上安装有温度传感器，本实用新型专利技术设置了密封加热结构，解决了传统热补偿装置密封性差，加热效率低的问题，能快速的对热轧辊进行热补偿过程，并能保证热轧辊受热均匀，其封闭保温结构使得装置内温度不容易散去，从而不需要持续加热，节省了能源。

A heat compensation device for non-woven fabric hot rolling roll

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布热轧辊热补偿装置
本技术属于热轧辊热补偿装置
，具体涉及一种无纺布热轧辊热补偿装置。
技术介绍
无纺布生产过程中，加固是使纤网具有一定强力而形成无纺布结构的一个重要工序，加固作用可以通过机械、化学或者热等方法达到，其中热加固主要通过纤维与纤维在热的作用下发生熔融而粘合在一起，热粘合无纺布按加热方式可分为对流加热、传导加热与辐射加热，目前常用的为前两种，对流加热多采用热风式；传导加热主要采用钢轧辊加热方式。热辊加热式一般利用蒸气、导热油、电热管及电感应等方式加热钢辊，钢辊一般为上下两个轧辊，其中上辊有刻花，称为热轧花辊，下辊为光滑面，称为光辊。两辊均带有加热系统。由于热轧机的上下轧辊为开放式设计，热轧辊热量会不断向外界散发，降低热轧辊表面的温度，使热轧效果降低，能效比小，所以就需要有这种装置能补偿这些散失的温度，从而维持热轧的正常效果但是，目前市场现有无纺布热轧辊热补偿装置的封闭性差导致加热效率低，而且不能智能的控制温度值，导致过度加热造成资源浪费，并且维修时需要完全拆除，这就使得维修麻烦。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布热轧辊热补偿装置，包括基座(1)，所述基座(1)上安装有两个支架(2)，两个所述支架(2)上安装有热轧花辊(3)和热轧光辊(4)，所述热轧花辊(3)和热轧光辊(4)均位于两个支架(2)之间，且热轧花辊(3)和热轧光辊(4)均通过转轴与两个支架(2)转动连接，所述热轧花辊(3)位于热轧光辊(4)的上方，其特征在于：两个所述支架(2)的侧壁上均安装有侧板(9)，所述侧板(9)位于两个支架(2)之间，所述热轧花辊(3)和热轧光辊(4)均与侧板(9)套接，所述侧板(9)的顶部安装有顶板(7)，且侧板(9)的底部安装有底板(8)，所述顶板(7)和底板(8)之间安装有背板(5)，所述侧板(9...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布热轧辊热补偿装置，包括基座(1)，所述基座(1)上安装有两个支架(2)，两个所述支架(2)上安装有热轧花辊(3)和热轧光辊(4)，所述热轧花辊(3)和热轧光辊(4)均位于两个支架(2)之间，且热轧花辊(3)和热轧光辊(4)均通过转轴与两个支架(2)转动连接，所述热轧花辊(3)位于热轧光辊(4)的上方，其特征在于：两个所述支架(2)的侧壁上均安装有侧板(9)，所述侧板(9)位于两个支架(2)之间，所述热轧花辊(3)和热轧光辊(4)均与侧板(9)套接，所述侧板(9)的顶部安装有顶板(7)，且侧板(9)的底部安装有底板(8)，所述顶板(7)和底板(8)之间安装有背板(5)，所述侧板(9)、顶板(7)和底板(8)均与背板(5)粘合，所述顶板(7)上铰链连接有门板(6)，所述热轧花辊(3)和热轧光辊(4)位于门板(6)和背板(5)之间，所述顶板(7)的底部和底板(8)的顶部均粘合有罩式加热器(15)，所述热轧花辊(3)和热轧光辊(4)均位于罩式加热器(15)内部，所述背板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦正，
申请(专利权)人：深圳新诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44