一种改进型污泥曝气头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型污泥曝气头，从里到外依次嵌套有孔板套筒、曝气膜片和钢网套筒，所述孔板套筒、曝气膜片和钢网套筒的顶部开孔并穿过用于供氧的供气管，所述供气管通过锁紧部件锁紧在所述顶部开孔处，所述钢网套筒和所述孔板套筒的底部封闭并通过安装在底部的第一法兰盘和第二法兰盘共同固定在同一法兰安装面上形成一个法兰整体，所述法兰整体将整体污泥曝气头固定在发酵舱内部，所述曝气膜片安装在钢网套筒内表面与孔板套筒外表面之间。内由所述孔板套筒做支撑，外由所述钢网套筒做覆盖固定。本实用新型专利技术通过孔板套筒、曝气膜片和钢网套筒的三层嵌套式设计，使得曝气更加均匀，供氧量更加充分，避免供氧量偏大或偏小和堵塞的问题。

An improved sludge aerator

【技术实现步骤摘要】
一种改进型污泥曝气头
本技术属于好氧污泥发酵领域，具体涉及一种改进型污泥曝气头。
技术介绍
在污泥发酵过程中为微生物提供所需的氧气条件，供氧系统不断向污泥堆体中供气，为污泥发酵提供充足氧气。为了给污泥提供发酵过程中的氧气，必须采用曝气系统来向污泥充氧,而现有技术中曝气系统在给污泥进行充氧时，大多会发生供氧量偏大或变小甚至被污泥阻塞的情况，若供氧量偏大，污泥堆体的温度会逐渐降低，不利于污泥发酵，同时能耗和运行费用增加；若供氧量偏小甚至阻塞，污泥发酵周期延长且容易产生臭味，不能使污泥发酵过程或成品达不到预期效果，给污泥的发酵工作带来了较大的困难。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术曝气头设计合理、结构简单、易于更换、曝气均匀、供氧量充分，能够有效的避免供氧量偏大或偏小的缺点，使污泥发酵效果好。为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：一种改进型污泥曝气头，从里到外依次嵌套有孔板套筒、曝气膜片和钢网套筒，所述孔板套筒、曝气膜片和钢网套筒的顶部开孔并穿过用于供氧的供气管，所述供气管通过锁紧部件锁紧在所述顶部开孔处，所述钢网套筒和所述孔板套筒的底部封闭并通过安装在底部的第一法兰盘和第二法兰盘共同固定在同一法兰安装面上形成一个法兰整体，所述法兰整体将整体污泥曝气头固定在发酵舱内部，所述曝气膜片安装在钢网套筒内表面与孔板套筒外表面之间的夹层中，内由孔板套筒做支撑，外由钢网套筒做覆盖固定。在本技术的一个优选实施例中，所述钢网套筒包括安装在顶部开孔的第一端盖，安装在所述第一端盖下部用于包裹曝气膜片的筒状弹性钢丝网和安装在钢丝网底部的用于与所述发酵舱连接固定的第一法兰盘。在本技术的一个优选实施例中，所述孔板套筒包括安装在顶部开孔的第二端盖，安装在所述第二端盖下部的表面开设有若干孔隙的筒状冲孔钢板，和安装在所述冲孔钢板底部的用于与所述发酵舱连接固定的第二法兰盘。本技术的有益效果在于：本技术通过孔板套筒、曝气膜片和钢网套筒的三层嵌套式设计，使得曝气更加均匀，供氧量更加充分，避免供氧量偏大或偏小和堵塞的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的钢网套筒的展开示意图。图3为本技术的孔板套筒的展开示意图。图4为本技术的使用示意图。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1-3，如图所示的一种改进型污泥曝气头100，从里到外依次嵌套有孔板套筒110、曝气膜片120和钢网套筒130，且孔板套筒110、曝气膜片120和钢网套筒130的顶部开孔111、121、131并穿过用于供氧的供气管140，供气管140的一头通过锁紧螺母150锁紧在顶部开孔111、121、131处,紧固螺栓151略微伸出锁紧螺母150，供气管140的另外一头与气源(图中未示出)相连。重点结合图2，钢网套筒130包括安装在顶部开孔131的端盖132，端盖132是由304钢板冲压一次成型，中间有孔131，端盖132下部安装有用于包裹塑形的筒状弹性钢丝网133和安装在钢丝网133底部的用于与发酵舱200连接固定的法兰盘134。钢网套筒130主要是为曝气膜片120的覆盖固定用，因此由透气性最好并保证一定强度的钢丝网133作为钢网套筒130筒体的主体材料，并且钢丝网133同时还具有一定的弹性且形成有网孔133a，可以在覆盖固定曝气膜片120的同时更好的贴合。重点结合图3，孔板套筒110包括安装在顶部开孔111的端盖112，端盖112下部安装有的表面开设有若干孔隙113a的筒状冲孔钢板113，和安装在筒状冲孔钢板113底部的用于与发酵舱200连接固定的法兰盘114。孔板套筒110主要作用是作为曝气膜片120的支撑主体，因此需要由在保证透气性的条件下、强度和刚度都比较好的冲孔钢板113作为孔板套筒110筒体的主要材料，进一步提高了整体曝气头100的使用寿命。重点结合图4，孔板套筒110和钢网套筒130的底部的法兰盘114和法兰盘134共同通过法兰盖210和紧固螺丝211固定在同一法兰安装面160上形成一个法兰整体161，法兰整体161将整体污泥曝气头100固定在发酵舱200的内部，曝气膜片120被刚好安装在钢网套筒130内表面130a与孔板套筒110外表面110a之间。内由孔板套筒110做支撑，外由钢网套筒130做覆盖固定。曝气膜片120由覆膜纤维滤布制作，具有空隙孔高、透气性好、使用寿命长、耐磨性、耐腐性、回复性很好、表面光滑、耐磨性好等优点。曝气膜片120主要用于均匀配气、供氧量充分的同时还可以阻止细小颗粒、非纤维性粉尘进入曝气器本体内，能够有效的避免供氧量偏大或偏小的缺点。覆膜后纤维滤布有防潮的作用，保证在污泥含水量较大的情况下还能有足够的空气能够通过曝气膜片120。除曝气膜片120外，其余与发酵污泥直接接触的全部组件，为保证使用寿命均由304钢制造，具有良好的耐腐性。基于上述的结构，本技术的工作原理在于：整个改进型污泥曝气头100内部中空，由供气系统(图中未示出)通过供气管140向改进型污泥曝气头100(具体是孔板套筒110的内部)内部100a供气，当内部100a压力大于外部发酵舱体200压力时，在压差下，空气通过孔板套筒110中冲孔钢板113上的孔113a向外，再经过曝气膜片120、钢网套筒130上的钢网133网孔133a进入发酵舱内部给污泥发酵提供氧气，保证发酵过程重点富氧条件。钢丝网133是由直径2mm的304不锈钢丝折弯编织而成，在保证强度的情况下最大程度上使曝气膜片120与污泥接触，将污泥阻塞网孔133a导致曝气量不足的情况从根本上杜绝。且污泥颗粒在空气压差和气流的作用下，也不会朝着曝气头100内部的方向流动，也杜绝了污泥阻塞网孔133a导致曝气量不足的情况。(图4当中虚线尖头为气体流向)。基于上述的结构和工作原理，本技术的有益效果在于：综上所述，本技术曝气头具有空隙孔高、透气性好、使用寿命长、耐磨性、回复性很好、表面光滑、耐磨性好、刚度强度高等优点。主要用于均匀配气、供氧量充分的同时还可以阻止细小颗粒、非纤维性粉尘进入曝气器本体内作用，能够有效的避免供氧量偏大或偏小的缺点，并且整体结构较为简单，拆装方便。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图或实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型污泥曝气头，其特征在于，从里到外依次嵌套有孔板套筒、曝气膜片和钢网套筒，所述孔板套筒、曝气膜片和钢网套筒的顶部开孔并穿过用于供氧的供气管，所述供气管通过锁紧部件锁紧在所述顶部开孔处，所述钢网套筒和所述孔板套筒的底部封闭并通过安装在底部的第一法兰盘和第二法兰盘共同固定在同一法兰安装面上形成一个法兰整体，所述法兰整体将整体污泥曝气头固定在发酵舱内部，所述曝气膜片安装在钢网套筒内表面与孔板套筒外表面之间的夹层中,内由所述孔板套筒做支撑，外由所述钢网套筒做覆盖固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型污泥曝气头，其特征在于，从里到外依次嵌套有孔板套筒、曝气膜片和钢网套筒，所述孔板套筒、曝气膜片和钢网套筒的顶部开孔并穿过用于供氧的供气管，所述供气管通过锁紧部件锁紧在所述顶部开孔处，所述钢网套筒和所述孔板套筒的底部封闭并通过安装在底部的第一法兰盘和第二法兰盘共同固定在同一法兰安装面上形成一个法兰整体，所述法兰整体将整体污泥曝气头固定在发酵舱内部，所述曝气膜片安装在钢网套筒内表面与孔板套筒外表面之间的夹层中,内由所述孔板套筒做支撑，外由所述钢网套筒做覆盖固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳杰，张兴华，
申请(专利权)人：上海万唐工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31