一种糖液自动灌注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制糖设备技术领域，特别涉及一种糖液自动灌注装置，包括有可移动的抽取组件、基座、设置在基座上的浓缩锅、与浓缩锅管接的储料仓、设置在储料仓下方的输送组件及推板，存储仓的下方设置有阀门，抽取组件包括连接有滚轮的移动座、沿竖向设置在移动座上的导向杆、设置在导向杆上的滑台及设置在滑台上的抽取泵，抽取泵连接有抽取管；本实用新型专利技术通过可移动设置的抽取组件，能够方便地将抽取管移动至煮糖机的上方，并将抽取管放下自动抽取糖液，降低人工劳动强度；输送组件能够将待灌注的结晶桶输送至储料仓的下方进行灌注，灌注完成后通过推板将结晶桶推送出去，实现自动化灌注及输送结晶桶操作，提升工作效率，降低人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种糖液自动灌注装置
本技术涉及制糖设备
，特别涉及一种糖液自动灌注装置。
技术介绍
冰糖是白砂糖煎炼而成的冰块状结晶，是由蔗糖加上蛋白质原料配方，经再溶、洁净处理后重结晶而制得的大颗粒结晶糖，有单晶体和多晶体两种，呈透明或半透明状；由于其结晶如冰状，故名冰糖，也叫“冰粮”。自然生成的冰糖有白色、微黄、淡灰等色，此外市场上还有添加食用色素的各类彩色冰糖，比如绿色、蓝色、橙色、微红、深红等多种颜色；在冰糖制备过程中，往往经过煮糖—高温压缩—结晶—取晶—碎晶—烘干等工序，目前，行业内仍是通过人工手动操作抽液管将糖液从煮糖机中抽取到浓缩锅中，经过浓缩后再将糖液灌注到结晶桶内，并将结晶桶人工搬运到结晶室，这样低下的效率已经无法满足当下社会的需求。
技术实现思路
本技术为解决上述问题所采用的技术方案是提供一种糖液自动灌注装置，包括有可移动的抽取组件、基座、设置在基座上的浓缩锅、与浓缩锅管接的储料仓、设置在储料仓下方的输送组件及推板，存储仓的下方设置有阀门，所述抽取组件包括连接有滚轮的移动座、沿竖向设置在移动座上的导向杆、设置在导向杆上的直线滑台及设置在直线滑台上的抽取泵，所述抽取泵连接有抽取管。作为上述方案的进一步改进，所述抽取管为软管。作为上述方案的进一步改进，所述推板水平设置在输送组件的侧端，推板连接有推拉气缸。作为上述方案的进一步改进，所述推板水平设置在输送组件的侧端，推板相对背离输送组件的一侧设置有齿条，齿条与转动齿轮相啮合。作为上述方案的进一步改进，所述输送组件包括有相交设置的第一输送带及第二输送带，所述第一输送带的后端设置有第一挡板。作为上述方案的进一步改进，所述第一输送带靠近第二输送带的侧端设置有第二挡板。作为上述方案的进一步改进，所述移动座上还设置有用于放置抽取管的放置板。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术通过可移动设置的抽取组件，能够方便地将抽取管移动至煮糖机的上方，并将抽取管放下自动抽取糖液，降低人工劳动强度；输送组件能够将待灌注的结晶桶输送至储料仓的下方进行灌注，灌注完成后通过推板将结晶桶推送出去，实现自动化灌注及输送结晶桶操作，提升工作效率，降低人工劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例二的结构示意图；图3是本技术抽取组件的较佳实施例的结构示意图；图4是本技术输送组件的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。实施例一如图1所示的一种糖液自动灌注装置，包括有基座1、设置在基座1上的浓缩锅2、储料仓3、可移动设置的抽取组件、分别设置在储料仓3下方的输送组件推板5，所述抽取组件及储料仓3分别与浓缩锅2管接，优选地，所述浓缩锅2与储料仓3连接的管路上设置有单向阀，抽取组件与浓缩锅2之间采用软管连接，储料仓3的下方设置有阀门18，其用于将糖液灌注到结晶桶中；所述抽取组件包括有移动座10、沿竖向设置在移动座10上的导向杆11、可沿导向杆11上下滑动的直线滑台12以及设置在滑台12上的抽取泵13，所述抽取泵13通过软管与浓缩锅2连接，移动座10的下方设置有四个滚轮，可以通过人手推动抽取组件移动至煮糖机处，在不使用时能够将抽取组件移动至仓库中；所述抽取泵13连接有抽取管14，该抽取管14可以采用金属材质制成，在直线滑台12朝下运动使，抽取管14能够插入煮糖机中，开启抽取泵13，则可以将煮糖机中的糖液抽取至浓缩锅2内。如图4所示的输送组件，其包括有相交设置在储料仓3下方的第一输送带6及第二输送带7，优选地，该第一输送带6与第二输送带7在水平上相互垂直设置，所述第一输送带6及第二输送带7均可以采用市面上常用的滚轴结构进行输送结晶桶，在第一输送带6的后端设置有第一挡板8，第一输送带6用于将待灌注的结晶桶输送至阀门18的下方，而第二输送带7则可以将完成灌注的结晶桶输送至下一道工序，优选地，第一输送带6靠近第二输送带7的侧端设置有第二挡板9，该第二挡板9能够防止待灌注的结晶桶掉出第一输送带6，提升装置运行的稳定性；所述推板5水平安置在第一输送带6的侧端，优选地，所述推板5相平行设置在第二输送带7的前端，在结晶桶完成灌注后，能够将结晶桶推送至第二输送带7上，实现输送结晶桶，具体地，该推板5的后端连接有推拉气缸16，其通过推拉气缸16驱动推板5靠近及远离第二输送带7运动。作为上述方案的进一步改进，如图3所示，其与实施例一的区别在于，所述抽取管14为软管，在抽取管14的下端还设置有配重块15，并且在移动座10上还设置有用于存放抽取管14的放置板4，其目的在于，在不使用时，能够将抽取管14存放在放置板4上，降低抽取组件的占用空间。实施例二如图2所示，其与实施例一的区别在于，所述推板5的后端设置有齿条17，推板5连接有电机，优选地，该电机为可正反转的伺服电机，电机的输出端设置有与齿条17相啮合的齿轮，其通过齿条17与齿轮啮合传动的方式，驱动推板5沿水平往复移动。以上，只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糖液自动灌注装置，其特征在于，包括有可移动的抽取组件、基座(1)、设置在基座(1)上的浓缩锅(2)、与浓缩锅(2)管接的储料仓(3)、设置在储料仓(3)下方的输送组件及推板(5)，存储仓的下方设置有阀门(18)，所述抽取组件包括连接有滚轮的移动座(10)、沿竖向设置在移动座(10)上的导向杆(11)、设置在导向杆(11)上的直线滑台(12)及设置在直线滑台(12)上的抽取泵(13)，所述抽取泵(13)连接有抽取管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种糖液自动灌注装置，其特征在于，包括有可移动的抽取组件、基座(1)、设置在基座(1)上的浓缩锅(2)、与浓缩锅(2)管接的储料仓(3)、设置在储料仓(3)下方的输送组件及推板(5)，存储仓的下方设置有阀门(18)，所述抽取组件包括连接有滚轮的移动座(10)、沿竖向设置在移动座(10)上的导向杆(11)、设置在导向杆(11)上的直线滑台(12)及设置在直线滑台(12)上的抽取泵(13)，所述抽取泵(13)连接有抽取管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种糖液自动灌注装置，其特征在于，所述抽取管(14)为软管。


3.根据权利要求1所述的一种糖液自动灌注装置，其特征在于，所述推板(5)水平设置在输送组件的侧端，推板(5)连接有推拉气缸(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迎祥，
申请(专利权)人：珠海市英昌隆糖业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44