【技术实现步骤摘要】
单轨吊四通式回转变道设备
本技术单轨吊四通式回转变道设备,属于煤矿单轨吊道岔
技术介绍
道岔的灵活,安全直接关系到单轨吊的使用安全,单轨吊的轨道系统往往需要采用变道设备在分岔处进行变道,常用的道岔变道技术有以下几种:旋转式道岔、单轨摆动式道岔、三轨摆动式道岔、平行移动式道岔,旋转式道岔为旋转单轨道,实现一主轨通两岔轨的变道,并且两岔轨为弯轨,只能将直轨转换为左右弯轨,灵活性小,而单轨摆动式四通道岔,通过左右摆动直轨进行变道,原理上可以实现一主轨通三岔轨的变道,三个变道分别是左、右和中间直轨,由于中部为直轨,所以在转向的左右轨道连接处会出现间隙,且同时需要把尺寸加长2倍以减少角度的摆动量,所需安装空间特别大,无法井下运输、安装,故不能适用于窄小空间,如井下巷道等。三轨摆动式四通道岔和平行移动式道岔,原理上也通过摆动或平移的方式可以实现一主轨通三岔轨的变道,但是摆动或平移式的安装宽度为三通式道岔的六倍,故这种结构也无法适用于窄小空间,如井下巷道等。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种安装范围小,通过回转的方式实现一主轨通三轨的道岔。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:单轨吊四通式回转变道设备,包括端轨,左岔轨,右岔轨,直岔轨、架体,架体与井下巷道顶板相互平行,架体一端中部下方固定端轨,架体另一端下部两侧分别固定左岔轨、右岔轨,左岔轨和右岔轨对称设置,架体这一端下部中部设置直岔轨,本变道设备还包括回转轴、直轨、左弯轨、右弯轨,回转轴设置在架体中轴线上,回转轴 ...
【技术保护点】
1.单轨吊四通式回转变道设备,包括端轨(1),左岔轨(2),右岔轨(3),直岔轨(4)、架体(5),架体(5)与井下巷道顶板相互平行,架体(5)一端中部下方固定端轨(1),架体(5)另一端下部两侧分别固定左岔轨(2)、右岔轨(3),左岔轨(2)和右岔轨(3)对称设置,架体(5)这一端中部下方设置直岔轨(4),其特征在于:还包括回转轴(11)、直轨(6)、左弯轨(7)、右弯轨(8),回转轴(11)设置在架体(5)中轴线上,回转轴(11)与井下巷道顶板相互平行,直轨(6)设置在回转轴(11)上,直轨(6)与回转轴(11)之间通过第一连接杆相连,左弯轨(7)与直轨(6)相互垂直设置在回转轴(11)左侧,左弯轨(7)与回转轴(11)通过第二连接杆相连,右弯轨(8)与左弯轨(7)以直轨(6)为中轴线相互对称,右弯轨(8)与回转轴(11)之间通过第三连接杆相连,回转轴(11)两端设置有升降机构(9),其中一端的升降机构(9)外侧设置有回转轴传动机构(10)。/n
【技术特征摘要】
1.单轨吊四通式回转变道设备,包括端轨(1),左岔轨(2),右岔轨(3),直岔轨(4)、架体(5),架体(5)与井下巷道顶板相互平行,架体(5)一端中部下方固定端轨(1),架体(5)另一端下部两侧分别固定左岔轨(2)、右岔轨(3),左岔轨(2)和右岔轨(3)对称设置,架体(5)这一端中部下方设置直岔轨(4),其特征在于:还包括回转轴(11)、直轨(6)、左弯轨(7)、右弯轨(8),回转轴(11)设置在架体(5)中轴线上,回转轴(11)与井下巷道顶板相互平行,直轨(6)设置在回转轴(11)上,直轨(6)与回转轴(11)之间通过第一连接杆相连,左弯轨(7)与直轨(6)相互垂直设置在回转轴(11)左侧,左弯轨(7)与回转轴(11)通过第二连接杆相连,右弯轨(8)与左弯轨(7)以直轨(6)为中轴线相互对称,右弯轨(8)与回转轴(11)之间通过第三连接杆相连,回转轴(11)两端设置有升降机构(9),其中一端的升降机构(9)外侧设置有回转轴传动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的单轨吊四通式回转变道设备,其特征在于:所述的升降机构(9)为对称设置在回转轴(11)两侧的升降气缸,所述的升降气缸缸筒与架体相连,活塞与回转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李林业,孙卫强,杨慧杰,王潞红,
申请(专利权)人:山西诺尔昌泰机械有限公司,长治职业技术学院,
类型:新型
国别省市:山西;14
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