一种纤维线用电子导纱式数码卷绕络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维线用电子导纱式数码卷绕络筒机，包括操作箱和第二络线筒，所述操作箱内部安装有蓄电池，且蓄电池与PLC控制器电性连接，第一络线筒套接在气涨轴的外侧，且气涨轴通过联轴器与卷绕电机的转子相固定，同时卷绕电机上通过螺栓安装有把手，卷绕电机下侧通过销钉铰接有立柱，且立柱的下端通过销钉与机体铰接在一起，连接杆与第一弹簧一体成型，且连接杆的左端铰接在立柱的中部，同时连接杆的右端铰接在机体上。该纤维线用电子导纱式数码卷绕络筒机，具有通过上抵触轮和下抵触轮将纱线按压在络线筒的外侧壁上，从而避免松弛状态下的纱线被松垮的卷绕到纱筒上等特点。

A digital winder with electronic guide for fiber yarn

【技术实现步骤摘要】
一种纤维线用电子导纱式数码卷绕络筒机
本技术涉及络筒机设备科技
，具体为一种纤维线用电子导纱式数码卷绕络筒机。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，络筒的主要工作包括有：改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，目前，络筒机的收卷装置在将纱线卷绕到纱筒上时，由于纱线在张力仪的牵引下纱线的张紧程度会有所差异化，因此无法令纱线完全贴绕到纱筒上，会在纱线处于松弛状态下时松垮的卷绕到纱筒上，影响纱线卷绕的均匀程度，不利于后期织造时放线。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善络筒机装置的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的络筒机的收卷装置在将纱线卷绕到纱筒上时，由于纱线在张力仪的牵引下纱线的张紧程度会有所差异化，因此无法令纱线完全贴绕到纱筒上，响纱线卷绕的均匀程度等缺陷，提供一种纤维线用电子导纱式数码卷绕络筒机。所述上抵触轮和下抵触轮具有通过上抵触轮和下抵触轮将纱线按压在络线筒的外侧壁上，从而避免松弛状态下的纱线被松垮的卷绕到纱筒上等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维线用电子导纱式数码卷绕络筒机，包括操作箱和第二络线筒，所述操作箱内部安装有蓄电池，且蓄电池与PLC控制器电性连接，第一络线筒套接在气涨轴的外侧，且气涨轴通过联轴器与卷绕电机的转子相固定，同时卷绕电机上通过螺栓安装有把手，卷绕电机下侧通过销钉铰接有立柱，且立柱的下端通过销钉与机体铰接在一起，连接杆与第一弹簧一体成型，且连接杆的左端铰接在立柱的中部，同时连接杆的右端铰接在机体上，机体下侧与底座固定在一起，且龙门架焊接在机体的上端，上抵触轮的左端通过螺栓安装在载板上，且下抵触轮通过螺栓安装在载板上，载板上焊接有第二弹簧，且第二弹簧的左端焊接在固定板上，载板的上下两端焊接有定位杆，且定位杆与通孔的尺寸相适配，同时通孔与固定板一体成型，固定板的下端通过螺栓固定在安装箱上；所述第二络线筒右侧安装有第一络线筒，且第二络线筒左侧安装有第三络线筒，第三络线筒左侧安装有第四络线筒，且第二络线筒下侧安装有张力调节装置，第四纱线盘的轴杆通过联轴器与电机装置的转子相固定，且第四纱线盘右侧安装有第三纱线盘，同时第三纱线盘右侧安装有第二纱线盘，并且第二纱线盘右侧安装有第一纱线盘。优选的，所述PLC控制器与卷绕电机电性连接，且PLC控制器的型号为S7-200。优选的，所述连接杆、立柱和机体组成三角形，且连接杆与立柱均设置为两组，手持把手，在第一弹簧的压缩下，第一络线筒远离上抵触轮和下抵触轮，便于将络线筒取下，提高装置的使用效率，结构简单，便于实现。优选的，所述第一络线筒、第二络线筒、第三络线筒和第四纱线盘的结构和尺寸一致。优选的，所述上抵触轮与下抵触轮在载板上倾斜设置，且上抵触轮与下抵触轮与第一络线筒相接触，卷绕电机带动络线筒转动将纱线卷绕到络线筒上时，通过上抵触轮和下抵触轮将纱线按压在络线筒的外侧壁上，从而避免松弛状态下的纱线被松垮的卷绕到纱筒上。优选的，所述定位杆穿过固定板上的通孔，且定位杆与通孔均设置为四组。优选的，所述卷绕电机为活动结构，且卷绕电机的型号为IK-DBKK8，络线筒的厚度在持续卷绕纱线的过程中逐渐增厚，通过上抵触轮和下抵触轮将纱线按压在络线筒的外侧壁上，从而大大的提高纱线卷绕到纱筒上的均匀程度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.卷绕电机带动络线筒转动将纱线卷绕到络线筒上时，通过上抵触轮和下抵触轮将纱线按压在络线筒的外侧壁上，从而避免松弛状态下的纱线被松垮的卷绕到纱筒上；2.手持把手，在第一弹簧的压缩下，第一络线筒远离上抵触轮和下抵触轮，便于将络线筒取下，提高装置的使用效率，结构简单，便于实现；3.络线筒的厚度在持续卷绕纱线的过程中逐渐增厚，通过上抵触轮和下抵触轮将纱线按压在络线筒的外侧壁上，从而大大的提高纱线卷绕到纱筒上的均匀程度。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构卷绕电机安装结构示意图；图3为本技术结构上抵触轮俯视图；图4为本技术结构A处放大示意图。图中标号：1、操作箱，2、蓄电池，3、PLC控制器，4、第一弹簧，5、龙门架，6、连接杆，7、第一络线筒，8、把手，9、上抵触轮，10、下抵触轮，11、固定板，12、立柱，13、第二络线筒，14、载板，15、第二弹簧，16、定位杆，17、机体，18、第三络线筒，19、张力调节装置，20、安装箱，21、第四络线筒，22、第四纱线盘，23、第三纱线盘，24、第二纱线盘，25、第一纱线盘，26、底座，27、气涨轴，28、卷绕电机，29、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纤维线用电子导纱式数码卷绕络筒机，包括操作箱1和第二络线筒13，操作箱1内部安装有蓄电池2，且蓄电池2与PLC控制器3电性连接，PLC控制器3与卷绕电机28电性连接，且PLC控制器3的型号为S7-200，第一络线筒7套接在气涨轴27的外侧，且气涨轴27通过联轴器与卷绕电机28的转子相固定，同时卷绕电机28上通过螺栓安装有把手8，第一络线筒7、第二络线筒13、第三络线筒18和第四纱线盘22的结构和尺寸一致，卷绕电机28下侧通过销钉铰接有立柱12，且立柱12的下端通过销钉与机体17铰接在一起，连接杆6与第一弹簧4一体成型，且连接杆6的左端铰接在立柱12的中部，同时连接杆6的右端铰接在机体17上，连接杆6、立柱12和机体17组成三角形，且连接杆6与立柱12均设置为两组，机体17下侧与底座26固定在一起，且龙门架5焊接在机体17的上端，上抵触轮9的左端通过螺栓安装在载板14上，且下抵触轮10通过螺栓安装在载板14上，上抵触轮9与下抵触轮10在载板14上倾斜设置，且上抵触轮9与下抵触轮10与第一络线筒7相接触，载板14上焊接有第二弹簧15，且第二弹簧15的左端焊接在固定板11上，载板14的上下两端焊接有定位杆16，且定位杆16与通孔29的尺寸相适配，同时通孔29与固定板11一体成型，定位杆16穿过固定板11上的通孔29，且定位杆16与通孔29均设置为四组，固定板11的下端通过螺栓固定在安装箱20上；第二络线筒13右侧安装有第一络线筒7，且第二络线筒13左侧安装有第三络线筒18，第三络线筒18左侧安装有第四络线筒21，且第二络线筒13下侧安装有张力调节装置19，第四纱线盘22的轴杆通过联轴器与电机装置的转子相固定，且第四纱线盘22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维线用电子导纱式数码卷绕络筒机，包括操作箱(1)和第二络线筒(13)，其特征在于：所述操作箱(1)内部安装有蓄电池(2)，且蓄电池(2)与PLC控制器(3)电性连接，第一络线筒(7)套接在气涨轴(27)的外侧，且气涨轴(27)通过联轴器与卷绕电机(28)的转子相固定，同时卷绕电机(28)上通过螺栓安装有把手(8)，卷绕电机(28)下侧通过销钉铰接有立柱(12)，且立柱(12)的下端通过销钉与机体(17)铰接在一起，连接杆(6)与第一弹簧(4)一体成型，且连接杆(6)的左端铰接在立柱(12)的中部，同时连接杆(6)的右端铰接在机体(17)上，机体(17)下侧与底座(26)固定在一起，且龙门架(5)焊接在机体(17)的上端，上抵触轮(9)的左端通过螺栓安装在载板(14)上，且下抵触轮(10)通过螺栓安装在载板(14)上，载板(14)上焊接有第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)的左端焊接在固定板(11)上，载板(14)的上下两端焊接有定位杆(16)，且定位杆(16)与通孔(29)的尺寸相适配，同时通孔(29)与固定板(11)一体成型，固定板(11)的下端通过螺栓固定在安装箱(20)上；/n所述第二络线筒(13)右侧安装有第一络线筒(7)，且第二络线筒(13)左侧安装有第三络线筒(18)，第三络线筒(18)左侧安装有第四络线筒(21)，且第二络线筒(13)下侧安装有张力调节装置(19)，第四纱线盘(22)的轴杆通过联轴器与电机装置的转子相固定，且第四纱线盘(22)右侧安装有第三纱线盘(23)，同时第三纱线盘(23)右侧安装有第二纱线盘(24)，并且第二纱线盘(24)右侧安装有第一纱线盘(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纤维线用电子导纱式数码卷绕络筒机，包括操作箱(1)和第二络线筒(13)，其特征在于：所述操作箱(1)内部安装有蓄电池(2)，且蓄电池(2)与PLC控制器(3)电性连接，第一络线筒(7)套接在气涨轴(27)的外侧，且气涨轴(27)通过联轴器与卷绕电机(28)的转子相固定，同时卷绕电机(28)上通过螺栓安装有把手(8)，卷绕电机(28)下侧通过销钉铰接有立柱(12)，且立柱(12)的下端通过销钉与机体(17)铰接在一起，连接杆(6)与第一弹簧(4)一体成型，且连接杆(6)的左端铰接在立柱(12)的中部，同时连接杆(6)的右端铰接在机体(17)上，机体(17)下侧与底座(26)固定在一起，且龙门架(5)焊接在机体(17)的上端，上抵触轮(9)的左端通过螺栓安装在载板(14)上，且下抵触轮(10)通过螺栓安装在载板(14)上，载板(14)上焊接有第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)的左端焊接在固定板(11)上，载板(14)的上下两端焊接有定位杆(16)，且定位杆(16)与通孔(29)的尺寸相适配，同时通孔(29)与固定板(11)一体成型，固定板(11)的下端通过螺栓固定在安装箱(20)上；
所述第二络线筒(13)右侧安装有第一络线筒(7)，且第二络线筒(13)左侧安装有第三络线筒(18)，第三络线筒(18)左侧安装有第四络线筒(21)，且第二络线筒(13)下侧安装有张力调节装置(19)，第四纱线盘(22)的轴杆通过联轴器与电机装置的转子相固定，且第四纱线盘(22)右侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓雷，
申请(专利权)人：无锡红蝶线业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32