本实用新型专利技术提出了一种连卷制袋机的芯棒周向驱动机构，包括可转动的转盘，所述的转盘上连接有与其垂直的芯杆，芯杆能绕其轴心进行转动，芯杆设有两个，两个芯杆关于转盘的中心对称设置，还包括驱动轴，所述的驱动轴从转盘的中心穿过，所述的驱动轴包括中心轴和套管，所述的套管可转动的套接在中心轴上，中心轴上固定连接有皮带轮一和皮带轮二，套管上固定连接有皮带轮三和皮带轮四，两个芯杆上分别固定设有皮带轮五和皮带轮六，皮带轮二与皮带轮六通过皮带联动连接，皮带轮四与皮带轮五通过皮带联动连接，还包括驱动装置一和驱动装置二，所述的驱动装置一用于驱动皮带轮一转动，所述的驱动装置二用于驱动皮带轮三转动。
【技术实现步骤摘要】
一种连卷制袋机的芯棒周向驱动机构
本技术涉及一种连卷制袋机的芯棒周向驱动机构。
技术介绍
目前，众所周知，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，可分为塑料制袋机、服装制袋机、三边封制袋机等几大类，然而与我们生活息息相关的一般来说是以塑料制袋机加工的产品为主导，比如塑料袋，垃圾袋，保鲜膜，密实袋等等，然而，由于塑料制品加工量非常的大，就需将塑料制品加工成卷以方便放置，方便后序的加工，市场上就出现了连卷制袋机，可以方便塑料制品的加工，而且也提高了生产的效率，节省了时间。我们知道，市场上现有的连卷制袋机收卷装置，是通过一根或两根芯棒，固定在传动装置上，生产时，先把塑料薄膜等产品先绕在芯棒上，开动机器后薄膜就绕在芯棒上。芯棒是通过驱动装置来驱动，为了实现卷袋的连续性，设备上常会设置两根芯棒，这样如何设计合理的机械结构来驱动两根芯棒工作就显得尤为重要。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种连卷制袋机的芯棒周向驱动机构，该驱动机构设计合理，工作稳定。本技术的技术方案是这样实现的：一种连卷制袋机的芯棒周向驱动机构，包括可转动的转盘，所述的转盘上连接有与其垂直的芯杆，芯杆能绕其轴心进行转动，芯杆设有两个，两个芯杆关于转盘的中心对称设置，还包括驱动轴，所述的驱动轴从转盘的中心穿过，所述的驱动轴包括中心轴和套管，所述的套管可转动的套接在中心轴上，中心轴上固定连接有皮带轮一和皮带轮二，套管上固定连接有皮带轮三和皮带轮四，两个芯杆上分别固定设有皮带轮五和皮带轮六，皮带轮二与皮带轮六通过皮带联动连接，皮带轮四与皮带轮五通过皮带联动连接，还包括驱动装置一和驱动装置二，所述的驱动装置一用于驱动皮带轮一转动，所述的驱动装置二用于驱动皮带轮三转动。本技术还进一步设置为，所述的转盘中心设有通孔，所述的驱动轴从所述的通孔中穿过，所述的驱动轴与所述的通孔在径向间隔设置，所述的转盘上固定设有轴套，中心轴从轴套中穿过并通过轴承与轴套形成可转动连接。本技术还进一步设置为，所述的中心轴的两端通过轴承与设备的机架形成可转动连接。本技术还进一步设置为，所述的芯杆包括固定管、中间管、芯棒，固定管、中间管、芯棒三者同轴设置，固定管固定连接在转盘上，中间管位于固定管内，中间管通过轴承与固定管形成可转动连接，芯棒穿设在中间管内，芯棒与中间管在轴向形成滑动连接，芯棒与中间管在周向形成固定连接。本技术还进一步设置为，所述的芯棒上沿其长度方向设有导向槽，所述的中间管上设有与导向槽滑动配合的导向柱。本技术还进一步设置为，所述的驱动装置一和驱动装置二均为电机，电机的驱动轴通过皮带与皮带轮三和皮带轮一联动。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术所提供的连卷制袋机的芯棒周向驱动机构，其通过同轴设置但可单独转动的中心轴和套管来分别驱动两个芯杆实现独立转动，其结构设计合理，节约了空间，机构能稳定的运行工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术驱动轴的剖视图；图3为本技术芯杆的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如下参考图1-3对本技术进行说明：一种连卷制袋机的芯棒周向驱动机构，包括可转动的转盘1，所述的转盘1上可转动的连接有与其垂直的芯杆2，芯杆2能绕其轴心进行转动，芯杆2设有两个，两个芯杆2关于转盘1的中心对称设置。还包括驱动轴3，所述的驱动轴3从转盘1的中心穿过，所述的驱动轴3包括中心轴31和套管32。所述的套管32可转动的套接在中心轴31上，套管通过轴承100与中心轴连接，中心轴与轴承100的内圈固定连接，套管与轴承100的外圈固定连接。中心轴31上固定连接有皮带轮一4和皮带轮二5，套管32上固定连接有皮带轮三6和皮带轮四7，皮带轮三6和皮带轮四7分别设置在套管32的两端，皮带轮一4和皮带轮二5位于套管32的两端。两个芯杆2上分别固定设有皮带轮五8和皮带轮六9，皮带轮二5与皮带轮六9通过皮带联动连接，皮带轮四7与皮带轮五8通过皮带联动连接。还包括驱动装置一和驱动装置二，所述的驱动装置一用于驱动皮带轮一4转动，所述的驱动装置二用于驱动皮带轮三6转动，所述的驱动装置一和驱动装置二均为电机，电机的驱动轴通过皮带与皮带轮三6和皮带轮一4联动。电机带动皮带轮一4转动，再带动中心轴转动，再带动皮带轮二转动，再带动皮带轮六转动，再带动芯杆转动。电机带动皮带轮三转动，再带动套管转动，再带动皮带轮四转动，再带动皮带轮五转动，再带动芯杆转动。其中，所述的转盘1中心设有通孔，所述的驱动轴3从所述的通孔中穿过，所述的驱动轴3与所述的通孔在径向间隔设置，所述的转盘1上固定设有轴套10，中心轴31从轴套10中穿过并通过轴承100与轴套10形成可转动连接，中心轴与轴承100的内圈固定连接，轴套与轴承100的外圈固定连接。其中，所述的中心轴31的两端通过轴承与设备的机架形成可转动连接。其中，所述的芯杆2包括固定管21、中间管22、芯棒23，固定管21、中间管22、芯棒23三者同轴设置，固定管21固定连接在转盘1上，中间管22位于固定管21内，中间管22通过轴承100与固定管21形成可转动连接，芯棒23穿设在中间管22内，芯棒23与中间管22在轴向形成滑动连接，芯棒23与中间管22在周向形成固定连接。其中，所述的芯棒23上沿其长度方向设有导向槽24，所述的中间管22上设有与导向槽24滑动配合的导向柱25。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术所提供的连卷制袋机的芯棒23周向驱动机构，其通过同轴设置但可单独转动的中心轴31和套管32来分别驱动两个芯杆2实现独立转动，其结构设计合理，节约了空间，机构能稳定的运行工作。以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连卷制袋机的芯棒周向驱动机构，其特征在于：包括可转动的转盘，所述的转盘上连接有与其垂直的芯杆，芯杆能绕其轴心进行转动，芯杆设有两个，两个芯杆关于转盘的中心对称设置，还包括驱动轴，所述的驱动轴从转盘的中心穿过，所述的驱动轴包括中心轴和套管，所述的套管可转动的套接在中心轴上，中心轴上固定连接有皮带轮一和皮带轮二，套管上固定连接有皮带轮三和皮带轮四，两个芯杆上分别固定设有皮带轮五和皮带轮六，皮带轮二与皮带轮六通过皮带联动连接，皮带轮四与皮带轮五通过皮带联动连接，还包括驱动装置一和驱动装置二，所述的驱动装置一用于驱动皮带轮一转动，所述的驱动装置二用于驱动皮带轮三转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种连卷制袋机的芯棒周向驱动机构，其特征在于：包括可转动的转盘，所述的转盘上连接有与其垂直的芯杆，芯杆能绕其轴心进行转动，芯杆设有两个，两个芯杆关于转盘的中心对称设置，还包括驱动轴，所述的驱动轴从转盘的中心穿过，所述的驱动轴包括中心轴和套管，所述的套管可转动的套接在中心轴上，中心轴上固定连接有皮带轮一和皮带轮二，套管上固定连接有皮带轮三和皮带轮四，两个芯杆上分别固定设有皮带轮五和皮带轮六，皮带轮二与皮带轮六通过皮带联动连接，皮带轮四与皮带轮五通过皮带联动连接，还包括驱动装置一和驱动装置二，所述的驱动装置一用于驱动皮带轮一转动，所述的驱动装置二用于驱动皮带轮三转动。
2.根据权利要求1所述的一种连卷制袋机的芯棒周向驱动机构，其特征在于：所述的转盘中心设有通孔，所述的驱动轴从所述的通孔中穿过，所述的驱动轴与所述的通孔在径向间隔设置，所述的转盘上固定设有轴套，中心轴从轴套中穿过并通过轴承与轴套形成可转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿汉峰，
申请(专利权)人：瑞安市云丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。