一种自动化连续高效压板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化连续高效压板装置，包括底板，所述底板的上表面固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有自动机构，所述底板上表面的中部固定设置有固定柱，所述固定柱的上表面固定设置有固定圆盘，所述固定圆盘的表面设置有转动机构，所述固定圆盘的中部开设有空腔，所述空腔的内部固定设置有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置转动齿盘、伺服电机和转动齿轮，使得伺服电机通过转动齿轮带动转动齿盘转动，从而带动转动齿盘表面的压板框转动，同时配合蓄料桶、冲压气缸和冲压板的设置，使得压板框转动至蓄料桶底部时上料，转动至冲压板底部时进行冲压加工，从而实现了自动化连续加工，使用方便。

An automatic continuous high efficiency pressing plate device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化连续高效压板装置
本技术涉及压板
，具体为一种自动化连续高效压板装置。
技术介绍
随着社会的发展和时代的进步，建材产业的发展十分迅速，在建材产业的发展过程中少不了板材的设计和使用，现有的绝大多数板材都是通过压板装置压制而成；传统的装置存在以下不足：目前，绝大多数的压板装置都需要人工辅助进行操作，无法实现自动化，同时现有的大多数压板装置都不能连续高效的进行压板操作，导致效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化连续高效压板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化连续高效压板装置，包括底板，所述底板的上表面固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有自动机构，所述底板上表面的中部固定设置有固定柱，所述固定柱的上表面固定设置有固定圆盘，所述固定圆盘的表面设置有转动机构，所述固定圆盘的中部开设有空腔，所述空腔的内部固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆端部固定设置有连接板，所述连接板的顶端贯穿并延伸至固定圆盘的上表面，所述固定圆盘的上表面设置有辅助机构。优选的，所述自动机构包括蓄料桶，所述蓄料桶固定设置在支撑架顶部的左端，所述支撑架顶部的下表面固定设置有冲压气缸，所述冲压气缸的活塞杆端部固定设置有冲压板。优选的，所述转动机构包括轴承，所述轴承固定设置在固定圆盘的表面，所述轴承的表面固定设置有转动齿盘，所述底板的上表面固定设置有放置台，所述放置台的上表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定设置有转动齿轮，所述转动齿轮表面的齿牙与转动齿盘表面的齿牙相啮合，所述转动齿盘的上表面设置有压板机构。优选的，所述压板机构包括压板框，所述压板框固定设置在转动齿盘的上表面，所述压板框靠近固定圆盘一侧面的内部固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离压板框的一端固定设置有移动板，所述移动板活动设置在压板框的内部，所述压板框远离固定圆盘一侧面的底部贯穿设有出料孔。优选的，所述辅助机构包括活动块，所述活动块固定设置在连接板顶端的左侧面，所述活动块的正面和背面均活动设置有推动杆，所述推动杆的中部贯穿设有限位孔，所述限位孔的内部活动设置有限位杆，所述限位杆的右端固定设置有辅助杆，所述辅助杆的下表面与固定圆盘的上表面固定连接，两个所述推动杆远离活动块的一端分别固定设置有卸料板和剐蹭板。优选的，所述卸料板的正面与剐蹭板的背面均固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端分别与两个限位杆的表面固定连接，所述卸料板的表面与移动板的表面活动搭接，所述剐蹭板的下表面与压板框的上表面活动搭接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置转动齿盘、伺服电机和转动齿轮，使得伺服电机通过转动齿轮带动转动齿盘转动，从而带动转动齿盘表面的压板框转动，同时配合蓄料桶、冲压气缸和冲压板的设置，使得压板框转动至蓄料桶底部时上料，转动至冲压板底部时进行冲压加工，从而实现了自动化连续加工，使用方便；2、本技术通过设置电动伸缩杆、连接杆、活动块和推动杆，使得电动伸缩杆通过连接杆带动活动块移动，活动块对推动杆进行挤压移动，还通过设置卸料板和剐蹭板，使得推动杆带动剐蹭板进行剐蹭抹平的同时带动卸料板推动板材进行卸料，同时作用更加高效，另外通过设置限位孔、限位杆、辅助杆和复位弹簧，使得推动杆的移动更加稳固，且不受外力时自动复位。附图说明图1为本技术一种自动化连续高效压板装置整体结构正剖图；图2为本技术一种自动化连续高效压板装置整体结构俯剖图；图3为本技术一种自动化连续高效压板装置图2中A处结构放大图。图中：1、底板；2、支撑架；3、蓄料桶；4、冲压气缸；5、冲压板；6、固定柱；7、固定圆盘；8、轴承；9、转动齿盘；10、放置台；11、伺服电机；12、转动齿轮；13、压板框；14、伸缩弹簧；15、移动板；16、出料孔；17、空腔；18、电动伸缩杆；19、连接板；20、活动块；21、推动杆；22、限位孔；23、限位杆；24、辅助杆；25、卸料板；26、剐蹭板；27、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动化连续高效压板装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部设置有自动机构，底板1上表面的中部固定连接有固定柱6，固定柱6的上表面焊接有固定圆盘7，固定圆盘7的表面设置有转动机构，固定圆盘7的中部开设有空腔17，空腔17的内部固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的活塞杆端部固定连接有连接板19，连接板19的顶端贯穿并延伸至固定圆盘7的上表面，固定圆盘7的上表面设置有辅助机构。自动机构包括蓄料桶3，蓄料桶3固定插接在支撑架2顶部的左端，支撑架2顶部的下表面固定连接有冲压气缸4，冲压气缸4的活塞杆端部固定连接有冲压板5。转动机构包括轴承8，轴承8固定套接在固定圆盘7的表面，轴承8的表面固定套接有转动齿盘9，底板1的上表面固定连接有放置台10，放置台10的上表面固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴端部固定连接有转动齿轮12，转动齿轮12表面的齿牙与转动齿盘9表面的齿牙相啮合，转动齿盘9的上表面设置有压板机构。压板机构包括压板框13，压板框13固定连接在转动齿盘9的上表面，压板框13靠近固定圆盘7一侧面的内部固定连接有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14远离压板框13的一端固定连接有移动板15，移动板15活动放置在压板框13的内部，压板框13远离固定圆盘7一侧面的底部贯穿设有出料孔16。辅助机构包括活动块20，活动块20固定连接在连接板19顶端的左侧面，活动块20的正面和背面均活动搭接有推动杆21，推动杆21的中部贯穿设有限位孔22，限位孔22的内部活动插接有限位杆23，限位杆23的右端固定连接有辅助杆24，辅助杆24的下表面与固定圆盘7的上表面固定连接，两个推动杆21远离活动块20的一端分别固定连接有卸料板25和剐蹭板26。卸料板25的正面与剐蹭板26的背面均固定连接有复位弹簧27，复位弹簧27的另一端分别与两个限位杆23的表面固定连接，卸料板25的表面与移动板15的表面活动搭接，剐蹭板26的下表面与压板框13的上表面活动搭接。工作原理：本技术在使用时，启动伺服电机11，伺服电机11带动转动齿轮12转动，转动齿轮12带动转动齿盘9转动，转动齿盘9带动压板框13转动，当压板框13转动至蓄料桶3底部时，蓄料桶3出料口的控制阀打开，进行下料，下料结束后转动齿盘9继续转动，当压板框13转动至前方时，启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18带动连接板19向左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化连续高效压板装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有自动机构，所述底板(1)上表面的中部固定设置有固定柱(6)，所述固定柱(6)的上表面固定设置有固定圆盘(7)，所述固定圆盘(7)的表面设置有转动机构，所述固定圆盘(7)的中部开设有空腔(17)，所述空腔(17)的内部固定设置有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的活塞杆端部固定设置有连接板(19)，所述连接板(19)的顶端贯穿并延伸至固定圆盘(7)的上表面，所述固定圆盘(7)的上表面设置有辅助机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化连续高效压板装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有自动机构，所述底板(1)上表面的中部固定设置有固定柱(6)，所述固定柱(6)的上表面固定设置有固定圆盘(7)，所述固定圆盘(7)的表面设置有转动机构，所述固定圆盘(7)的中部开设有空腔(17)，所述空腔(17)的内部固定设置有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的活塞杆端部固定设置有连接板(19)，所述连接板(19)的顶端贯穿并延伸至固定圆盘(7)的上表面，所述固定圆盘(7)的上表面设置有辅助机构。


2.根据权利要求1所述的一种自动化连续高效压板装置，其特征在于：所述自动机构包括蓄料桶(3)，所述蓄料桶(3)固定设置在支撑架(2)顶部的左端，所述支撑架(2)顶部的下表面固定设置有冲压气缸(4)，所述冲压气缸(4)的活塞杆端部固定设置有冲压板(5)。


3.根据权利要求1所述的一种自动化连续高效压板装置，其特征在于：所述转动机构包括轴承(8)，所述轴承(8)固定设置在固定圆盘(7)的表面，所述轴承(8)的表面固定设置有转动齿盘(9)，所述底板(1)的上表面固定设置有放置台(10)，所述放置台(10)的上表面固定设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴端部固定设置有转动齿轮(12)，所述转动齿轮(12)表面的齿牙与转动齿盘(9)表面的齿牙相啮合，所述转动齿盘(9)的上表面设置有压板机构。

【专利技术属性】
技术研发人员：温文通，
申请(专利权)人：温文通，
类型：新型
国别省市：广东;44