一种安全易开的扭断式旋开盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全易开的扭断式旋开盖，包括盖顶及由该盖顶的外缘向下延伸构成的圆筒状盖壁，盖壁的下部沿盖壁周向设有若干个长条状的切口，切口下方的盖壁构成防盗环，相邻切口之间的盖壁构成架桥，所述防盗环通过架桥与切口上方的盖壁连接，所述的架桥整体呈梯形，架桥两侧的斜边呈倾斜状设置，所述架桥两侧的斜边与所述切口的水平边之间形成顶角为锐角的V形缺口。本实用新型专利技术有效地解决了现有技术的旋开盖在开盖过程中所需开启力大且操作者容易受伤的问题，大大方便了旋开盖的开启，提高了开启过程的安全性，具有很高的实用价值。

A secure and easy to open twist off cover

【技术实现步骤摘要】
一种安全易开的扭断式旋开盖
本技术涉及包装容器
，具体涉及一种安全易开的扭断式旋开盖。
技术介绍
扭断式旋开盖，又称防伪盖，由于其独特的结构，开启后可以重新回旋的特点，已经越来越受市场的欢迎。安装在罐口上的扭开盖具有以下结构：有盖顶及盖顶侧缘以及粘接在盖顶内侧的合成树脂密封垫；在侧缘下侧有防盗环通过架桥与侧缘连接；盖侧缘上部设有凹凸滚花。通过套入罐口并在盖顶施加一定压力，使密封垫与罐口接触并有一定的压缩量，通过盖侧缘与金属包装容器口部上的螺纹仿形成型出螺纹、防盗环与金属包装容器口部卷边封口拉住，使扭开盖能很好的封在罐上并保证密封性。开启时，一只手握住容器，另只手捏住容器盖朝螺纹松动方向旋转上移，由于防盗环卷封后被限制在容器口颈部无法上移，所以扭断连接侧缘与防盗环的架桥，盖子去除。因此良好的开启性能是产品的追求方向，而架桥的结构设计会影响开启力的大小。现有的技术架桥设计一般为矩形设计（见图6），当转动旋开盖时，架桥受到盖体转动产生的扭力（横向剪切力）作用断裂，即只有架桥断裂，扭开盖才能转动开启。这种矩形的架桥结构，受到较大的横向剪切力作用后材料屈服断裂，断裂点基本在架桥中间（见图7），并且断裂口不规则。扭断时需要的扭力较大，断裂后再转动盖体需要的扭力突然变小，握住盖体的手因为来不及撤力而被迫跟随盖体快速转动一个角度，这样不但增加了开启难度，手也容易被防盗环上的架桥裂口或瓶身上的尖锐物划伤。本技术旨在提供一种含特殊架桥结构的扭断式旋开盖，主要在扭断式旋开盖的盖体和防盗环之间设计梯形结构，利用其结构产生的尖端应力集中加剧架桥断裂，从而解决现有产品开启力过大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有技术的旋开盖在开盖过程中所需开启力大且操作者容易受伤的问题而提供一种安全易开的扭断式旋开盖，所需开启力小且可以大大提高旋开盖在开启过程中安全性。本技术为解决上述技术问题采用的具体方案是，一种安全易开的扭断式旋开盖，用于容器口部的密封，所述旋开盖包括盖顶及由该盖顶的外缘向下延伸构成的圆筒状盖壁，所述盖顶的下表面设有密封垫，盖壁的下部沿盖壁周向设有若干个长条状的切口，所述切口贯穿所述的盖壁，切口下方的盖壁构成防盗环，相邻切口之间的盖壁构成架桥，所述防盗环通过架桥与切口上方的盖壁连接，所述的架桥整体呈梯形，架桥两侧的斜边呈倾斜状设置，所述架桥两侧的斜边与所述切口的水平边之间形成顶角为锐角的V形缺口。本技术将连接盖体与防盗环之间的架桥设计成一端宽一端窄的结构（即架桥整体呈梯形），使得切口与架桥的连接处形成V形缺口，V形缺口的角部形成应力集中点，使得V形缺口在其角部容易被撕裂。由于梯形架桥的底边强度大于梯形顶边，因此在旋开过程中不容易产生扭断。同时在旋开时，由于应力集中的作用，架桥产生的剪切效应增加，在较低的开启力下应力集中点就会产生裂纹并使得架桥断裂，并且相对于矩形架桥的扭折断裂，梯形架桥的剪切断裂断口规则，不仅降低了开启力，同时也增加了开启安全性。这样，本技术解决了现有技术的旋开盖在开盖过程中所需开启力大且操作者容易受伤的问题，大大方便了旋开盖的开启，提高了旋开盖在开启过程中安全性。作为优选，V形缺口设置在架桥的上端部或下端部，本技术的V形缺口可以设置在架桥的上端部，也可以设置在架桥的下端部，优选设置在架桥的上端部，这样旋开盖开启时其断面比较光滑。作为优选，架桥为左右对称结构，架桥左侧V形缺口的顶角角度与架桥右侧V形缺口的顶角角度相同。本技术的架桥也可以采用不对称结构，即架桥为非对称结构，架桥左侧V形缺口的顶角角度与架桥右侧V形缺口的顶角角度具有数值差，所述的角度差小于等于20度。作为优选，架桥两侧斜边之间的夹角α为45-120度。作为优选，V形缺口的顶角部向架桥一侧延伸有预裂口，所述预裂口沿盖壁的周向延伸且其开口侧与V形缺口的顶角部连通，预裂口在盖壁的周向上的长度为预裂口所在处架桥宽度的12%-18%。在V形缺口的顶角部向架桥一侧设置预裂口，盖子转动时架桥被撕断所需的力更小，更有利旋开盖的开启。本技术的预裂口可以通过改进模具结构在冲压切口时同步形成，由于预裂口为微小的裂口，因此不会影响旋开盖的外观。作为优选，盖壁的上部沿盖壁周向设有多个向内冲压的内压释放口，内压释放口的下侧边的盖壁向内折弯构成向内倾斜的斜面结构。内压释放口用于在容器内压力过大时将容器内的气体或液体及时释放，避免容器内压力过大导致旋开盖直接飞出而造成严重后果。本技术的有益效果是，它有效解决了现有技术的旋开盖在开盖过程中所需开启力大且操作者容易受伤的问题，本技术的旋开盖开启力小且开启过程安全性高，具有很高的实用价值。附图说明图1是本技术旋开盖的一种结构示意图；图2是本技术旋开盖架桥处的一种局部放大图；图3是本技术旋开盖架桥处的另一种局部放大图；图4是是本技术旋开盖架桥断裂时的一种局部放大图；图5是本技术旋开盖架桥处的另一种局部放大图；图6是现有技术旋开盖架桥处的一种局部放大图；图7是现有技术旋开盖架桥断裂时的一种局部放大图。图中：1.盖顶，2.盖壁，3.密封垫，4.切口，5.防盗环，6.架桥，7.V形缺口，8.预裂口，9.内压释放口。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图对本技术的实施方式进行进一步的说明。实施例1在图1图2所示的实施例1中，一种安全易开的扭断式旋开盖，用于容器口部的密封，所述旋开盖包括盖顶1及由该盖顶的外缘向下延伸构成的圆筒状盖壁2，所述盖顶的下表面设有密封垫3，盖壁的上部沿盖壁周向设有多个向内冲压的内压释放口9，内压释放口的下侧边的盖壁向内折弯构成向内倾斜的斜面结构；盖壁的下部沿盖壁周向设有若干个长条状的切口4，所述切口贯穿所述的盖壁，切口下方的盖壁构成防盗环5，相邻切口之间的盖壁构成架桥6，所述防盗环通过架桥与切口上方的盖壁连接，所述的架桥整体呈梯形，架桥两侧的斜边呈倾斜状设置，所述架桥两侧的斜边与所述切口的水平边之间形成顶角为锐角的V形缺口7，所述的V形缺口设置在架桥的上端部，架桥两侧斜边之间的夹角α为80度。所述的架桥为左右对称结构，架桥左侧V形缺口的顶角角度与架桥右侧V形缺口的顶角角度相同。实施例2在图3所示的实施例2中，V形缺口的顶角部向架桥一侧延伸有预裂口8，所述预裂口沿盖壁的周向延伸且其开口侧与V形缺口的顶角部连通，预裂口在盖壁的周向上的长度为预裂口所在处架桥宽度的15%，其余和实施例1相同。实施例3在图5所示的实施例3中，V形缺口设置在架桥的下端部。所述的架桥为非对称结构，架桥左侧V形缺口的顶角角度与架桥右侧V形缺口的顶角角度具有数值差，所述的角度差为10度；其余和实施例1相同。本技术将连接盖体与防盗环之间的架桥设计成一端宽一端窄的结构（即架桥整体呈梯形），使得切口与架桥的连接处形成V形缺口，V形缺口的角部形成应力集中点，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全易开的扭断式旋开盖，用于容器口部的密封，其特征在于，所述旋开盖包括盖顶（1）及由该盖顶的外缘向下延伸构成的圆筒状盖壁（2），所述盖顶的下表面设有密封垫（3），盖壁的下部沿盖壁周向设有若干个长条状的切口（4），所述切口贯穿所述的盖壁，切口下方的盖壁构成防盗环（5），相邻切口之间的盖壁构成架桥（6），所述防盗环通过架桥与切口上方的盖壁连接，所述的架桥整体呈梯形，架桥两侧的斜边呈倾斜状设置，所述架桥两侧的斜边与所述切口的水平边之间形成顶角为锐角的V形缺口（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全易开的扭断式旋开盖，用于容器口部的密封，其特征在于，所述旋开盖包括盖顶（1）及由该盖顶的外缘向下延伸构成的圆筒状盖壁（2），所述盖顶的下表面设有密封垫（3），盖壁的下部沿盖壁周向设有若干个长条状的切口（4），所述切口贯穿所述的盖壁，切口下方的盖壁构成防盗环（5），相邻切口之间的盖壁构成架桥（6），所述防盗环通过架桥与切口上方的盖壁连接，所述的架桥整体呈梯形，架桥两侧的斜边呈倾斜状设置，所述架桥两侧的斜边与所述切口的水平边之间形成顶角为锐角的V形缺口（7）。


2.根据权利要求1所述的安全易开的扭断式旋开盖，其特征在于，所述的V形缺口位于架桥的上端部或下端部。


3.根据权利要求1所述的安全易开的扭断式旋开盖，其特征在于，所述的架桥为左右对称结构，架桥左侧V形缺口的顶角角度与架桥右侧V形缺口的顶角角度相同。

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【专利技术属性】
技术研发人员：骆轶，傅一飞，吴静，
申请(专利权)人：义乌市易开盖实业公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33