一种双工位卷筒托盘制造技术

技术编号:23173449 阅读:25 留言:0更新日期:2020-01-22 02:10
本实用新型专利技术公开了一种双工位卷筒托盘,其包括托盘底座与设置于托盘底座上端的托盘支架单元,托盘支架单元包括第一托盘支架子单元与第二托盘支架子单元,第一托盘支架子单元包括第一托盘支架与第二托盘支架,第二托盘支架子单元包括第三托盘支架与第四托盘支架,第一托盘支架与第二托盘支架相对设置,第三托盘支架与第四托盘支架相对设置,第一托盘支架、第二托盘支架、第三托盘支架与第四托盘支架形状相同,大小相等,第一托盘支架、第二托盘支架、第三托盘支架与第四托盘支架均包括支撑板、加强板与支撑架,加强板设置于支撑板的前后两侧,支撑架设置于支撑板厚度方向的一侧,支撑板的上端开设有凹槽,承托稳固,可实现双工位工作,实用性强。

A kind of double station drum tray

【技术实现步骤摘要】
一种双工位卷筒托盘
本技术涉及托盘
,特别涉及一种双工位卷筒托盘。
技术介绍
随着社会的不断发展和科学水平的不断进步,工业自动化的不断普及,越来越多的行业都需要使用到卷筒进行辅助作业,而现有技术中,人们一般将卷筒放置在地上或工作台上,而这样的放置方式很容易造成卷筒的损坏和缠绕在卷筒上的产品造成污染,与此同时,现有的卷筒托盘只具备安置一个卷筒的功能,在遇到需要进行多个卷筒安置时,现有的功能性单一的卷筒托盘并不具备此功能,无法满足使用需求。因此我们有必要提出一种可实现双工位工作且承托稳固的双工位卷筒托盘,以此来解决上述问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种双工位卷筒托盘,可实现双工位工作且承托稳固,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种双工位卷筒托盘,其包括托盘底座与设置于托盘底座上端的托盘支架单元,所述托盘支架单元包括第一托盘支架子单元与第二托盘支架子单元,所述第一托盘支架子单元包括第一托盘支架与第二托盘支架,所述第二托盘支架子单元包括第三托盘支架与第四托盘支架,所述第一托盘支架与第二托盘支架相对设置,所述第三托盘支架与第四托盘支架相对设置,所述第一托盘支架、第二托盘支架、第三托盘支架与第四托盘支架形状相同,大小相等,所述第一托盘支架、第二托盘支架、第三托盘支架与第四托盘支架均包括支撑板、加强板与支撑架,所述加强板设置于支撑板的前后两侧,所述支撑架设置于支撑板厚度方向的一侧,所述支撑板的上端开设有凹槽。作为对上述技术方案的进一步阐述:在上述技术方案中,所述凹槽呈圆弧状结构,所述凹槽为卷筒承托部,所述支撑架的一侧与凹槽的底部相连接,所述支撑架与凹槽一体成型。在上述技术方案中,所述支撑架由第一支撑块与第二支撑块组合而成,所述第一支撑块与第二支撑块一体成型,所述第一支撑块倾斜向上设置,所述第一支撑块的下端固定于支撑板上,所述第一支撑块的上端与第二支撑块的底端相连接,所述第二支撑块竖直向上设置,所述第一支撑块与第二支撑块形成一夹角,所述夹角为钝角。在上述技术方案中,所述加强板与支撑板一体成型,所述加强板包括第一加强板、第二加强板与第三加强板,所述第一加强板、第二加强板与第三加强板一体成型,所述第一加强板与第二加强板设置于托盘底座上,所述第三加强板固定于支撑板上且位于第一加强板与第二加强板之间,所述第一加强板与第二加强板上均设置有限位通孔。在上述技术方案中,所述托盘底座上且位于第一托盘支架与第二托盘支架之间设置有第一方形凹槽,所述第三托盘支架与第四托盘支架之间设置有第二方形凹槽,所述第一方形凹槽与第二方形凹槽的两侧均设置有若干调节通孔,所述若干调节通孔与限位通孔配合使用,所述第一托盘支架、第二托盘支架与第一方形凹槽形成第一承托区间,所述第三托盘支架、第四托盘支架与第二方形凹槽形成第二承托区间。在上述技术方案中,所述若干调节通孔包括若干长圆孔和若干圆孔。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术结构新颖,设计合理,通过采用第一承托区间与第二承托区间的结构设计,既可以实现两个承托区间分别独立工作,对两个较小卷筒进行承托,从而实现双工位同时工作;又可以实现两个承托区间一同工作,对一个较大卷筒进行承托;与此同时,通过采用调节通孔与限位通孔配合使用的结构设计,可实现第一托盘支架、第二托盘支架、第三托盘支架与第四托盘支架在托盘底座上活动的功能,从而使其能够广泛适用于各种尺寸的卷筒,且通过采用加强板与支撑架的结构设计,使其结构稳固,承托能力优异,实用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1所示,一种双工位卷筒托盘,其包括托盘底座1与设置于托盘底座1上端的托盘支架单元2,所述托盘支架单元2包括第一托盘支架子单元3与第二托盘支架子单元4,所述第一托盘支架子单元3包括第一托盘支架5与第二托盘支架6,所述第二托盘支架子单元4包括第三托盘支架7与第四托盘支架8,所述第一托盘支架5与第二托盘支架6相对设置,所述第三托盘支架7与第四托盘支架8相对设置,所述第一托盘支架5、第二托盘支架6、第三托盘支架7与第四托盘支架8形状相同,大小相等,所述第一托盘支架5、第二托盘支架6、第三托盘支架7与第四托盘支架8均包括支撑板21、加强板9与支撑架10,所述加强板9设置于支撑板21的前后两侧,所述支撑架10设置于支撑板21厚度方向的一侧,所述支撑板21的上端开设有凹槽11。作为本技术的进一步改进,所述凹槽11呈圆弧状结构,所述凹槽11为卷筒承托部,所述支撑架10的一侧与凹槽11的底部相连接,所述支撑架10与凹槽11一体成型。作为本技术的进一步改进,所述支撑架10由第一支撑块12与第二支撑块13组合而成,所述第一支撑块12与第二支撑块13一体成型,所述第一支撑块12倾斜向上设置,所述第一支撑块12的下端固定于支撑板21上,所述第一支撑块12的上端与第二支撑块13的底端相连接,所述第二支撑块13竖直向上设置,所述第一支撑块12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位卷筒托盘,其特征在于,其包括托盘底座与设置于托盘底座上端的托盘支架单元,所述托盘支架单元包括第一托盘支架子单元与第二托盘支架子单元,所述第一托盘支架子单元包括第一托盘支架与第二托盘支架,所述第二托盘支架子单元包括第三托盘支架与第四托盘支架,所述第一托盘支架与第二托盘支架相对设置,所述第三托盘支架与第四托盘支架相对设置,所述第一托盘支架、第二托盘支架、第三托盘支架与第四托盘支架形状相同,大小相等,所述第一托盘支架、第二托盘支架、第三托盘支架与第四托盘支架均包括支撑板、加强板与支撑架,所述加强板设置于支撑板的前后两侧,所述支撑架设置于支撑板厚度方向的一侧,所述支撑板的上端开设有凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位卷筒托盘,其特征在于,其包括托盘底座与设置于托盘底座上端的托盘支架单元,所述托盘支架单元包括第一托盘支架子单元与第二托盘支架子单元,所述第一托盘支架子单元包括第一托盘支架与第二托盘支架,所述第二托盘支架子单元包括第三托盘支架与第四托盘支架,所述第一托盘支架与第二托盘支架相对设置,所述第三托盘支架与第四托盘支架相对设置,所述第一托盘支架、第二托盘支架、第三托盘支架与第四托盘支架形状相同,大小相等,所述第一托盘支架、第二托盘支架、第三托盘支架与第四托盘支架均包括支撑板、加强板与支撑架,所述加强板设置于支撑板的前后两侧,所述支撑架设置于支撑板厚度方向的一侧,所述支撑板的上端开设有凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种双工位卷筒托盘,其特征在于,所述凹槽呈圆弧状结构,所述凹槽为卷筒承托部,所述支撑架的一侧与凹槽的底部相连接,所述支撑架与凹槽一体成型。


3.根据权利要求1所述的一种双工位卷筒托盘,其特征在于,所述支撑架由第一支撑块与第二支撑块组合而成,所述第一支撑块与第二支撑块一体成型,所述第一支撑块倾斜向上设置,所述第一支撑块的下端固定于支撑板上,所述第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾伟平
申请(专利权)人:东莞市勤力模具制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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