包装台制造技术

本实用新型专利技术提供的一种包装台，所述包装台用于辅助包装箱封装，所述包装台包括承载板、多个滚轮及支撑所述承载板的多个支撑架，所述承载板包括表面和与所述表面相对的底面，多个所述支撑架与所述底面固定连接。所述滚轮包括收容件及滚动装于所述收容件并凸出于所述收容件的滚珠，多个所述滚轮的收容件规则排列装于所述表面上，所述滚珠凸出于所述收容件的方向与所述表面朝向相同，多个所述滚珠凸出的高度相同并共同形成滚动支撑面，所述滚动支撑面用于所述包装箱在所述滚动支撑面翻转时产生滚动助力，避免了封装包装箱时由于商品很重导致的劳动强度大和生产效率低的问题。

Packing table

【技术实现步骤摘要】
包装台
本技术涉及产品包装
，尤其涉及一种包装台。
技术介绍
在制造业中，需要将商品放入包装箱并对包装箱进行封装后出厂，封装包装箱时需要将包装箱向多个面翻转从而完成包装箱的封装。但对比较重的商品来说，在封装包装箱的过程中，由于商品很重造成翻转包装箱时非常费劲，劳动强度大且生产效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种包装平台，避免了封装包装箱时由于商品很重导致的劳动强度大和生产效率低的问题。本技术提供一种包装台，所述包装台用于辅助包装箱封装，所述包装台包括承载板、多个滚轮及支撑所述承载板的多个支撑架，所述承载板包括表面和与所述表面相对的底面，多个所述支撑架与所述底面固定连接。所述滚轮包括收容件及滚动装于所述收容件并凸出于所述收容件的滚珠，多个所述收容件规则排列装于所述表面上，所述滚珠凸出于所述收容件的方向与所述表面朝向相同，多个所述滚珠凸出的高度相同并共同形成滚动支撑面，所述滚动支撑面用于所述包装箱在所述滚动支撑面翻转时产生滚动助力。其中，所述收容件包括固定板和凸设于所述固定板表面的支座，所述支座与所述固定板的表面朝向相同的端部凹设有收容槽，所述滚珠收容于所述收容槽内并可在所述收容槽内转动，所述固定板可拆卸装于所述表面。其中，所述收容槽的槽内壁表面设有润滑层，所述滚珠与所述润滑层接触。其中，所述收容槽的横截面为大于二分之一的圆弧形，所述滚珠为圆球。其中，所述支座垂直于所述固定板表面方向的截面为等腰梯形，且所述截面的短边所在面为设有所述收容槽的端面。其中，所述固定板与所述支座一体成型。其中，每一所述支撑架包括架体及装于所述架体上可调节长度的支脚，所述架体包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述底面连接，所述第二端与所述支脚连接。其中，每一所述支脚可拆卸的装有万向轮，所述万向轮装于所述支脚上并位于所述支脚与所述第二端连接的相对端。其中，所述包装台包括多个第一固定架和多个第二固定架，每一所述第一固定架抵持于相邻两个所述支撑架之间并与所述底面固定，所述第二固定架设于两个相邻的所述架体之间，所述第二固定架的相对两端分别与两个相邻的所述架体连接；多个所述第二固定架中的其中两个相对设置的所述第二固定架之间设有多个第三固定架，所述第三固定架的相对两端分别与两个相对设置的所述第二固定架连接。其中，所述固定板上设有通孔，所述表面凹设有螺纹孔，螺钉通过所述通孔与所述螺纹孔螺接，以使所述滚轮装于所述表面上；或者所述滚轮通过焊接、粘接或卡接中的一种装于所述表面上。本实施新型提供的包装台包括承载板、多个滚轮及支撑所述承载板的多个支撑架，所述滚轮包括收容件及滚动装于所述收容件并凸出于所述收容件的滚珠，多个所述滚轮的收容件规则排列装于所述表面上，多个所述滚珠凸出的高度相同并共同形成滚动支撑面，所述滚动支撑面用于所述包装箱在所述滚动支撑面翻转时产生滚动助力，从而使得翻转所述包装箱更省力，降低了工作人员劳动强度，提高了封装包装箱生产效率，节约生产时间，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的包装台的结构示意图；图2是图1中的包装台上设有包装箱的结构示意图；图3是图1中的滚轮的结构示意图；图4是图1中的滚轮的剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种包装台100，所述包装台100用于辅助包装箱200封装，所述包装台100包括承载板10、多个滚轮20及支撑所述承载板10的多个支撑架30，所述承载板10包括表面11和与所述表面11相对的底面(图未示)，多个所述支撑架30与所述底面固定连接。所述滚轮20包括收容件21及滚动装于所述收容件21并凸出于所述收容件21的滚珠22，多个所述滚轮20的所述收容件21规则排列装于所述表面11上，所述滚珠22凸出于所述收容件21的方向与所述表面11朝向相同，多个所述滚珠22凸出的高度相同并共同形成滚动支撑面，所述滚动支撑面用于所述包装箱200在所述滚动支撑面翻转时产生滚动助力，从而使得翻转所述包装箱200更省力，降低了工作人员劳动强度，提高了封装包装箱200生产效率，节约生产时间，降低生产成本。请参阅图1，本技术提供的所述承载板10为长方形板体，所述支撑架30为方形柱体，所述支撑架30有四个，分别设于所述底面并靠近每个直角的边缘，每一所述支撑架30包括架体31及装于所述架体31上可调节长度的支脚32，所述架体31包括相对设置的第一端311和第二端312，所述第一端311与所述底面连接，所述第二端312与所述支脚32连接。所述支脚32包括旋转调节部321和与所述旋转调节部321固定连接的底座322，所述旋转调节部321远离所述底座322的一端与所述第二端312连接，所述旋转调节部321为螺纹杆，所述第二端312上设有螺纹孔(图未示)，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺接，通过转动所述螺纹杆从而调节所述支脚32的长度，通过调节所述支脚32的长度，从而调节所述包装台100的高度，可根据实际需要调节所述包装台100的高度，从而使得所述包装台100能用于多种不同高度的生产流水线中。其他实施例中，所述旋转调节部321还可以是气缸等可以调节长度的结构。所述承载板10还可以是其他形状的板体，所述支撑架30的形状不限于长方形柱体，还可以是其他形状的柱体。所述支撑架30设于所述底面的位置不限于所述底面的边缘，只要能起到支撑作用即可。进一步的，每一所述支脚32可拆卸的装有万向轮(图未示)，所述万向轮装于所述支脚32上并位于所述支脚32与所述第二端312连接的相对端。所述万向轮通过螺接的方式固定于所述支架32上，从而方便移动所述包装台100，使得移动所述包装台100更加省力且节省时间。当然，所述万向轮还可以通过其他连接方式可拆卸的装于所述支脚32上。所述包装台100包括多个第一固定架41和多个第二固定架42，每一所述第一固定41架抵持于相邻两个所述支撑架30之间并与所述底面固定，所述第二固定架42设于两个相邻的所述架体31之间，所述第二固定架42的相对两端分别与两个相邻的所述架体31连接；多个所述第二固定架42中的其中两个相对设置的所述第二固定架42之间设有多个第三固定架43，多个所述第三固定架43间隔设置，所述第三固定架43的相对两端分别与两个相对设置的所述第二固定架42连接。通过设置所述第一固定架41、所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装台，所述包装台用于辅助包装箱封装，其特征在于，所述包装台包括承载板、多个滚轮及支撑所述承载板的多个支撑架，所述承载板包括表面和与所述表面相对的底面，多个所述支撑架与所述底面固定连接；所述滚轮包括收容件及滚动装于所述收容件并凸出于所述收容件的滚珠，多个所述收容件规则排列装于所述表面上，所述滚珠凸出于所述收容件的方向与所述表面朝向相同，多个所述滚珠凸出的高度相同并共同形成滚动支撑面，所述滚动支撑面用于所述包装箱在所述滚动支撑面翻转时产生滚动助力。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装台，所述包装台用于辅助包装箱封装，其特征在于，所述包装台包括承载板、多个滚轮及支撑所述承载板的多个支撑架，所述承载板包括表面和与所述表面相对的底面，多个所述支撑架与所述底面固定连接；所述滚轮包括收容件及滚动装于所述收容件并凸出于所述收容件的滚珠，多个所述收容件规则排列装于所述表面上，所述滚珠凸出于所述收容件的方向与所述表面朝向相同，多个所述滚珠凸出的高度相同并共同形成滚动支撑面，所述滚动支撑面用于所述包装箱在所述滚动支撑面翻转时产生滚动助力。


2.如权利要求1所述的包装台，其特征在于，所述收容件包括固定板和凸设于所述固定板表面的支座，所述支座与所述固定板的表面朝向相同的端部凹设有收容槽，所述滚珠收容于所述收容槽内并可在所述收容槽内转动，所述固定板可拆卸装于所述表面。


3.如权利要求2所述的包装台，其特征在于，所述收容槽的槽内壁表面设有润滑层，所述滚珠与所述润滑层接触。


4.如权利要求3所述的包装台，其特征在于，所述收容槽的横截面为大于二分之一的圆弧形，所述滚珠为圆球。


5.如权利要求4所述的包装台，其特征在于，所述支座垂直于所述固定板表面方向的截面为等腰梯形，且所述截面的短边所在面为设有所述收容槽的端面。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江兵，龚建，刘锋，吴壬华，
申请(专利权)人：深圳欣锐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44