一种带有自动定量功能的塑料颗粒用打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动定量功能的塑料颗粒用打包机，包括底座、支撑板、顶板和塑料颗粒下料箱，所述底座上方两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有顶板，所述顶板上方设置有塑料颗粒下料箱，所述塑料颗粒下料箱下方相通连接有下料管，所述下料管内部设置有电控阀门，所述支撑板内部固定连接有打包机构支撑杆。本实用新型专利技术结构简单，通过设置的质量感应板，能够对包装袋内所装填的塑料颗粒进行重量称量，一旦到达预定值PLC控制柜发出信号关闭电控阀门，同时控制推拉电机带动加热板将包装袋口进行热熔封口操作，至此可完成塑料颗粒的打包操作，打包过程精准快捷，增加打包效率，为企业创造效益，适合被广泛推广和使用。

A packing machine with automatic quantitative function for plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动定量功能的塑料颗粒用打包机
本技术涉及一种打包装置，特别涉及一种带有自动定量功能的塑料颗粒用打包机。
技术介绍
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。塑料颗粒在生产过程中，为保证运输的便利性，需要进行打包操作，传统的打包装填量没有受到精准严格的控制，或者袋内净含量的误差较大，严重影响打包质量，为此，我们提出一种带有自动定量功能的塑料颗粒用打包机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种带有自动定量功能的塑料颗粒用打包机，通过设置的质量感应板，能够对包装袋内所装填的塑料颗粒进行重量称量，一旦到达预定值PLC控制柜发出信号关闭电控阀门，同时控制推拉电机带动加热板将包装袋口进行热熔封口操作，至此可完成塑料颗粒的打包操作，打包过程精准快捷，增加打包效率，为企业创造效益，电控阀门、加热板、质量感应板和推拉电机均通过导线与PLC控制柜电性连接，即可利用PLC编程对各个部件进行电控操作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种带有自动定量功能的塑料颗粒用打包机，包括底座、支撑板、顶板和塑料颗粒下料箱，所述底座上方两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有顶板，所述顶板上方设置有塑料颗粒下料箱，所述塑料颗粒下料箱下方相通连接有下料管，所述下料管内部设置有电控阀门，所述支撑板内部固定连接有打包机构支撑杆，所述打包机构支撑杆内部设置有推拉电机，所述推拉电机一侧通过推拉杆连接有加热板，所述底座内部设置有质量感应板，所述质量感应板上方设置有下压板，所述下压板上方设置有包装袋，所述底座一侧设置有PLC控制柜，所述PLC控制柜上方设置有PLC显示器，所述PLC显示器下方设置有PLC操作按键。进一步地，所述塑料颗粒下料箱上方设置有塑料颗粒添加口。进一步地，所述下压板上方两侧均固定连接有围挡。进一步地，所述电控阀门、加热板、质量感应板和推拉电机均通过导线与PLC控制柜电性连接。进一步地，所述PLC控制柜内部所设置的PLC具体为西门子PLCS7-200。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置的质量感应板，能够对包装袋内所装填的塑料颗粒进行重量称量，一旦到达预定值PLC控制柜发出信号关闭电控阀门，同时控制推拉电机带动加热板将包装袋口进行热熔封口操作，至此可完成塑料颗粒的打包操作，打包过程精准快捷，增加打包效率，为企业创造效益，电控阀门、加热板、质量感应板和推拉电机均通过导线与PLC控制柜电性连接，即可利用PLC编程对各个部件进行电控操作。2.通过设置的塑料颗粒下料箱，能够对塑料颗粒进行存放，方便包装，通过设置的塑料颗粒添加口，能够对塑料颗粒下料箱内部的塑料颗粒进行添加，确保塑料颗粒的供应，通过设置的下压板和围挡，能够将包装袋进行放置，可有效防止打包过程中包装袋倒伏，增加稳定性，通过设置的PLC显示器和PLC操作按键，能够对PLC控制器的工作状态进行显示，方便工作人员对装置的运行状况进行掌握，同时能够对PLC控制器进行操作。3.质量感应板具体为大树品牌的DS3601电子计数秤，通过设置的底座、支撑板和顶板，能够增加装置的结构强度，可有效增加装置的承重能力，增加装置稳定性，确保装置的使用寿命，通过设置的打包机构支撑杆，能够为加热板、推拉电机和推拉杆营造一个稳定的使用环境。附图说明图1为本技术一种带有自动定量功能的塑料颗粒用打包机的整体结构示意图。图2为本技术一种带有自动定量功能的塑料颗粒用打包机的打包机构支撑杆结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、塑料颗粒下料箱；5、下料管；6、塑料颗粒添加口；7、电控阀门；8、打包机构支撑杆；9、加热板；10、质量感应板；11、下压板；12、围挡；13、包装袋；14、PLC控制柜；15、PLC显示器；16、PLC操作按键；17、推拉电机；18、推拉杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种带有自动定量功能的塑料颗粒用打包机，包括底座1、支撑板2、顶板3和塑料颗粒下料箱4，所述底座1上方两侧均固定连接有支撑板2，所述支撑板2上端固定连接有顶板3，所述顶板3上方设置有塑料颗粒下料箱4，所述塑料颗粒下料箱4下方相通连接有下料管5，所述下料管5内部设置有电控阀门7，所述支撑板2内部固定连接有打包机构支撑杆8，所述打包机构支撑杆8内部设置有推拉电机17，所述推拉电机17一侧通过推拉杆18连接有加热板9，所述底座1内部设置有质量感应板10，所述质量感应板10上方设置有下压板11，所述下压板11上方设置有包装袋13，所述底座1一侧设置有PLC控制柜14，所述PLC控制柜14上方设置有PLC显示器15，所述PLC显示器15下方设置有PLC操作按键16。本实施例中，如图1-2所示，通过设置的质量感应板10，能够对包装袋13内所装填的塑料颗粒进行重量称量，一旦到达预定值PLC控制柜14发出信号关闭电控阀门7，同时控制推拉电机17带动加热板9将包装袋13口进行热熔封口操作，至此可完成塑料颗粒的打包操作，打包过程精准快捷，增加打包效率，为企业创造效益，电控阀门7、加热板9、质量感应板10和推拉电机17均通过导线与PLC控制柜14电性连接，即可利用PLC编程对各个部件进行电控操作，通过设置的塑料颗粒下料箱4，能够对塑料颗粒进行存放，方便包装，通过设置的塑料颗粒添加口6，能够对塑料颗粒下料箱4内部的塑料颗粒进行添加，确保塑料颗粒的供应，通过设置的下压板11和围挡12，能够将包装袋13进行放置，可有效防止打包过程中包装袋13倒伏，增加稳定性，通过设置的PLC显示器15和PLC操作按键16，能够对PLC控制器的工作状态进行显示，方便工作人员对装置的运行状况进行掌握，同时能够对PLC控制器进行操作。其中，所述塑料颗粒下料箱4上方设置有塑料颗粒添加口6。本实施例中，如图1所示，能够对塑料颗粒下料箱内部的塑料颗粒进行添加，确保塑料颗粒的供应。其中，所述下压板11上方两侧均固定连接有围挡12。本实施例中，如图1所示，能够将包装袋3进行放置，可有效防止打包过程中包装袋3倒伏。其中，所述电控阀门7、加热板9、质量感应板10和推拉电机17均通过导线与PLC控制柜14电性连接。本实施例中，如图1所示，能够利用PLC控制器，对装置进行自动化控制。其中，所述PLC控制柜14内部所设置的PLC具体为西门子PLCS7-200。本实施例中，如图1所示，能够进行编程，确保装置的自动化运行。需要说明的是，本技术为一种带有自动定量功能的塑料颗粒用打包机，包括底座1、支撑板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动定量功能的塑料颗粒用打包机，包括底座(1)、支撑板(2)、顶板(3)和塑料颗粒下料箱(4)，所述底座(1)上方两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上方设置有塑料颗粒下料箱(4)，其特征在于：所述塑料颗粒下料箱(4)下方相通连接有下料管(5)，所述下料管(5)内部设置有电控阀门(7)，所述支撑板(2)内部固定连接有打包机构支撑杆(8)，所述打包机构支撑杆(8)内部设置有推拉电机(17)，所述推拉电机(17)一侧通过推拉杆(18)连接有加热板(9)，所述底座(1)内部设置有质量感应板(10)，所述质量感应板(10)上方设置有下压板(11)，所述下压板(11)上方设置有包装袋(13)，所述底座(1)一侧设置有PLC控制柜(14)，所述PLC控制柜(14)上方设置有PLC显示器(15)，所述PLC显示器(15)下方设置有PLC操作按键(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有自动定量功能的塑料颗粒用打包机，包括底座(1)、支撑板(2)、顶板(3)和塑料颗粒下料箱(4)，所述底座(1)上方两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上方设置有塑料颗粒下料箱(4)，其特征在于：所述塑料颗粒下料箱(4)下方相通连接有下料管(5)，所述下料管(5)内部设置有电控阀门(7)，所述支撑板(2)内部固定连接有打包机构支撑杆(8)，所述打包机构支撑杆(8)内部设置有推拉电机(17)，所述推拉电机(17)一侧通过推拉杆(18)连接有加热板(9)，所述底座(1)内部设置有质量感应板(10)，所述质量感应板(10)上方设置有下压板(11)，所述下压板(11)上方设置有包装袋(13)，所述底座(1)一侧设置有PLC控制柜(14)，所述PLC控制柜(14)上方设置有PLC显示器(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仲，
申请(专利权)人：福建闽侯思源塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35