【技术实现步骤摘要】
一种新型双工位塑料板一次装卸热熔焊接设备
本技术涉及热熔焊接设备
，具体为一种新型双工位塑料板一次装卸热熔焊接设备。
技术介绍
在本领域中的需要较多的塑料材质板，这种塑料材质板是由中间一块芯板与两块外板呈“三明治式”包裹焊接而成。现有塑料板进行热融焊接时，需要一块外板与一块芯板先焊好，然后翻面后装上另外一片外板进行二次焊接，由于焊接机压紧行程的限制需要把焊好的一面拆卸到地面再进行翻身，因此现有塑料板热融焊接时，不仅存在着装卸芯板与外板耗时长、效率低的问题，还会由于其焊接精度低和产品易变形等问题，严重影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型双工位塑料板一次装卸热熔焊接设备，达到了效率高、精度高、产品质量高的效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双工位塑料板一次装卸热熔焊接设备，包括热模中间位、左工位、右工位和电控台，所述热模中间位的两端与左工位和右工位内侧连接，所述右工位的右侧与电控台的左侧连接。所述热模中间位由工作台、热模加热板、连接板、伸缩杆、...
【技术保护点】
1.一种新型双工位塑料板一次装卸热熔焊接设备，包括热模中间位(1)、左工位(2)、右工位(3)和电控台(4)，其特征在于：所述热模中间位(1)的两端与左工位(2)和右工位(3)内侧连接，所述右工位(3)的右侧与电控台(4)的左侧连接；/n所述热模中间位(1)由工作台(101)、热模加热板(102)、连接板(103)、伸缩杆(104)、伸缩套(105)、弹簧(106)、连杆(107)、滑块(108)和伺服驱动器(109)组成，所述热模中间位(1)的底部设置有工作台(101)，所述工作台(101)上开设有左右方向的滑槽，所述热模加热板(102)的外侧固定连接有连接板(103)，...
【技术特征摘要】
1.一种新型双工位塑料板一次装卸热熔焊接设备，包括热模中间位(1)、左工位(2)、右工位(3)和电控台(4)，其特征在于：所述热模中间位(1)的两端与左工位(2)和右工位(3)内侧连接，所述右工位(3)的右侧与电控台(4)的左侧连接；
所述热模中间位(1)由工作台(101)、热模加热板(102)、连接板(103)、伸缩杆(104)、伸缩套(105)、弹簧(106)、连杆(107)、滑块(108)和伺服驱动器(109)组成，所述热模中间位(1)的底部设置有工作台(101)，所述工作台(101)上开设有左右方向的滑槽，所述热模加热板(102)的外侧固定连接有连接板(103)，所述连接板(103)的下端固定连接有伸缩杆(104)，所述伸缩杆(104)套接在伸缩套(105)内部，所述伸缩杆(104)和伸缩套(105)的外端活动套接有弹簧(106)，所述伸缩套(105)的下端固定连接有连杆(107)，所述连杆(107)的下端固定连接有滑块(108)，所述滑块(108)与滑槽匹配滑动连接，所述连杆(107)与伺服驱动器(109)的伸缩端固定连接；
所述左工位(2)由第一上安装板(201)、左大缸径气缸(202)、左导柱(203)、左压紧板(204)、左支撑面板(205)、上外板(206)、芯板(207)和下外板(208)组成，所述工作台(101)左侧的上方固定安装有第一上安装板(201)，所述第一上安装板(201)的上下方分别设置有左大缸径气缸(202)和左压紧板(204)，所述左大缸径气缸(202)通过伸缩杆与左压紧板(204)固定连接，所述左压紧板(204)的上端设置有插接进第一上安装板(201)的左导柱(203)，所述左压紧板(204)下方的工作台(101)上端固定安装有左支撑面板(205)，所述左支撑面板(205)上放置有芯板(207)和下外板(208)，所述左压紧板(204)通过夹具加持有上外板(206)；
所述右工位(3)由第二上安装板(301)、右大缸径气缸(302)、右...
【专利技术属性】
技术研发人员：周林杰，杨华，
申请(专利权)人：浙江杰为凯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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