一种多工位门内胆吸塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具领域，尤其是一种多工位门内胆吸塑模具，针对现有的模具在底板上的安装位置调节不便和不能对不同大小的模具进行固定的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部开设有滑槽，滑槽内设有第一螺杆和移动块，底板的顶部设有安装座，安装座的顶部设有安装室，安装室内安装有风机，安装座的顶部螺栓固定有安装板，安装板上设有安装槽，安装板内设有空腔，空腔与安装槽之间设有散热孔，安装槽的侧壁嵌装有螺纹套，螺纹套内螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的一端固定有固定板。本实用新型专利技术可快速的对模具进行定位，调节方便，便于对不同大小的模具进行固定，提高了作业范围，有效的提高了工作效率。

A kind of multi position mould for door liner

【技术实现步骤摘要】
一种多工位门内胆吸塑模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种多工位门内胆吸塑模具。
技术介绍
在门内胆吸塑工艺中，需要先在底板上确定模具的安装位置，然后将模板安装在底板上，操作麻烦，且定位容易出现偏差，需要多次调整，操作十分不便，且吸塑模具的大小存在差异，模具缺少防护措施，模具在使用时容易出现损伤，影响模具的使用寿命。
技术实现思路
本技术提出的一种多工位门内胆吸塑模具，解决了模具在底板上的安装位置调节不便和不能对不同大小的模具进行固定的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多工位门内胆吸塑模具，包括底板，所述底板的顶部开设有水平设置的滑槽，所述滑槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹套接有两个移动块，所述底板的顶部设有安装座，所述安装座的底部两侧设有与移动块对应设置的定位槽，所述安装座的顶部设有安装室，所述安装室内安装有风机，所述安装座的顶部螺栓固定有安装板，所述安装板上设有安装槽，安装板内设有空腔，所述空腔与安装槽之间设有散热孔，所述风机的排风管与空腔连通，所述安装槽的侧壁嵌装有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆位于安装槽内部的一端固定有固定板。优选的，所述第一螺杆的一端贯穿底板的侧壁且焊接有第一手柄。优选的，所述空腔位于安装槽的下方，所述安装槽内安装有模具。优选的，所述第二螺杆位于安装板外部的一端焊接有第二手柄。优选的，两个所述固定板相互靠近的一侧固定有均匀分布的防滑凸起。本技术中，通过第一螺杆、移动块、第一手柄和定位槽的设置，便于调整安装座在底板上的位置，从而调节模具的位置，第二螺杆、第二手柄、螺纹套和固定板的设置，便于对不同大小的模具进行固定，固定板上设置的防滑凸起，对模具起到保护作用，风机、散热孔和空腔的设置，便于对模具进行降温，降低冷却时间。本技术可快速的对模具进行定位，调节方便，便于对不同大小的模具进行固定，提高了作业范围，有效的提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种多工位门内胆吸塑模具的结构示意图。图2为本技术提出的一种多工位门内胆吸塑模具的安装板俯视结构示意图。图中标号：1底板、2移动块、3滑槽、4第一螺杆、5第一手柄、6安装座、7空腔、8第二手柄、9螺纹套、10固定板、11第二螺杆、12安装槽、13散热孔、14风机、15模具、16安装板、17定位槽、18安装室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种多工位门内胆吸塑模具，包括底板1，底板1的顶部开设有水平设置的滑槽3，滑槽3内转动连接有第一螺杆4，第一螺杆4的外侧螺纹套接有两个移动块2，底板1的顶部设有安装座6，安装座6的底部两侧设有与移动块2对应设置的定位槽17，安装座6的顶部设有安装室18，安装室18内安装有风机14，安装座6的顶部螺栓固定有安装板16，安装板16上设有安装槽12，安装板16内设有空腔7，空腔7与安装槽12之间设有散热孔13，风机14的排风管与空腔7连通，安装槽12的侧壁嵌装有螺纹套9，螺纹套9内螺纹连接有第二螺杆11，第二螺杆11位于安装槽12内部的一端固定有固定板10。第一螺杆4的一端贯穿底板1的侧壁且焊接有第一手柄5,空腔7位于安装槽12的下方，安装槽12内安装有模具15,第二螺杆11位于安装板16外部的一端焊接有第二手柄8,两个固定板10相互靠近的一侧固定有均匀分布的防滑凸起。工作原理：安装室18与外部连通，安装室18的两侧设有防尘滤网，用于过滤外部环境中的灰尘，使用时，现将安装座6通过定位槽17连接在移动块2上，移动块2的顶部设有与移动块2一体设置的凸台，凸台连接在定位槽17内，且凸台的外侧与定位槽17的内壁紧密贴合，将模具15放置在安装槽12内，根据模具15的大小，转动第二螺杆8，使得固定板10夹紧模具15，固定板10上设置的防滑凸起，对模具起到防滑的作用，同时对模具15具有保护的作用，防止模具15发生碰撞而产生的损坏，模具15固定后，转动第一手柄5，第一手柄5带动第一螺杆4转动，从而使得移动块2带动安张做6沿第一螺杆4的长度方向移动，对模具进行定位，安装座6的外壁上设有控制按钮，用于控制风机14的工作，在模具内的工件成型后，启动风机14，风机14从外部吸入空气，通过风机14的排风管道进入空腔7内，然后通过散热孔13对模具进行散热，降低模具的冷却时间，通过在底板1上设置定位螺杆、在安装座上设置风机14降温和安装板16上设置模具的固定结构，多个工位的设置，使用方便，拆卸简单。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位门内胆吸塑模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有水平设置的滑槽(3)，所述滑槽(3)内转动连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的外侧螺纹套接有两个移动块(2)，所述底板(1)的顶部设有安装座(6)，所述安装座(6)的底部两侧设有与移动块(2)对应设置的定位槽(17)，所述安装座(6)的顶部设有安装室(18)，所述安装室(18)内安装有风机(14)，所述安装座(6)的顶部螺栓固定有安装板(16)，所述安装板(16)上设有安装槽(12)，安装板(16)内设有空腔(7)，所述空腔(7)与安装槽(12)之间设有散热孔(13)，所述风机(14)的排风管与空腔(7)连通，所述安装槽(12)的侧壁嵌装有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)内螺纹连接有第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)位于安装槽(12)内部的一端固定有固定板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位门内胆吸塑模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有水平设置的滑槽(3)，所述滑槽(3)内转动连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的外侧螺纹套接有两个移动块(2)，所述底板(1)的顶部设有安装座(6)，所述安装座(6)的底部两侧设有与移动块(2)对应设置的定位槽(17)，所述安装座(6)的顶部设有安装室(18)，所述安装室(18)内安装有风机(14)，所述安装座(6)的顶部螺栓固定有安装板(16)，所述安装板(16)上设有安装槽(12)，安装板(16)内设有空腔(7)，所述空腔(7)与安装槽(12)之间设有散热孔(13)，所述风机(14)的排风管与空腔(7)连通，所述安装槽(12)的侧壁嵌装有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)内螺纹连接有第二螺杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，徐汝玉，贾俊，吴延红，辛开梅，
申请(专利权)人：滁州市精华模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34