一种塑料管材生产线的气泡消除结构制造技术

一种塑料管材生产线的气泡消除结构，包括用于生产塑料管材的真空箱，塑料管材限位移动在真空箱内部，真空箱下方设置有循环水泵，真空箱内部设置有喷头，喷头与循环水泵连通、且通过循环水泵朝塑料管材表面喷水，以消除塑料管材表面的气泡。本实用新型专利技术通过上述结构的改良，利用循环水泵朝喷头的方向供水，使喷头朝塑料管材正下方表面将水喷出，即可消除塑料管材在生产过程中表面滞留的气泡，与现有技术相比，喷头结构相当简单，配合循环水泵的使用可以进一步地简化产品的整体结构；具有结构简单合理、性能优异、使用方便、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠等特点，实用性强。

A kind of bubble elimination structure for plastic pipe production line

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材生产线的气泡消除结构
本技术涉及一种塑料管材生产线的气泡消除结构。
技术介绍
塑料管材生产过程一般工艺过程的顺序为挤出、真空定径(同时冷却)、冷却、牵引、切割和收料，其中真空定径环节对管材的品质极其重要，该环节普遍是使管材通过一个合适尺寸的定径套(定径套可置于真空定径箱外，也可置于真空定径箱内)，然后进入真空定径箱，在一定真空度下辅以适当支撑，使管材定型、冷却、定径，达到外观和尺寸要求。现有的冷却技术一般为喷淋和浸泡，浸泡相比于喷淋具有生产快速、循环水始终浸泡住管材，品质稳定的优点，但是浸泡方法存在一个弊端：水中的游离气泡易附着在管材表面，或者水中溶解的空气在遇到高温管材时也容易产生析出产生气泡附着于管材表面，造成管材冷却不均匀，这将会在管材的表面形成瑕疵(凹或凸的斑点)。现有技术中，去除管材表面气泡的一般的做法是在真空箱内添加刮水板，使刮水板的内孔尽量匹配管材在经过该板时的直径。但是该做法仍然存在弊端，若刮水板内孔尺寸与管材尺寸吻合，则循环水中存在的杂质会使管材表面产生划伤；若将刮水板内孔尺寸加大，则因为管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材生产线的气泡消除结构，包括用于生产塑料管材(3)的真空箱(1)，其特征在于：塑料管材(3)限位移动在真空箱(1)内部，真空箱(1)下方设置有循环水泵(4)，真空箱(1)内部设置有喷头(5)，喷头(5)与循环水泵(4)连通、且通过循环水泵(4)朝塑料管材(3)表面喷水，以消除塑料管材(3)表面的气泡。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材生产线的气泡消除结构，包括用于生产塑料管材(3)的真空箱(1)，其特征在于：塑料管材(3)限位移动在真空箱(1)内部，真空箱(1)下方设置有循环水泵(4)，真空箱(1)内部设置有喷头(5)，喷头(5)与循环水泵(4)连通、且通过循环水泵(4)朝塑料管材(3)表面喷水，以消除塑料管材(3)表面的气泡。


2.根据权利要求1所述塑料管材生产线的气泡消除结构，其特征在于：所述真空箱(1)内部设置有喷水管(6)，喷水管(6)与循环水泵(4)连通，喷头(5)设置在喷水管(6)上、且通过喷水管(6)与循环水泵(4)连通。


3.根据权利要求2所述塑料管材生产线的气泡消除结构，其特征在于：所述喷水管(6)设置有一个、且轴向设置在真空箱(1)内部，喷头(5)设置有若干个，若干个喷头(5)沿喷水管(6)的轴线方向均匀设置。


4.根据权利要求3所述塑料管材生产线的气泡消除结构，其特征在于：所述塑料管材(3)位于喷水管(6)的正上方、且限位移动在真空箱(1)内部；所述的若干个喷头(5)通过喷水管(6)与循环水泵(4)连通，并通过循环水泵(4)朝塑料管材(3)正下方表面喷水，以消除塑料管材(3)正下方表面的气泡。


5.根据权利要求4所述塑料管材生产线的气泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔斌，吴家淳，陈永基，
申请(专利权)人：佛山巴斯特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44