一种电池盒壳体型芯快速冷却水路结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池盒壳体型芯快速冷却水路结构，所属电池盒壳体注塑模技术领域，包括电池盒壳注塑模本体，所述的电池盒壳注塑模本体上设有与电池盒壳注塑模本体相位移式嵌套连接的脱模组件，所述的电池盒壳注塑模本体包括注塑模模芯体，所述的注塑模模芯体上设有与注塑模模芯体相活动式嵌套限位连接固定的注塑模型芯体，所述的注塑模模芯体内设有冷却水路组件。具有结构紧凑、冷却效果好、脱模受力均匀和使用周期长。提高了产品质量，缩短了加工周期。

A fast cooling water circuit structure of battery shell core

【技术实现步骤摘要】
一种电池盒壳体型芯快速冷却水路结构
本技术涉及电池盒壳体注塑模
，具体涉及一种电池盒壳体型芯快速冷却水路结构。
技术介绍
电池盒是用于装纳电池控制电器设备正常运转的零部件，其广泛用于工业技术，家电电子等行业中。之前，由于现有设计冷却水路受产品结构影响，难以优化，且冷却时间耗时长，冷却效率低，造成产品制造成本居高不下，急需寻找新的水路设计方案。而且在脱模过程中容易引起受力不均影响脱模效果，甚至挤压变形影响品质。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术中存在注塑成型过程中冷却时间过长和脱模受力不均匀的不足，提供了一种电池盒壳体型芯快速冷却水路结构，其结构紧凑、冷却效果好、脱模受力均匀和使用周期长。提高了产品质量，缩短了加工周期。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种电池盒壳体型芯快速冷却水路结构，包括电池盒壳注塑模本体，所述的电池盒壳注塑模本体上设有与电池盒壳注塑模本体相位移式嵌套连接的脱模组件，所述的电池盒壳注塑模本体包括注塑模模芯体，所述的注塑模模芯体上设有与注塑模模芯体相活动式嵌套限位连接固定的注塑模型芯体，所述的注塑模模芯体内设有冷却水路组件。所述的注塑模模芯体包括模芯体固定座，所述的模芯体固定座上设有若干与模芯体固定座呈一体化连通的电池外形模芯体。所述的注塑模型芯体包括与模芯体固定座相活动式限位嵌套卡接固定的型芯体连接座，所述的型芯体连接座上设有若干与电池外形模芯体相等间距套接的电池外形型芯体，所述的电池外形型芯体与型芯体连接座呈一体化连通。注塑模型芯体和注塑模模芯体合模后，进行注塑成型。通过冷却水路组件的双回路设计流动，从而带走熔融塑胶的高温，使得注塑模型芯体、注塑模模芯体和产品能快速得到冷却，以最快速度达到开模。脱模组件在开模过程中起到受力均匀并提高脱模效率。作为优选，所述的冷却水路组件包括若干个冷却水路管，所述的冷却水路管下部设有与冷却水路管相连通的进水管，所述的进水管上方设有与冷却水路管相一体化连通的出水管，所述的冷却水路管延伸至电池外形模芯体内。进水管采用总管进水结构，出水管采用分管出水结构。起到进水流量同步性，保证冷却效果一致，提高产品质量。作为优选，所述的脱模组件包括螺杆固定轴承架，所述的螺杆固定轴承架上设有与螺杆固定轴承架相轴承式套接的旋转螺杆，所述的旋转螺杆与螺杆固定轴承架间设有与旋转螺杆相垂直式螺纹旋合的位移螺杆，所述的位移螺杆一端设有与位移螺杆呈一体化的螺杆固定块，所述的螺杆固定块与注塑模型芯体相螺栓连接固定。通过驱动旋转螺杆的旋转，实现位移螺杆带动螺杆固定块前进和后退的位移过程，实现蜗杆结构的脱模驱动。作为优选，所述的旋转螺杆一端设有与旋转螺杆相卡簧式限位套接的旋钮。旋钮起到方便人工对旋转螺杆进行旋转。作为优选，两相邻的电池外形型芯体间设有与型芯体连接座呈一体化的脱模连接板，所述的脱模连接板与螺杆固定块相螺栓连接固定。本技术能够达到如下效果：本技术提供了一种电池盒壳体型芯快速冷却水路结构，与现有技术相比较，具有结构紧凑、冷却效果好、脱模受力均匀和使用周期长。提高了产品质量，缩短了加工周期。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中的电池盒壳注塑模本体的结构示意图。图3是本技术中的电池盒壳注塑模本体的结构剖视图。图4是本技术中的电池盒壳注塑模本体的结构爆炸图。图5是本技术中的脱模组件的结构示意图。图中：电池盒壳注塑模本体1，脱模组件2，注塑模型芯体3，注塑模模芯体4，冷却水路组件5，脱模连接板6，电池外形型芯体7，型芯体连接座8，电池外形模芯体9，模芯体固定座10，冷却水路管11，进水管12，出水管13，螺杆固定块14，位移螺杆15，螺杆固定轴承架16，旋钮17，旋转螺杆18。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图1-5所示，一种电池盒壳体型芯快速冷却水路结构，包括电池盒壳注塑模本体1，电池盒壳注塑模本体1上设有与电池盒壳注塑模本体1相位移式嵌套连接的脱模组件2，电池盒壳注塑模本体1包括注塑模模芯体4，注塑模模芯体4上设有与注塑模模芯体4相活动式嵌套限位连接固定的注塑模型芯体3，注塑模模芯体4内设有冷却水路组件5。脱模组件2包括螺杆固定轴承架16，螺杆固定轴承架16上设有与螺杆固定轴承架16相轴承式套接的旋转螺杆18，旋转螺杆18一端设有与旋转螺杆18相卡簧式限位套接的旋钮17。旋转螺杆18与螺杆固定轴承架16间设有与旋转螺杆18相垂直式螺纹旋合的位移螺杆15，位移螺杆15一端设有与位移螺杆15呈一体化的螺杆固定块14，螺杆固定块14与注塑模型芯体3相螺栓连接固定。注塑模型芯体3包括与模芯体固定座10相活动式限位嵌套卡接固定的型芯体连接座8，型芯体连接座8上设有2个与电池外形模芯体9相等间距套接的电池外形型芯体7，电池外形型芯体7与型芯体连接座8呈一体化连通。两相邻的电池外形型芯体7间设有与型芯体连接座8呈一体化的脱模连接板6，脱模连接板6与螺杆固定块14相螺栓连接固定。注塑模模芯体4包括模芯体固定座10，模芯体固定座10上设有2个与模芯体固定座10呈一体化连通的电池外形模芯体9。冷却水路组件5包括2个冷却水路管11，冷却水路管11下部设有与冷却水路管11相连通的进水管12，进水管12上方设有与冷却水路管11相一体化连通的出水管13，冷却水路管11一对一的延伸至电池外形模芯体9内。综上所述，该电池盒壳体型芯快速冷却水路结构，具有结构紧凑、冷却效果好、脱模受力均匀和使用周期长。提高了产品质量，缩短了加工周期。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离技术的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。总之，以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盒壳体型芯快速冷却水路结构，其特征在于：包括电池盒壳注塑模本体（1），所述的电池盒壳注塑模本体（1）上设有与电池盒壳注塑模本体（1）相位移式嵌套连接的脱模组件（2），所述的电池盒壳注塑模本体（1）包括注塑模模芯体（4），所述的注塑模模芯体（4）上设有与注塑模模芯体（4）相活动式嵌套限位连接固定的注塑模型芯体（3），所述的注塑模模芯体（4）内设有冷却水路组件（5）；所述的注塑模模芯体（4）包括模芯体固定座（10），所述的模芯体固定座（10）上设有若干与模芯体固定座（10）呈一体化连通的电池外形模芯体（9）；所述的注塑模型芯体（3）包括与模芯体固定座（10）相活动式限位嵌套卡接固定的型芯体连接座（8），所述的型芯体连接座（8）上设有若干与电池外形模芯体（9）相等间距套接的电池外形型芯体（7），所述的电池外形型芯体（7）与型芯体连接座（8）呈一体化连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池盒壳体型芯快速冷却水路结构，其特征在于：包括电池盒壳注塑模本体（1），所述的电池盒壳注塑模本体（1）上设有与电池盒壳注塑模本体（1）相位移式嵌套连接的脱模组件（2），所述的电池盒壳注塑模本体（1）包括注塑模模芯体（4），所述的注塑模模芯体（4）上设有与注塑模模芯体（4）相活动式嵌套限位连接固定的注塑模型芯体（3），所述的注塑模模芯体（4）内设有冷却水路组件（5）；所述的注塑模模芯体（4）包括模芯体固定座（10），所述的模芯体固定座（10）上设有若干与模芯体固定座（10）呈一体化连通的电池外形模芯体（9）；所述的注塑模型芯体（3）包括与模芯体固定座（10）相活动式限位嵌套卡接固定的型芯体连接座（8），所述的型芯体连接座（8）上设有若干与电池外形模芯体（9）相等间距套接的电池外形型芯体（7），所述的电池外形型芯体（7）与型芯体连接座（8）呈一体化连通。


2.根据权利要求1所述的一种电池盒壳体型芯快速冷却水路结构，其特征在于：所述的冷却水路组件（5）包括若干个冷却水路管（11），所述的冷却水路管（11）下部设有与冷却水路管（11）相连通的进水管（12），所述的进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立群，康贻存，
申请(专利权)人：博世热力技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31