一种塑胶固定环的水口切除机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑胶固定环的水口切除机构，所述塑胶固定环的水口位于其环内部，所述切除机构包括支撑架、设于所述支撑架上的用于定位所述塑胶固定环的定位单元、沿上下方向滑动的设于所述支撑架上且位于所述定位单元上方的冲切单元、设于所述支撑架上的控制模块，冲切单元包括切刀，所述定位单元包括定位模芯，所述定位模芯呈圆环状，且圆环状的所述定位模芯的外周面一部分及上端面形成定位所述塑胶固定环的定位面；通过冲切单元的切刀切除水口，降低作业人员劳动强度，切除时塑胶固定环受力均匀，塑胶固定环的切除面平直工整，切除工作顺利，良品率高，且切除速度快，作业效率相较手动剪除大幅提高。

A water port cutting mechanism of plastic fixed ring

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶固定环的水口切除机构
本技术涉及一种塑胶固定环的水口切除机构。
技术介绍
手持式吸尘器，体型小巧，携带及使用非常方便，一种介于普通家用吸尘器与便携式吸尘器之间的家庭清洁类产品，比较适合用来清洁较小的空间。对于车内的清洁，对键盘，电器等也有良好的清洁效果。目前手持式吸尘器以得到普遍应用，具有较大的市场需求。手持式吸尘器的塑胶固定环是手持吸尘器整体结构装配固定的重要部件；塑胶固定环为塑胶件，采用注塑机通过注塑模具注塑成型，在成型后，胶液进出口处形成的水口会连接在塑胶固定环上，现有技术中该塑胶固定环部件都是通过人工使用斜口钳手动剪切水口料头，使产品与水口料头分离，然而人工手动剪除的水口面精度较低，有残留，易导致产品水口面高低不均匀，由于人工剪切加工时受力不均匀，导致不良率较高，而且加工周期较长，生产效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种塑胶固定环的水口切除机构。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种塑胶固定环的水口切除机构，所述塑胶固定环的水口位于其环内部，所述切除机构包括支撑架、设于所述支撑架上的用于定位所述塑胶固定环的定位单元、沿上下方向滑动的设于所述支撑架上且位于所述定位单元上方的冲切单元、设于所述支撑架上的控制模块，冲切单元包括切刀，所述定位单元包括定位模芯，所述定位模芯呈圆环状，且圆环状的所述定位模芯的外周面一部分及上端面形成定位所述塑胶固定环的定位面。优选地，所述切刀具有三个，且三个所述切刀沿圆周方向依次间隔均匀分布。优选地，当三个所述切刀向下运动至将所述水口切除时，各所述切刀位于圆环状的所述定位模芯的内周侧。优选地，圆环状的所述定位模芯的外周两侧形成有卡槽，所述卡槽沿上下方向贯穿所述定位模芯，在塑胶固定环定位于所述定位模芯时，两侧所述卡槽能够与所述塑胶固定环内周两侧凸起部卡接。优选地，所述支撑架包括支撑柜、固定连接在所述支撑柜上的第一支撑板、位于所述第一支撑板上方的第二支撑板、连接在所述第一支撑板和第二支撑板之间的支撑导向柱，所述控制模块设于支撑柜内。优选地，所述冲切单元还包括固定所述切刀的第一固定板、用于挂载所述固定板且沿所述支撑导向柱上下滑动的滑动板、驱动所述滑动板滑动的驱动装置。优选地，所述驱动装置为气缸，所述气缸的缸体固定连接在所述第二支撑板上侧，所述气缸的伸缩杆向下延伸，并穿过所述第二支撑板与所述滑动板固定连接。优选地，所述定位单元还包括支撑所述定位模芯的第二固定板、位于所述第二固定板下方两侧的垫板。优选地，所述切除机构还包括用于切除后的水口排出的排料结构。优选地，所述排料结构包括开设于所述第二固定板中部的落料通槽、位于所述落料通槽底部且位于两侧的所述垫板之间的滑料板，所述落料通槽与所述定位模芯的内周连通。滑料板斜向设置，便于将废料排出。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术的塑胶固定环的水口切除机构，通过冲切单元的切刀切除水口，降低作业人员劳动强度，切除时塑胶固定环受力均匀，塑胶固定环的切除面平直工整，切除工作顺利，良品率高，且切除速度快，作业效率相较手动剪除大幅提高。附图说明图1为本技术水口切除机构的立体结构示意图；图2为本技术切刀、定位模芯、第一固定板及第二固定板的立体结构示意图；图3为本技术塑胶固定环的立体结构示意图；其中：10、支撑柜；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、支撑导向柱；20、切刀；21、第一固定板；22、滑动板；23、驱动装置；30、定位模芯；301、卡槽；31、第二固定板；32、垫板；33、滑料板；400、塑胶固定环；401、水口。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步详细的说明。如图1至图3所示，一种塑胶固定环400的水口401切除机构，塑胶固定环400的水口401位于其环内部，切除机构包括支撑架、设于支撑架上的用于定位塑胶固定环400的定位单元、沿上下方向滑动的设于支撑架上且位于定位单元上方的冲切单元、设于支撑架上的控制模块，冲切单元包括切刀20，定位单元包括定位模芯30、支撑定位模芯30的第二固定板31、位于第二固定板31下方两侧的垫板32，定位模芯30呈圆环状，且圆环状的定位模芯30的外周面一部分及上端面形成定位塑胶固定环400的定位面。即在塑胶固定环400定位于定位模芯30时，塑胶固定环400与定位模芯30的上端部外周卡接。具体地，支撑架包括支撑柜10、固定连接在支撑柜10上的第一支撑板11、位于第一支撑板11上方的第二支撑板12、连接在第一支撑板11和第二支撑板12之间的支撑导向柱13，控制模块设于支撑柜10内。冲切单元还包括固定切刀20的第一固定板21、用于挂载固定板且沿支撑导向柱13上下滑动的滑动板22、驱动滑动板22滑动的驱动装置23。该驱动装置23为气缸，气缸的缸体固定连接在第二支撑板12上侧，气缸的伸缩杆向下延伸，并穿过第二支撑板12与滑动板22固定连接。此外，切除机构还包括用于切除后的水口401排出的排料结构。该排料结构包括开设于第二固定板31中部的落料通槽（图中未能示出）、位于落料通槽底部且位于两侧的垫板32之间的滑料板33，落料通槽与定位模芯30的内周连通。滑料板33斜向设置，便于将废料排出。本例中，切刀20具有三个，且三个切刀20沿圆周方向依次间隔均匀分布。当三个切刀20向下运动至将水口401切除时，各切刀20位于圆环状的定位模芯30的内周侧。切除水口401时，三个切刀20同时向下运动，同一时间将水口401与塑胶固定环400连接的三处切断，从而将整个水口401切除，效率高。进一步地，圆环状的定位模芯30的外周两侧形成有卡槽301，卡槽301沿上下方向贯穿定位模芯30，在塑胶固定环400定位于定位模芯30时，两侧卡槽301能够与塑胶固定环400内周两侧凸起部卡接。综上所述，本技术的塑胶固定环的水口切除机构，通过冲切单元的切刀切除水口，降低作业人员劳动强度，切除时塑胶固定环受力均匀，塑胶固定环的切除面平直工整，切除工作顺利，良品率高，且切除速度快，作业效率相较手动剪除大幅提高。以上对本技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶固定环的水口切除机构，所述塑胶固定环的水口位于其环内部，其特征在于：所述切除机构包括支撑架、设于所述支撑架上的用于定位所述塑胶固定环的定位单元、沿上下方向滑动的设于所述支撑架上且位于所述定位单元上方的冲切单元、设于所述支撑架上的控制模块，冲切单元包括切刀，所述定位单元包括定位模芯，所述定位模芯呈圆环状，且圆环状的所述定位模芯的外周面一部分及上端面形成定位所述塑胶固定环的定位面。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶固定环的水口切除机构，所述塑胶固定环的水口位于其环内部，其特征在于：所述切除机构包括支撑架、设于所述支撑架上的用于定位所述塑胶固定环的定位单元、沿上下方向滑动的设于所述支撑架上且位于所述定位单元上方的冲切单元、设于所述支撑架上的控制模块，冲切单元包括切刀，所述定位单元包括定位模芯，所述定位模芯呈圆环状，且圆环状的所述定位模芯的外周面一部分及上端面形成定位所述塑胶固定环的定位面。


2.根据权利要求1所述的塑胶固定环的水口切除机构，其特征在于：所述切刀具有三个，且三个所述切刀沿圆周方向依次间隔均匀分布。


3.根据权利要求2所述的塑胶固定环的水口切除机构，其特征在于：当三个所述切刀向下运动至将所述水口切除时，各所述切刀位于圆环状的所述定位模芯的内周侧。


4.根据权利要求1所述的塑胶固定环的水口切除机构，其特征在于：圆环状的所述定位模芯的外周两侧形成有卡槽，所述卡槽沿上下方向贯穿所述定位模芯，在塑胶固定环定位于所述定位模芯时，两侧所述卡槽能够与所述塑胶固定环内周两侧凸起部卡接。


5.根据权利要求1所述的塑胶固定环的水口切除机构，其特征在于：所述支撑架包括支撑柜、固定连接在所述支撑柜上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双荣，
申请(专利权)人：苏州双荣橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32