【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模模内切胶口开模结构
本技术属于先进制造与自动化
,具体地,涉及一种塑胶模模内切胶口开模结构。
技术介绍
近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用,工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,使得塑料制品的应用范围也在不断扩大,如家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。塑料模具是一种生产塑料制品的工具,根据生产工艺和生产产品的不同可分为:注射成型模、吹气模、旋转成型模和热成型模等,其中,注射成型工艺是塑料加工中最普遍采用的方法,其基本组成部分有:成型装置(凹模型芯,凸模型芯)、定位装置(导柱,导套)、固定装置(工字板,码模坑)、冷却系统(运水孔)、恒温系统(加热管,发热丝)、流道系统(唧咀孔,流道槽,流道孔)、顶出系统(顶针,顶棍)。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料经流道系统被注入成型装置(模腔)内,并在模腔内冷却定型,然后开模,由顶出系统将制品从模腔内顶出,离开模具,最后再闭合进行下一次注塑。随着技术的发展,塑胶产品越做越薄,穴数越做越多,塑胶模具中 ...
【技术保护点】
1.一种塑胶模模内切胶口开模结构,其特征在于:包括切刀安装板(1)、顶针板(2)、模仁(3)、一组模具切刀(4)、主水口(5)、一组分支水口(6)和一组产品(7),所述切刀安装板(1)设置在顶针板(2)远离模仁(3)的一侧,并且切刀安装板(1)和顶针板(2)之间设有间隙(10),所述模仁(3)设置在顶针板(2)上,所述一组模具切刀(4)的一端固定设置在切刀安装板(1)上,并且一组模具切刀(4)的另一端可穿过顶针板(2)并伸入模仁(3)内,所述主水口(5)、一组分支水口(6)和一组产品(7)均处于模仁(3)内,所述一组分支水口(6)的一端与主水口(5)连接,并且一组分支水口( ...
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模模内切胶口开模结构,其特征在于:包括切刀安装板(1)、顶针板(2)、模仁(3)、一组模具切刀(4)、主水口(5)、一组分支水口(6)和一组产品(7),所述切刀安装板(1)设置在顶针板(2)远离模仁(3)的一侧,并且切刀安装板(1)和顶针板(2)之间设有间隙(10),所述模仁(3)设置在顶针板(2)上,所述一组模具切刀(4)的一端固定设置在切刀安装板(1)上,并且一组模具切刀(4)的另一端可穿过顶针板(2)并伸入模仁(3)内,所述主水口(5)、一组分支水口(6)和一组产品(7)均处于模仁(3)内,所述一组分支水口(6)的一端与主水口(5)连接,并且一组分支水口(6)的另一端与产品(7)连接,所述一组模具切刀(4)可切断一组分支水口(6)。
2.根据权利要求1所述的塑胶模模内切胶口开模结构,其特征在于:所述顶针板(2)的四个角部上均设有导柱(21)。
3.根据权利要求1所述的塑胶模模内切胶口开模结构,其特征在于:所述主水口(5)处于模仁(3)的中心位置,并且一组分支水口(6)以环形阵列的方式设置在主水口(5)为圆心的圆周上。
4.根据权利要求2所述的塑胶模模内切胶口...
【专利技术属性】
技术研发人员:李亚,何俊,
申请(专利权)人:昆山明炜精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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