一种注塑机用吸管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用吸管，包括本体，所述本体包括硬管以及软管，所述硬管周向侧面开设有若干组通孔，所述硬管周向侧面上套设有阀环，所述阀环包括调节部以及固定部，所述调节部内壁与所述硬管周向外壁贴合，所述调节部上开设有吸气孔，所述调节部的另一侧为开口设置，所述吸气孔与所述通孔贯穿连接时所述硬管内臂上物料被清理；所述固定部包括两组侧板，两组所述侧板分别与所述调节板开口处的两组外壁固定连接，两组所述侧板之间设置有固定组件；所述硬管靠近于所述调节部的位置固定连接有限位环，所述限位环上设置有限位组件。通过上述技术方案，便于对硬管内原料进行清理以及疏通效果，提升注塑机上料的工作效率。

A pipette for injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用吸管
本技术涉及注塑设备的
，尤其是涉及一种注塑机用吸管。
技术介绍
ABS板是板材行业新兴的一种材料。它是产量最大，应用最广泛的聚合物。它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能实施。在生产制造ABS板的过程中需要干燥机来烘干ABS粒料原料，烘干过程需要用真空泵连接吸管进行吸取原料。现有的吸管通常分为金属硬质管体和软质管体两部分。软质管体一端与硬质管体接通，另外一端与真空泵泵口接通，硬质管体伸入原料箱打开真空泵进行吸取。针对上述问题，专利公告号为CN202983876U的中国专利，提出了一种注塑机的吸料嘴，其包括吸管和围挡，吸管和围挡均由不锈钢材料制成。所述吸管由内管、外管、以及设置在内管和外管之间的磁体层构成，吸管的前端是倾斜开口。所述围挡截面呈V形，靠在吸管外部，且由吸管的前部延伸至后部，围挡与吸管围成吸气通道。围挡内侧的吸管上开有多个吸气孔，吸气孔在吸管上由前到后等间距分布，围挡后部的吸管上也开有吸气孔。此种吸料嘴使用时安装在吸料管的前端，将吸料嘴插入原料中，原料先经过吸料嘴再进入吸料管，杂质在未进入吸料管前就吸附在吸料嘴的表面，这样就在源头上杜绝了铁屑类杂质进入注塑机的料桶。吸料嘴结构简单，吸附效果好，长期使用后拆卸清理非常便捷。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：吸料嘴吸附原料中，原料在吸料管内不断堆积，由于ABS原料黏性比较大，吸料管在吸取过程中原料会粘附在吸料管内壁上，堆积过多导致吸管堵塞，影响吸料管的吸附原料作用。>
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑机用吸管，其具有便于实现对硬管内的物料进行清理以及疏通效果，提高注塑机上料的工作效率。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机用吸管，包括本体，所述本体包括硬管以及软管，其所述硬管靠近于所述软管一端的周向侧面开设有若干组通孔，所述硬管周向侧面上套设有阀环，所述阀环包括调节部以及固定部，所述调节部内壁与所述硬管周向外壁贴合，所述调节部上开设有吸气孔，所述调节部的另一侧为开口设置，所述吸气孔与所述通孔贯穿连接时所述硬管内臂上物料被清理；所述固定部包括两组侧板，两组所述侧板分别与所述调节板开口处的两组外壁固定连接，两组所述侧板之间设置有便于调节所述阀环固定效果的固定组件；所述硬管靠近于所述调节部的位置固定连接有限位环，所述限位环上设置有限制所述阀环转动位置的限位组件。通过采用上述技术方案，将硬管放置在原料箱内，软管的一端连接有用于吸取原料的真空泵设备，原料被从硬管内吸附至软管内，随着原料不断被吸附至硬管内时，由于ABS原料具有粘附性，原料粘附在硬管内壁，在固定组件的作用下，驱动调节部与硬管内壁分离，驱动调节部转动且转动至吸气孔与通孔重合，在真空泵的作用下，通孔附近位置的原料产生振动效果且与硬管内壁分离，实现对硬管内物料的清理效果，在限位组件的作用下，阀环沿着硬管外壁转动的位置固定，提升原料清理效果。进一步设置为：所述固定组件包括第一螺栓以及螺母，所述侧板上开设有螺纹孔，所述第一螺栓以及所述螺母分别位于两组侧板上，所述第一螺栓穿过两组所述侧板后与所述螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，驱动第一螺栓穿过两组侧板，第一螺栓与一组侧板抵接，第一螺栓的另一端与螺母螺纹连接，在第一螺栓以及螺母的作用下，两组侧板带动调节部与应该外壁挤压固定。进一步设置为：所述阀环由具有弹性形变的钢板制成。通过采用上述技术方案，当对两组侧板施加相对靠近运动的作用力时，两组侧板带动调节板发生挤压变形且与硬管外壁贴合，与硬管外壁贴合固定。进一步设置为：若干组通孔的中心连线设置为多组直径不同的同心圆，且该同心圆最大直径小于所述吸气孔尺寸。通过采用上述技术方案，若干组通孔均匀分别在硬管的周向侧壁上，当吸气孔运动至通孔位置，硬管内壁靠近于通孔位置的原料受到吸附的作用力均匀，确保对原料的清理效果。进一步设置为：两组所述侧板之间固定连接有弹性恢复件，所述弹性恢复件套设在所述第一螺栓外，所述调节部与所述硬管挤压固定时，所述弹性恢复件被压缩。通过采用上述技术方案，当两组侧板发生相对运动时，弹性恢复件被挤压，在弹性恢复件的恢复原形作用下，两组侧板被驱动发生相对远离运动，弹性恢复件对调节部与硬管之间的挤压强度有一个缓冲作用。进一步设置为：所述限位组件包括位于所述限位环上的限位槽，所述调节部周向侧壁位于所述限位槽内，所述侧板长度小于调节部长度尺寸，所述侧板与所述限位环上端面抵接。通过采用上述技术方案，调节部周向侧臂位于限位槽内，两组侧板位于限位环上方且与限位环上端抵接，调节部在限位槽内朝向通孔方向转动，调节部在竖直方向上的位置稳定，确保对物料的清理效果。进一步设置为：所述限位环螺纹连接有若干组第二螺栓，所述螺栓穿过所述限位环后与调节部周向侧面抵接。通过采用上述技术方案，驱动第二螺栓朝向调节部方向运动，第二螺栓穿过限位环后与调节部周向外壁抵接，第二螺栓的端部与调节部挤压固定。进一步设置为：两组所述侧板上远离于所述通孔的侧面均固定连接有垫片，两组所述垫片分别与所述第一螺栓以及所述螺母抵接。通过采用上述技术方案，两组侧板在第一螺栓以及螺母的作用下发生相对运动，两组侧板在长期被挤压作用后发生磨损，垫片确保侧板被挤压位置的强度的，延长侧板的使用寿命，且第一螺栓与螺母与垫片抵接时，两组侧板受到的作用力稳定。综上所述，本技术的有益技术效果为：驱动螺母朝向远离侧板方向转动，在弹性恢复件以及侧板的作用下，调节部周向内壁与硬管周向外壁之间分离；驱动第二螺栓朝向远离调节部方向运动，调节部在限位槽运动，且运动至通孔与吸气孔相通位置，此时真空装置将硬管内壁粘附的原料吸附至软管位置，实现对硬管内的原料进行清理以及疏通作用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是图2中A-A剖视图。附图标记：1、硬管；2、软管；3、通孔；4、阀环；5、调节部；6、固定部；7、吸气孔；8、侧板；9、固定组件；10、限位环；11、第一螺栓；12、螺母；13、弹性恢复件；14、限位槽；15、第二螺栓；16、垫片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种注塑机用吸管，包括本体，本体包括硬管1以及软管2，硬管1的一端放置在原料箱内，硬管1的另一端穿设在软管2内，软管2的另一端与注塑机连接，注塑机内设置有具有吸取原料的真空装置，真空装置将原料吸取至硬管1内，原料不断吸附至硬管1内壁，由于ABS具有一定粘附性，原料粘附在硬管1内壁，影响上料工作；为了对管道内壁的物料进行清理，硬管1周向外壁上开设有若干组通孔3，通孔3位于硬管1上靠近于软管2的一端，通孔3的中心线连接线组成三组同心圆，且三组不同的同心圆直径不同，真空装置对硬管1进行抽气操作，硬管1内壁上位于通孔3附近的原料受到朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用吸管，包括本体，所述本体包括硬管（1）以及软管（2），其特征在于：所述硬管（1）靠近于所述软管（2）一端的周向侧面开设有若干组通孔（3），所述硬管（1）周向侧面上套设有阀环（4），所述阀环（4）包括调节部（5）以及固定部（6），所述调节部（5）内壁与所述硬管（1）周向外壁贴合，所述调节部（5）上开设有吸气孔（7），所述调节部（5）的另一侧为开口设置，所述吸气孔（7）与所述通孔（3）贯穿连接时所述硬管（1）内臂上物料被清理；/n所述固定部（6）包括两组侧板（8），两组所述侧板（8）分别与所述调节部（5）开口处的两组外壁固定连接，两组所述侧板（8）之间设置有便于调节所述阀环（4）固定效果的固定组件（9）；所述硬管（1）靠近于所述调节部（5）的位置固定连接有限位环（10），所述限位环（10）上设置有限制所述阀环（4）转动位置的限位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用吸管，包括本体，所述本体包括硬管（1）以及软管（2），其特征在于：所述硬管（1）靠近于所述软管（2）一端的周向侧面开设有若干组通孔（3），所述硬管（1）周向侧面上套设有阀环（4），所述阀环（4）包括调节部（5）以及固定部（6），所述调节部（5）内壁与所述硬管（1）周向外壁贴合，所述调节部（5）上开设有吸气孔（7），所述调节部（5）的另一侧为开口设置，所述吸气孔（7）与所述通孔（3）贯穿连接时所述硬管（1）内臂上物料被清理；
所述固定部（6）包括两组侧板（8），两组所述侧板（8）分别与所述调节部（5）开口处的两组外壁固定连接，两组所述侧板（8）之间设置有便于调节所述阀环（4）固定效果的固定组件（9）；所述硬管（1）靠近于所述调节部（5）的位置固定连接有限位环（10），所述限位环（10）上设置有限制所述阀环（4）转动位置的限位组件。


2.根据权利要求1所述的注塑机用吸管，其特征在于：所述固定组件（9）包括第一螺栓（11）以及螺母（12），所述侧板（8）上开设有螺纹孔，所述第一螺栓（11）以及所述螺母（12）分别位于两组侧板（8）上，所述第一螺栓（11）穿过两组所述侧板（8）后与所述螺母（12）螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的注塑机用吸管，其特征在于：所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪建赟，吴南，
申请(专利权)人：杭州达美塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33