本实用新型专利技术公开了一种ABS板材厚度调节装置，包括至少一组压延装置，压延装置包括上压辊、下压辊以及用于驱动下压辊转动的驱动部件，调节装置包括底座，底座设有至少三根竖直的立柱，立柱之间滑移设置有升降架，上压辊转动设置于升降架下部，下压辊转动设置于其中两根立柱之间，上压辊与下压辊之间设有至少一组传动装置；底座上还固定有竖直的增压缸，增压缸的活塞杆与升降架固定连接。通过立柱与套环配合、内管和套管配合对升降架进行限位，通过改变升降架的高度来调整上压辊与下压辊的间距，该种调节方式结构简单、调节方便，且可以较好的保持上压辊与下压辊的平行度，进而更加精确、方便的对待加工的ABS板的厚度进行调整。
An ABS plate thickness adjusting device
【技术实现步骤摘要】
一种ABS板材厚度调节装置
本技术涉及新型材料制造
，尤其是涉及一种ABS板材厚度调节装置。
技术介绍
ABS板是板材行业新兴的一种材料，是产量最大，应用最广泛的聚合物。它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能实施。在ABS板制造过程中，需要采用压延机将待加工材料进行处理。压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料半成品及成品的重要加工成型方法之一。生产中常见的压延机大多为双辊式，包括上压辊和下压辊，且现有技术中大多数压延机的上压辊两端通过轴承连接在轴承座上，在机架对应轴承座的两端均设有螺杆，螺杆下端与轴承座连接，通过调节两侧螺杆的升降，从而调节两个压辊之间的间距。此外，上压辊与下压辊之间通常通过齿轮进行传动。由于ABS板的种类繁多，通常需要频繁改变上压辊与下压辊的间距，而上述调节的方式中，一方面很难保证两侧的螺杆升降一致，难以保持上下压辊平行，另一方面由于改变上压辊和下压辊的间距后，传动的两个齿轮的中心距发生改变。综上所述，现有技术中的压延机在每次调整压辊之间的间距后，都需要工作人员进行多次调试，比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种ABS板材厚度调节装置，使其便于通过调整上压辊与下压辊的间距，达到准确方便地改变ABS板材厚度的目的。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种ABS板材厚度调节装置，包括至少一组压延装置，所述压延装置包括水平设置的上压辊、位于所述上压辊正下方且与所述上压辊平行的和下压辊，所述压延装置包括用于驱动所述下压辊转动的驱动部件，所述调节装置包括底座，所述底座设有至少三根竖直的立柱，所述立柱之间滑移设置有可沿竖直方向运动的升降架，所述上压辊转动设置于所述升降架下部，所述下压辊转动设置于其中两根所述立柱之间，所述上压辊与所述下压辊之间设有至少一组传动装置；所述底座上还固定有竖直的增压缸，所述增压缸的活塞杆与所述升降架固定连接。通过采用上述技术方案，将底座水平设置后，通过三根立柱配合升降架进行限位，使得升降架具有很高的水平度，由于下压辊转动连接于其中两个立柱之间并维持在与底座平行的平面内运动，通过改变升降架的高度，间接调节上压辊与下压辊的间距，该种调节方式不仅结构简单，并且调节方便，由于不是对上压辊的两端分别进行调整，因此在一定程度上可以较好的保持上压辊与下压辊的平行度，此外通过设置三根立柱，使得结构具有较好的稳定性，增压缸的设置一方面便于控制，另一方面由于增压缸具有很好的承重能力，可以维持升降架的高度位置不变，达到精确控制上压辊和下压辊间距的目的，进而可以更加精确、方便的对待加工的ABS板的厚度进行调整。进一步设置为：所述立柱的横截面呈工字型，所述升降架固定有多个套环，所述套环开设有与所述立柱适配的滑道，每个所述套环分别沿不同的所述立柱滑动。通过采用上述技术方案，通过将立柱设为工字型，一方面降低了结构的重量，另一方面使得立柱具有一定的复杂度，使得升降架与立柱滑动时能对其他方向的运动产生较好的限制效果，使得升降架能且仅能沿立柱的长度方向运动。进一步设置为：所述升降架下端固定有压辊架，所述压辊架包括相对设置的一对安装板，所述上压辊转动设置于两个所述安装板之间，其中一根与所述下压辊相邻的所述立柱上设有第一刻度，其中一个所述安装板的底部设有与所述第一刻度配合的探针。通过采用上述技术方案，使得工作人员可以在探针与刻度的配合作用下进一步的对上压辊进行准确的定位，使得加工ABS板时可以更直观地对上压辊与下压辊的间距进行调节，并使得该压延机具有更好的精准度。进一步设置为：所述底座固定有竖直的内管，所述增压缸固定于所述内管内，所述升降架固定有朝向所述底座延伸的套管，所述套管沿所述内管的外周壁上下滑移设置。通过采用上述技术方案，说明了内管和套管的设置，通过内管与套管的配合，以及立柱与套环的配合，进一步对升降架的运动进行了限制，并进一步增加了上压辊与下压辊之间的平行度。进一步设置为：所述内管的外周壁设有于所述第一刻度相同的第二刻度，所述套管的底部与所述第二刻度配合。通过采用上述技术方案，在套管与第二刻度的配合下以及探针与第一刻度的配合下，进一步提高了上压辊在运动状态下仍能保持与下压辊平行，增加了该压延机的精确度。进一步设置为：所述驱动部件包括固定于其中一个所述立柱上的驱动电机，所述驱动的转轴与所述下压辊固定。通过采用上述技术方案，说明了下压辊的驱动方式为通过驱动电机进行驱动，由于下压辊能且仅能进行转动，因此以下压辊作为主动辊进行驱动，使其具有较好的稳定性。进一步设置为：所述传动装置包括传送带、固定于所述上压辊一端的转盘和固定于所述下压辊端部的齿轮，所述齿轮与所述转盘位于所述上压辊的同侧，所述传送带的内侧设有与所述齿轮配合的带齿，所述转盘与所述传送带的外侧抵接，所述立柱设有抵紧轮，所述抵紧轮与所述传送带抵接。通过采用上述技术方案，说明了传送带的设置，由于上压辊与下压辊之间的间距可调节，普通的齿轮传动在上压辊与下压辊的间距过大时将不能继续进行传动，因此设置传送带进行传动，并配合抵紧轮使得传送带保持张紧状态，起到传动的效果。进一步设置为：其中一个所述立柱固定有水平的轨道板，所述轨道板沿长度方向滑动设置有轮座，所述抵紧轮转动连接于所述轮座上，所述轨道板设有用于驱动所述轮座滑动的气缸。通过采用上述技术方案，说明了抵紧轮转动设置于轮座上，轮座滑动设置与轨道板上，由于轨道板上设有用于驱动轮座滑动的气缸，使得抵紧轮可以在上压辊运动的过程中保持与传送带抵接使得传送带保持张紧状态。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过三根立柱与套环配合以及内管和套管的配合，对升降架进行限位，使得升降架具有很高的水平度，由于下压辊转动连接于其中两个立柱之间并维持在与底座平行的平面内运动，通过改变升降架的高度，间接调节上压辊与下压辊的间距，该种调节方式不仅结构简单，并且调节方便，由于不是对上压辊的两端分别进行调整，因此在一定程度上可以较好的保持上压辊与下压辊的平行度，进而可以更加精确、方便的对待加工的ABS板的厚度进行调整。附图说明图1为本技术实施例的整体结构图；图2为本技术实施例的俯视图；图3为图2中A-A处的剖视图；图4为本技术实施例的部分结构示意图；图5为图4中B处的局部放大图。附图标记：1、底座；11、立柱；12、增压缸；13、内管；131、限位环；132、第二刻度；14、第一刻度；2、升降架；21、套环；22、滑道；23、套管；231、卡环；24、探针；3、压辊架；31、安装板；4、下压辊；41、驱动电机；42、齿轮；43、传送带；431、带齿；44、中转轮；5、上压辊；51、转盘；52、防滑条；6、轨道板；61、轮座；62、抵紧轮；63、气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种ABS板材厚度调节装置，包括至少一组压延装置，所述压延装置包括水平设置的上压辊（5）、位于所述上压辊（5）正下方且与所述上压辊（5）平行的和下压辊（4），所述压延装置包括用于驱动所述下压辊（4）转动的驱动部件，其特征在于：调节装置包括底座（1），所述底座（1）设有至少三根竖直的立柱（11），所述立柱（11）之间滑移设置有可沿竖直方向运动的升降架（2），所述上压辊（5）转动设置于所述升降架（2）下部，所述下压辊（4）转动设置于其中两根所述立柱（11）之间，所述上压辊（5）与所述下压辊（4）之间设有至少一组传动装置；所述底座（1）上还固定有竖直的增压缸（12），所述增压缸（12）的活塞杆与所述升降架（2）固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种ABS板材厚度调节装置，包括至少一组压延装置，所述压延装置包括水平设置的上压辊（5）、位于所述上压辊（5）正下方且与所述上压辊（5）平行的和下压辊（4），所述压延装置包括用于驱动所述下压辊（4）转动的驱动部件，其特征在于：调节装置包括底座（1），所述底座（1）设有至少三根竖直的立柱（11），所述立柱（11）之间滑移设置有可沿竖直方向运动的升降架（2），所述上压辊（5）转动设置于所述升降架（2）下部，所述下压辊（4）转动设置于其中两根所述立柱（11）之间，所述上压辊（5）与所述下压辊（4）之间设有至少一组传动装置；所述底座（1）上还固定有竖直的增压缸（12），所述增压缸（12）的活塞杆与所述升降架（2）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种ABS板材厚度调节装置，其特征在于：所述立柱（11）的横截面呈工字型，所述升降架（2）固定有多个套环（21），所述套环（21）开设有与所述立柱（11）适配的滑道（22），每个所述套环（21）分别沿不同的所述立柱（11）滑动。
3.根据权利要求2所述的一种ABS板材厚度调节装置，其特征在于：所述升降架（2）下端固定有压辊架（3），所述压辊架（3）包括相对设置的一对安装板（31），所述上压辊（5）转动设置于两个所述安装板（31）之间，其中一根与所述下压辊（4）相邻的所述立柱（11）上设有第一刻度（14），其中一个所述安装板（31）的底部设有与所述第一刻度（14）配合的探针（24）。
4.根据权利要求3所述的一种ABS板材厚度调节装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪建赟，吴南，
申请(专利权)人：杭州达美塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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