划线轮、刀尖支架及支承销制造技术

本实用新型专利技术提供划线轮、刀尖支架及支承销，其能够使划线轮顺畅地旋转。划线轮(40)具有供支承销(21)插入的插入孔(43)。形成插入孔(43)的内周面(43C)包括至少形成划线轮(40)的厚度方向DT上的插入孔(43)的中央部的曲面。曲面形成为厚度方向(DT)上的插入孔(43)的中央部的直径小于厚度方向(DT)上的插入孔(43)的端部的直径。

Scoring wheel, tool point bracket and supporting pin

【技术实现步骤摘要】
划线轮、刀尖支架及支承销
本技术涉及划线轮、支承销及包括该划线轮或支承销的刀尖支架。
技术介绍
作为用于切断玻璃基板等脆性材料基板的划线装置，已知有例如专利文献1的划线装置。该划线装置包括在脆性材料基板上形成划线的划线轮、将划线轮支承为能够旋转的支承销及具有保持支承销的支架的刀尖支架。在划线轮上设有用于插入支承销的插入孔。专利文献1：日本特开2012-106479号公报以往，划线轮的形成插入孔的内周面和支承销的外周面形成为圆筒形，划线轮的形成插入孔的内周面和支承销的外周面为面接触，因此，有时划线轮不会相对于支承销顺畅地旋转。
技术实现思路
本技术的目的在于提供能够使划线轮顺畅地旋转的划线轮、包括该划线轮的刀尖支架、支承销及包括该支承销的刀尖支架。(1)本技术所涉及的划线轮形成有供支承销插入的插入孔，形成所述插入孔的内周面包括至少形成所述划线轮的厚度方向上的所述插入孔的中央部的曲面，所述曲面形成为，所述厚度方向上的所述插入孔的中央部的直径小于所述厚度方向上的所述插入孔的端部的直径。在支承销插入了插入孔的情况下，形成插入孔的内周面和支承销的外周面线接触。由此，与现有的支承销和插入孔的内周面面接触的构成相比，插入孔的内周面容易相对于支承销滑动，因此，能够使划线轮顺畅地旋转。(2)作为优选例子，在(1)所述的划线轮中，所述划线轮具有形成于外周部的刀刃部，所述刀刃部的前端及所述插入孔的直径最小的最小径部形成在所述厚度方向上的所述划线轮的中心上。在刀刃部的前端与脆性材料基板分离的状态下，在插入孔的最小径部的位置处，插入孔的内周面和支承销接触，因此，插入孔的最小径部和刀刃部的前端位于划线轮的厚度方向上的中心上。即，划线轮的厚度方向上的中心、插入孔的最小径部及刀刃部的前端沿铅直方向排列。由此，由于刀刃部的前端能够与脆性材料基板的表面垂直接触，因此，形成于脆性材料基板的裂纹容易相对于脆性材料基板的表面沿垂直方向延伸。(3)作为优选例子，在(1)所述的划线轮中，所述划线轮具有形成于外周部的刀刃部，所述刀刃部的前端相对于所述厚度方向上的所述划线轮的中心向一侧偏离。因此，当划线轮的一部分收纳于刀尖支架的支架的槽部中时，划线轮成为相对于脆性材料基板的表面倾斜地与槽部的内表面接触的状态。由此，通过槽部维持划线轮的姿势，因此，划线轮能够以稳定的姿势在脆性材料基板的表面滚动。(4)作为优选例子，在(3)所述的划线轮中，所述刀刃部包括在所述厚度方向上相对于所述前端彼此形成于相反侧的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面相对于所述前端形成于所述一侧，所述第二斜面相对于所述前端形成于另一侧，在沿所述厚度方向的所述划线轮的剖面中，与所述划线轮的径向平行的线段和所述第一斜面所成的第一角度大于所述线段和所述第二斜面所成的第二角度。因此，即使划线轮相对于脆性材料基板的表面倾斜地与之接触，作为刀刃部的前端和脆性材料基板的表面的接触角度的、刀刃部的第一斜面和脆性材料基板的表面所成的角度与刀刃部的第二斜面和脆性材料基板的表面所成的角度之差也小。由此，形成于脆性材料基板的裂纹容易相对于脆性材料基板的表面沿垂直方向延伸。因此，能够高精度地分割脆性材料基板。(5)作为优选例子，在刀尖支架中，包括(1)～(4)任一中所述的划线轮。因此，能够得到与(1)～(4)任一中所述的划线轮的效果同样的效果。(6)作为优选例子，在刀尖支架中，包括：根据(4)所述的划线轮；支架，具有槽部，所述划线轮的局部收纳于所述槽部中；以及支承销，安装于所述支架，并将所述划线轮支承为能够旋转，在所述划线轮相对于水平面倾斜、且所述划线轮与所述槽部接触的状态下，所述第一斜面和所述水平面所成的角度与所述第二斜面和所述水平面所成的角度相等。因此，作为刀刃部的前端和脆性材料基板的接触角度的、刀刃部的第一斜面和脆性材料基板的表面所成的角度与刀刃部的第二斜面和脆性材料基板的表面所成的角度彼此相等，因此，刀刃部的前端沿垂直方向按压脆性材料基板的表面。由此，形成于脆性材料基板的裂纹相对于脆性材料基板的表面沿垂直方向延伸。因此，能够更高精度地分割脆性材料基板。(7)本技术所涉及的支承销支承划线轮，所述支承销包括弯曲部，所述弯曲部形成为向所述支承销的径向外侧鼓出，所述弯曲部的外径从所述支承销的轴向上的所述弯曲部的端部朝着所述弯曲部的中央部而变大。因此，划线轮中形成供支承销插入的插入孔的内周面和支承销的弯曲部的外周面线接触。由此，与现有的支承销的外周面和插入孔的内周面面接触的构成相比，插入孔的内周面容易相对于支承销滑动，因此，能够使划线轮顺畅地旋转。(8)作为优选例子，在刀尖支架中，具有根据(7)所述的支承销，所述支承销包括插入形成于所述划线轮的插入孔的被插入部，所述被插入部包括所述弯曲部。本技术的划线轮、包括该划线轮的刀尖支架、支承销及包括该支承销的刀尖支架能够使划线轮顺畅地旋转。附图说明图1为第一实施方式的划线装置的立体图。图2为刀尖支架的局部的纵剖视图。图3的(a)为划线轮与脆性材料基板分离的状态下的刀尖支架的局部的纵剖视图，图3的(b)为划线轮以相对于脆性材料基板倾斜的状态与脆性材料基板接触的状态下的刀尖支架的局部的纵剖视图。图4为第二实施方式的刀尖支架的局部的纵剖视图。图5为第三实施方式的刀尖支架的局部的纵剖视图。图6为变形例的刀尖支架的局部的纵剖视图。附图标记说明20：刀尖支架；21：支承销；21B：被插入部；30：支架；31：槽部；40：划线轮；42：刀刃部；42A：第一斜面；42B：第二斜面；43：插入孔；43C：内周面；43X：最小径部；GB：脆性材料基板；CL：线段；θ1：第一角度；θ2：第二角度；θ3：第三角度(第一斜面和水平面所成的角度)；θ4：第四角度(第二斜面和水平面所成的角度)。具体实施方式(第一实施方式)参照图1及图2，对第一实施方式的划线装置1的构成进行说明。划线装置1是为了分割例如玻璃基板或陶瓷基板等由脆性材料形成的基板(下面，称为“脆性材料基板GB”)而在脆性材料基板GB的表面形成划线的装置。本实施方式的脆性材料基板GB为无碱玻璃。无碱玻璃是常用于平板显示器等的玻璃基板。如图1所示，划线装置1包括：用于使脆性材料基板GB移动的移动装置10、搭载于移动装置10的旋转台14、用于在脆性材料基板GB上形成划线的刀尖支架20及保持刀尖支架20的保持机构15。移动装置10包括供旋转台14搭载的移动台11。移动台11装载于一对轨道12上，可以通过旋转直行转换装置13而沿一对轨道12移动。旋转直行转换装置13的一个例子为进给螺杆装置，其包括作为驱动源的电机13A和与电机13A的输出轴连接的进给螺杆部13B。旋转台14包括能够以旋转中心轴J为中心旋转的工作台14A和用于使工作台14A旋转的电机14B。脆性材料基板GB放置于工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种划线轮，形成有供支承销插入的插入孔，所述划线轮其特征在于，/n形成所述插入孔的内周面包括至少形成所述划线轮的厚度方向上的所述插入孔的中央部的曲面，/n所述曲面形成为，所述厚度方向上的所述插入孔的中央部的直径小于所述厚度方向上的所述插入孔的端部的直径。/n

【技术特征摘要】
20171130 JP 2017-2309051.一种划线轮，形成有供支承销插入的插入孔，所述划线轮其特征在于，
形成所述插入孔的内周面包括至少形成所述划线轮的厚度方向上的所述插入孔的中央部的曲面，
所述曲面形成为，所述厚度方向上的所述插入孔的中央部的直径小于所述厚度方向上的所述插入孔的端部的直径。


2.根据权利要求1所述的划线轮，其特征在于，
所述划线轮具有形成于外周部的刀刃部，
所述刀刃部的前端及所述插入孔的直径最小的最小径部形成在所述厚度方向上的所述划线轮的中心上。


3.根据权利要求1所述的划线轮，其特征在于，
所述划线轮具有形成于外周部的刀刃部，
所述刀刃部的前端相对于所述厚度方向上的所述划线轮的中心向一侧偏离。


4.根据权利要求3所述的划线轮，其特征在于，
所述刀刃部包括在所述厚度方向上相对于所述前端彼此形成于相反侧的第一斜面和第二斜面，
所述第一斜面相对于所述前端形成于所述一侧，
所述第二斜面相对于所述前端形成于另一侧，
在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾山浩，平栗阳辅，木山直哉，
申请(专利权)人：三星钻石工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：日本;JP