一种橡胶辊数控电热切槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶辊数控电热切槽机，包括数控箱，所述数控箱一侧的外表面安装有控制面板，所述数控箱的下端面安装有底座，所述底座的上端面安装有导轨，所述导轨的上端面安装有加工箱，所述加工箱的前端面安装有切槽刀，所述底座的一侧安装有橡胶辊加工底座，所述橡胶辊加工底座的一侧安装有控制箱，所述橡胶辊加工底座的上端面安装有转速箱，所述转速箱的前端安装有卡盘，所述卡盘的一侧安装有橡胶辊，所述数控箱内壁的底面安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有螺纹杆。本实用新型专利技术通过伺服电机转动带动螺纹杆，再由螺纹杆带动螺纹杆配合槽，保证了加工箱移动时不会产生间隙，从而影响加工效果。

A numerical control electrothermal grooving machine for rubber roll

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶辊数控电热切槽机
本技术涉及电热切槽机
，具体为一种橡胶辊数控电热切槽机。
技术介绍
橡胶辊适合于接驳无人化包装系统，自动拉膜和断膜，软启动，PLC控制，转盘自动复位，光电自动测定货物高度，性能可靠，操作方便，可根据需要设计缠绕方式和次数，现有国内胶辊的表面切槽手段均以在普通车床上加装磨削头或普通机加车刀为主，此类加工手段有以下缺点和局限性：首先，磨削头针对切槽截面形状复杂及带角度的槽型无法加工，而车削由于刀具的限制无法加工出高质量的槽表面，其次，普通车床由于结构限制，最大螺距均无法实现300mm以上的螺距加工，而橡胶辊上此类大螺距需求很多。但是，现有的切槽机操作繁琐，容易损坏，结构功能不足，不能随时更换，不能实现自动操作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种橡胶辊数控电热切槽机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶辊数控电热切槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的切槽机操作繁琐，容易损坏，结构功能不足，不能随时更换，不能实现自动操作等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶辊数控电热切槽机，包括数控箱，所述数控箱一侧的外表面安装有控制面板，所述数控箱的下端面安装有底座，所述底座的上端面安装有导轨，所述导轨的上端面安装有加工箱，所述加工箱的前端面安装有切槽刀，所述底座的一侧安装有橡胶辊加工底座，所述橡胶辊加工底座的一侧安装有控制箱，所述橡胶辊加工底座的上端面安装有转速箱，所述转速箱的前端安装有卡盘，所述卡盘的一侧安装有橡胶辊，所述数控箱内壁的底面安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有螺纹杆，所述加工箱的底面安装有螺纹杆配合槽，所述加工箱的内侧安装有伸缩箱，所述伸缩箱内壁的一侧安装有电器元件，所述电器元件的一侧安装有配合插座，所述配合插座的一侧安装有切槽刀，所述切槽刀的一侧安装有磁吸机构。优选的，所述加工箱的内侧安装有伸缩箱，所述加工箱与伸缩箱通过螺纹杆固定。优选的，所述伸缩箱内侧安装有切槽刀，所述伸缩箱与切槽刀通过插接固定。优选的，所述伸缩箱内壁的一侧安装有磁吸机构，所述伸缩箱与磁吸机构通过螺钉固定。优选的，所述数控箱的一侧安装有控制面板，所述数控箱与控制面板通过螺钉固定。优选的，所述加工箱的底面安装有螺纹杆配合槽，所述加工箱与螺纹杆配合槽通过焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过加工箱内部设置有伺服电机，电机通过带动螺纹杆实现伸缩箱，来回运动的功能，使加工方式，更加灵活，减少劳动力，增加效率，切槽刀的底部安装有配合插座，此机构可以保证切槽刀有着方便拆卸的作用，在更换时只需将其拔出即可，节省了更换时间；2、本技术通过磁吸机构能够保证切槽刀牢靠的固定在伸缩箱内侧，使装置达到快速拆卸的目的，控制面板能够控制装置内部电器设施，还能通过编程操作使装置能够完成自动加工的功能，使工作方式更加方便高效，伺服电机转动带动螺纹杆，再由螺纹杆带动螺纹杆配合槽，保证了加工箱移动时不会产生间隙，从而影响加工效果。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的剖视图；图3为本技术加工箱的剖切图。图中：1、数控箱；2、底座；3、加工箱；4、导轨；5、切槽刀；6、橡胶辊；7、控制箱；8、转速箱；9、卡盘；10、伺服电机；11、磁吸机构；12、控制面板；13、配合插座；14、螺纹杆；15、螺纹杆配合槽；16、伸缩箱；17、电器元件；18、橡胶辊加工底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种橡胶辊数控电热切槽机，包括数控箱1，数控箱1一侧的外表面安装有控制面板12，数控箱1的下端面安装有底座2，底座2的上端面安装有导轨4，导轨4的上端面安装有加工箱3，加工箱3内部设置有伺服电机，电机通过带动螺纹杆14实现伸缩箱16，来回运动的功能，使加工方式，更加灵活，减少劳动力，增加效率，加工箱3的前端面安装有切槽刀5，切槽刀5的底部安装有配合插座13，此机构可以保证切槽刀5有着方便拆卸的作用，在更换时只需将其拔出即可，节省了更换时间，底座2的一侧安装有橡胶辊加工底座18，橡胶辊加工底座18的一侧安装有控制箱7，橡胶辊加工底座18的上端面安装有转速箱8，转速箱8的前端安装有卡盘9，卡盘9的一侧安装有橡胶辊6，数控箱1内壁的底面安装有伺服电机10，伺服电机10的一侧安装有螺纹杆14，加工箱3的底面安装有螺纹杆配合槽15，加工箱3的内侧安装有伸缩箱16，伸缩箱16内壁的一侧安装有电器元件17，电器元件17的一侧安装有配合插座13，配合插座13的一侧安装有切槽刀5，切槽刀5的一侧安装有磁吸机构11。进一步，加工箱3的内侧安装有伸缩箱16，加工箱3与伸缩箱16通过螺纹杆14固定，加工箱3内部设置有伺服电机，电机通过带动螺纹杆14实现伸缩箱16，来回运动的功能，使加工方式，更加灵活，减少劳动力，增加效率。进一步，伸缩箱16内侧安装有切槽刀5，伸缩箱16与切槽刀5通过插接固定，切槽刀5的底部安装有配合插座13，此机构可以保证切槽刀5有着方便拆卸的作用，在更换时只需将其拔出即可，节省了更换时间。进一步，伸缩箱16内壁的一侧安装有磁吸机构11，伸缩箱16与磁吸机构11通过螺钉固定，磁吸机构11能够保证切槽刀5牢靠的固定在伸缩箱16内侧，使装置达到快速拆卸的目的。进一步，数控箱1的一侧安装有控制面板12，数控箱1与控制面板12通过螺钉固定，控制面板12能够控制装置内部电器设施，还能通过编程操作使装置能够完成自动加工的功能，使工作方式更加方便高效。进一步，加工箱3的底面安装有螺纹杆配合槽15，加工箱3与螺纹杆配合槽15通过焊接固定，伺服电机10转动带动螺纹杆14，再由螺纹杆14带动螺纹杆配合槽15，保证了加工箱3移动时不会产生间隙，从而影响加工效果。工作原理：使用时，检查装置内部的设备连接状况，将橡胶辊加工底座18安装在工作区域，再将控制箱7安装在其一侧，将转速箱8安装在橡胶辊加工底座18的上端面，接着将卡盘9安装在转速箱8的一侧，然后再将底座2安装在橡胶辊加工底座18的一侧，底座2为装置加工工作提供起着重要的辅助作用，将数控箱1安装在其上端，数控箱1的一侧的外表面安装有控制面板12，控制面板12能够控制装置内部电器设施，还能通过编程操作，使装置能够完成自动加工的功能，使工作方式更加方便高效，其内侧的底面安装有伺服电机10，与螺纹杆14，数控箱1的一侧安装有加工箱3，加工箱3是装置加工时的重要加工部件，其内侧安装有切槽刀5，切槽刀5的底面安装有配合插座13，此机构可以保证切槽刀5有着方便拆卸的作用，在更换时只需将其拔出即可，节省了更换时间，加工箱3内部设置有伺服电机，电机通过带动螺纹杆14实现伸缩箱16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶辊数控电热切槽机，包括数控箱(1)，其特征在于：所述数控箱(1)一侧的外表面安装有控制面板(12)，所述数控箱(1)的下端面安装有底座(2)，所述底座(2)的上端面安装有导轨(4)，所述导轨(4)的上端面安装有加工箱(3)，所述加工箱(3)的前端面安装有切槽刀(5)，所述底座(2)的一侧安装有橡胶辊加工底座(18)，所述橡胶辊加工底座(18)的一侧安装有控制箱(7)，所述橡胶辊加工底座(18)的上端面安装有转速箱(8)，所述转速箱(8)的前端安装有卡盘(9)，所述卡盘(9)的一侧安装有橡胶辊(6)，所述数控箱(1)内壁的底面安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的一侧安装有螺纹杆(14)，所述加工箱(3)的底面安装有螺纹杆配合槽(15)，所述加工箱(3)的内侧安装有伸缩箱(16)，所述伸缩箱(16)内壁的一侧安装有电器元件(17)，所述电器元件(17)的一侧安装有配合插座(13)，所述配合插座(13)的一侧安装有切槽刀(5)，所述切槽刀(5)的一侧安装有磁吸机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶辊数控电热切槽机，包括数控箱(1)，其特征在于：所述数控箱(1)一侧的外表面安装有控制面板(12)，所述数控箱(1)的下端面安装有底座(2)，所述底座(2)的上端面安装有导轨(4)，所述导轨(4)的上端面安装有加工箱(3)，所述加工箱(3)的前端面安装有切槽刀(5)，所述底座(2)的一侧安装有橡胶辊加工底座(18)，所述橡胶辊加工底座(18)的一侧安装有控制箱(7)，所述橡胶辊加工底座(18)的上端面安装有转速箱(8)，所述转速箱(8)的前端安装有卡盘(9)，所述卡盘(9)的一侧安装有橡胶辊(6)，所述数控箱(1)内壁的底面安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的一侧安装有螺纹杆(14)，所述加工箱(3)的底面安装有螺纹杆配合槽(15)，所述加工箱(3)的内侧安装有伸缩箱(16)，所述伸缩箱(16)内壁的一侧安装有电器元件(17)，所述电器元件(17)的一侧安装有配合插座(13)，所述配合插座(13)的一侧安装有切槽刀(5)，所述切槽刀(5)的一侧安装有磁吸机构(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾洪成，
申请(专利权)人：江苏维尔佳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32