一种平板式数控开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板式数控开槽机，包括主体、开槽电机和置板架，所述主体上设置有气缸、中心轴与滑槽，所述气缸通过螺栓安装固定于主体前端下方左侧，所述中心轴焊接于主体前端中间，所述滑槽开设于主体上方前后端，滑槽外侧开设有传动槽，所述开槽电机通过三轴滑台安装于主体内部，所述置板架嵌套于滑槽内。本实用新型专利技术可在设备进行工作时对开好槽的板材进行更换，有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种平板式数控开槽机
本技术涉及一种平板式数控开槽机，属于开槽机

技术介绍
平板式数控开槽机是针对各种板材进行开槽的机器；目前所使用的平板式数控开槽机结构复杂，维护不便，且设备在进行工作时，无法对开好槽后的板材进行更换，严重影响工作效率。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平板式数控开槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种平板式数控开槽机，包括主体、开槽电机和置板架，所述主体上设置有气缸、中心轴与滑槽，所述气缸通过螺栓安装固定于主体前端下方左侧，所述中心轴焊接于主体前端中间，所述滑槽开设于主体上方前后端，滑槽外侧开设有传动槽，所述开槽电机通过三轴滑台安装于主体内部，所述置板架嵌套于滑槽内。优选的，所述中心轴通过轴承过盈连接有旋转杆，所述旋转杆上设置有连杆与转轴，所述连杆焊接于旋转杆顶部，所述转轴焊接于旋转杆底部前端。优选的，所述连杆与旋转杆呈100°~170°角设置，连杆上开设有上滑槽。优选的，所述转轴前端放置有推拉杆，所述推拉杆底部左侧与气缸活塞杆螺栓连接，推拉杆上开设有竖滑槽，所述竖滑槽套装于转轴上。优选的，所述开槽电机上设置有钻夹头与集屑盘，所述钻夹头套装于开槽电机主轴顶部，所述集屑盘通过轴承过盈连接于开槽电机主轴下方，集屑盘外侧下方焊接有接气管。优选的，所述置板架上设置有置板槽、光轴与上转轴，所述置板槽对称开设于置板架两侧，置板槽底部边角上焊接有挡板，所述光轴对称焊接于置板架中间前后端，光轴嵌套于传动槽内，光轴外端焊接有上光轴，所述上光轴嵌套于上滑槽内，所述上转轴通过轴承过盈连接于置板架顶部两侧中间。优选的，所述上转轴顶部焊接有支撑臂，所述支撑臂末端焊接有传动螺母，所述传动螺母上螺纹连接有传动螺杆，所述传动螺杆上设置有手轮与压盘，所述手轮焊接于传动螺杆顶部，所述压盘通过轴承过盈连接于传动螺杆底部。优选的，所述支撑臂的长度尺寸为置板槽长度尺寸的二分之一。优选的，所述接气管通过管道与吸尘机相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术开槽电机通过三轴滑台安装于主体内部，可通过三轴滑台轻松带动开槽电机进行三轴运动；推拉杆底部左侧与气缸活塞杆螺栓连接，可通过气缸轻松带动推拉杆进行往复直线移动；竖滑槽套装于转轴上，可通过推拉杆轻松带动旋转杆围绕中心轴进行旋转；上光轴嵌套于上滑槽内，可通过旋转杆轻松带动置板架顺着传动槽直线往复进行滑动；上转轴通过轴承过盈连接于置板架顶部两侧中间，可使支撑臂轻松进行旋转；传动螺杆上设置有手轮与压盘，可通过手轮轻松带动压盘上下往复进行移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主体结构示意图；图3为本技术旋转杆结构示意图；图4为本技术开槽电机结构示意图；图5为本技术置板架结构示意图；图中：1-主体；2-开槽电机；3-置板架；4-气缸；5-中心轴；6-滑槽；7-传动槽；8-三轴滑台；9-旋转杆；10-连杆；11-上滑槽；12-转轴；13-推拉杆；14-竖滑槽；15-钻夹头；16-集屑盘；17-接气管；18-置板槽；19-光轴；20-上转轴；21-挡板；22-上光轴；23-支撑臂；24-传动螺母；25-传动螺杆；26-手轮；27-压盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。如图1-5所示，一种平板式数控开槽机，包括主体1、开槽电机2和置板架3，主体1上设置有气缸4、中心轴5与滑槽6，气缸4通过螺栓安装固定于主体1前端下方左侧，中心轴5焊接于主体1前端中间，滑槽6开设于主体1上方前后端，滑槽6外侧开设有传动槽7，开槽电机2通过三轴滑台8安装于主体1内部，置板架3嵌套于滑槽6内。具体使用方式：将需要开槽的板材放置于置板槽18内，并通过挡板21对板材进行托举；随后旋转上转轴20带动支撑臂23上的压盘27移动至板材顶部中间，同时旋拧手轮26带动传动螺杆25旋转，传动螺杆25旋转顺着传动螺母24直线向下进行移动，传动螺杆25向下移动带动压盘27直线向下移动对板材进行固定装夹；随后同时启动开槽电机2与三轴滑台8，开槽电机2启动带动钻夹头15上的开槽刀进行旋转，三轴滑台8启动带动开槽刀三轴运转对板材进行开槽操作，同时集屑盘16可时刻对开槽时所产生的废屑进行收集；最后当板材开槽完毕后，启动气缸4带动推拉杆13直线向右进行滑动，推拉杆13向右滑动带动旋转杆9进行旋转，旋转杆9旋转带动连杆10进行翻转，连杆10翻转带动光轴19上的置板架3顺着传动槽7直线向左进行滑动，此时可轻松对开好槽后的板材进行更换。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板式数控开槽机，包括主体（1）、开槽电机（2）和置板架（3），其特征在于：所述主体（1）上设置有气缸（4）、中心轴（5）与滑槽（6），所述气缸（4）通过螺栓安装固定于主体（1）前端下方左侧，所述中心轴（5）焊接于主体（1）前端中间，所述滑槽（6）开设于主体（1）上方前后端，滑槽（6）外侧开设有传动槽（7），所述开槽电机（2）通过三轴滑台（8）安装于主体（1）内部，所述置板架（3）嵌套于滑槽（6）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板式数控开槽机，包括主体（1）、开槽电机（2）和置板架（3），其特征在于：所述主体（1）上设置有气缸（4）、中心轴（5）与滑槽（6），所述气缸（4）通过螺栓安装固定于主体（1）前端下方左侧，所述中心轴（5）焊接于主体（1）前端中间，所述滑槽（6）开设于主体（1）上方前后端，滑槽（6）外侧开设有传动槽（7），所述开槽电机（2）通过三轴滑台（8）安装于主体（1）内部，所述置板架（3）嵌套于滑槽（6）内。


2.根据权利要求1所述的一种平板式数控开槽机，其特征在于：所述中心轴（5）通过轴承过盈连接有旋转杆（9），所述旋转杆（9）上设置有连杆（10）与转轴（12），所述连杆（10）焊接于旋转杆（9）顶部，所述转轴（12）焊接于旋转杆（9）底部前端。


3.根据权利要求2所述的一种平板式数控开槽机，其特征在于：所述连杆（10）与旋转杆（9）呈100°~170°角设置，连杆（10）上开设有上滑槽（11）。


4.根据权利要求2所述的一种平板式数控开槽机，其特征在于：所述转轴（12）前端放置有推拉杆（13），所述推拉杆（13）底部左侧与气缸（4）活塞杆螺栓连接，推拉杆（13）上开设有竖滑槽（14），所述竖滑槽（14）套装于转轴（12）上。


5.根据权利要求1所述的一种平板式数控开槽机，其特征在于：所述开槽电机（2）上设置有钻夹头（15）与集屑盘（16），所述钻夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡正军，
申请(专利权)人：深圳市康纳沃自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44