一种具有限位功能的纸筒打磨机制造技术

技术编号:23170737 阅读:36 留言:0更新日期:2020-01-22 01:14
本实用新型专利技术公开了一种具有限位功能的纸筒打磨机,包括上料装置和机架,机架设有两个打磨装置和两组夹持组件,上料装置包括两根导轨,导轨一端向下倾斜并固定有拦截板,拦截板套设有柔性防护层;机架还包括两组升降装置,升降装置包括托板,托板设有斜面;夹持组件包括支撑板,支撑板位于拦截板的上方,支撑板包括一段弧板,两个弧板同轴,支撑板转动连接有限位板,限位板包括一体设置的挡板和抵接板,挡板位于弧板的上方,抵接板与托板抵接。通过限位板的设置,防止纸筒在运输至打磨装置时因滚动发生滑落,此外通过限位板和弧板配合,对待打磨的纸筒进行定位,提高了自动打磨过程的稳定性和精确性,进而提高了整体的工作效率和产品质量。

A paper cylinder grinder with limit function

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的纸筒打磨机
本技术涉及胶带制造
,尤其是涉及一种具有限位功能的纸筒打磨机。
技术介绍
在胶带的生产制造过程的初期,需要对胶膜和纸筒单独进行生产制造,其中胶膜的长度为几百米,宽度为一米以上,而纸筒在生产的前期为很长的圆柱筒(以下简称长筒),需要将长筒进行初步分切,使得分切完成的纸筒的长度与胶膜的宽度适配,进而便于完成后期的复卷工作。长筒切割完成之后,分切完成的纸筒的两端会因切割而不平整或产生毛边等,需要进行打磨倒角等进一步加固,使得每个纸筒的端部更加光滑。现有技术中,纸筒在转运至打磨机上通常由两种方式,其一由工作人员进行人工搬运,但工作人员长时间工作后难免导致效率下降,进而使得生产效率降低;另一种方式为通过上料装置自动运输,由于纸筒为圆筒,现有技术中的上料装置在进行上料时,纸筒可能会自行滚动,导致难以保证纸筒的两端正对打磨装置,若不能进行准确定位,则会造成产品质量下降,甚至造成损坏。即现有技术中的纸筒打磨装置不具备对待加工品进行定位的能力,影响加工质量和产品的品质。>
技术实现思路
本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位功能的纸筒打磨机,包括上料装置和机架(1),所述机架(1)的两端分别设有一个打磨装置(11),两个所述打磨装置(11)相对的一侧均设有夹持组件,其特征在于:所述上料装置包括两根相互平行的导轨(2),每根所述导轨(2)远离所述上料装置的一端向下倾斜并在该端部向上固定有拦截板(21),所述拦截板(21)的周侧壁设有柔性防护层(22);所述机架(1)还包括两组升降装置,所述升降装置包括托板(3),所述托板(3)的上端设有与所述导轨(2)平行的斜面(31);所述夹持组件包括支撑板(12),所述支撑板(12)位于所述拦截板(21)的上方,所述支撑板(12)包括一段下凹的弧板(121),两...

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的纸筒打磨机,包括上料装置和机架(1),所述机架(1)的两端分别设有一个打磨装置(11),两个所述打磨装置(11)相对的一侧均设有夹持组件,其特征在于:所述上料装置包括两根相互平行的导轨(2),每根所述导轨(2)远离所述上料装置的一端向下倾斜并在该端部向上固定有拦截板(21),所述拦截板(21)的周侧壁设有柔性防护层(22);所述机架(1)还包括两组升降装置,所述升降装置包括托板(3),所述托板(3)的上端设有与所述导轨(2)平行的斜面(31);所述夹持组件包括支撑板(12),所述支撑板(12)位于所述拦截板(21)的上方,所述支撑板(12)包括一段下凹的弧板(121),两个所述支撑板(12)的所述弧板(121)同轴,所述支撑板(12)转动连接有限位板(4),所述限位板(4)包括一体设置的挡板(41)和抵接板(42),所述挡板(41)位于所述弧板(121)的上方,所述抵接板(42)与所述托板(3)抵接。


2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的纸筒打磨机,其特征在于:所述挡板(41)与所述抵接板(42)呈钝角或直角设置,所述抵接板(42)远离所述挡板(41)的一端为凸面向下的弧形板。


3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的纸筒打磨机,其特征在于:所述弧板(121)的底部设有顶块(122),所述顶块(122)朝向所述托板(3)的方向沿水平面延伸,所述抵接板(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄新禄杨火清童犇
申请(专利权)人:武汉友发包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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