一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机，包括底座，所述底座上端固接有安装壳，所述安装壳内底部固接有两条轨道，两条所述轨道上分别滑动连接有第一滑动杆和第二滑动杆，且第一滑动杆和第二滑动杆的一端均贯穿延伸至安装壳的外部，所述第一滑动杆和第二滑动杆位于安装壳外部的一端均固定安装有一个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定安装有一块磨刀石，位于两块所述磨刀石中间的底座上表面还固定设有刮刀固定座，所述刮刀固定座上开设有刀槽，所述第一滑动杆与第二滑动杆间还设有同步驱动机构。本实用新型专利技术能够对刮刀的两面同步进行打磨，加工效率更高，且刮刀的打磨位置调节便捷，使用方便。

An all direction synchronous automatic grinder for scraper

【技术实现步骤摘要】
一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机
本技术涉及自动磨刀机
，尤其涉及一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机。
技术介绍
刮刀是刮削的主要工具，一般选用T12A高碳工具钢制作刮刀。刮刀的生产加工过程中通常需要使用自动磨刀机来对刮刀的两面进行打磨。现有的自动磨刀机通常一次只能对刮刀的一面进行打磨，加工过程中需要对刮刀翻面并重新夹持来对另一面进行打磨，加工效率较低，操作不便。为此，我们提出了一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机，包括底座，所述底座上端固接有安装壳，所述安装壳内底部固接有两条轨道，两条所述轨道上分别滑动连接有第一滑动杆和第二滑动杆，且第一滑动杆和第二滑动杆的一端均贯穿延伸至安装壳的外部，所述第一滑动杆和第二滑动杆位于安装壳外部的一端均固定安装有一个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定安装有一块磨刀石，且两块磨刀石方向相对，位于两块所述磨刀石中间的底座上表面还固定设有刮刀固定座，所述刮刀固定座上开设有刀槽，且刀槽的两侧侧壁上对称贯穿设有四个锁紧螺钉，所述第一滑动杆与第二滑动杆间还设有同步驱动机构。在上述的一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机中，所述同步驱动机构包括第一滑动杆和第二滑动杆侧壁上对称焊接的两根齿条，且两根齿条的齿向相对，两根所述齿条中间还转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与两根齿条均啮合，所述第一滑动杆上表面还竖直焊接有一根连接轴，所述连接轴上端焊接有一个水平设置的传动座，所述传动座上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有竖向设置的传动轴，所述安装壳上端安装有电机，所述电机的输出杆贯穿延伸至安装壳内部且顶端固定套设有转盘，所述传动轴的上端与转盘的底面边缘固定连接。在上述的一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机中，所述滑槽的长度不小于传动轴上端到转盘圆心的两倍距离。在上述的一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机中，所述滑槽内部还开设有配合传动轴使用的滑轨。在上述的一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机中，所述安装壳侧壁开设有配合第一滑动杆和第二滑动杆使用的贯穿滑动孔。在上述的一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机中，所述电机的两侧与安装壳间还固定安装有角铁。本技术的优点在于：1、通过设置刮刀固定座、刀槽和四个限位螺钉配合使用，可对刮刀的位置进行锁紧固定，且调节便捷，使用方便；2、通过设置电机驱动转盘转动进行传动，使转盘带动传动轴在传动座上表面的滑槽内滑动并循环推拉传动座，从而推拉第一滑动杆沿轨道来回滑动；再通过设置两个齿向相对的齿条和传动齿轮配合第一滑动杆和第二滑动杆使用，使第一滑动杆和第二滑动杆带动两个磨刀石对刮刀的两面同步进行打磨，加工效率更高。附图说明图1为本技术提出的一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机的结构示意图；图2为本技术提出的一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机的剖切俯视图；图3为本技术提出的一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机中安装壳内部的剖切左视图。图中：1底座、2安装壳、3轨道、4第一滑动杆、5第二滑动杆、6电动推杆、7磨刀石、8刮刀固定座、9锁紧螺钉、10齿条、11传动齿轮、12连接轴、13传动座、14滑槽、15传动轴、16电机、17转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机，包括底座1，底座1上端固接有安装壳2，安装壳2内底部固接有两条轨道3，两条轨道3上分别滑动连接有第一滑动杆4和第二滑动杆5，第一滑动杆4和第二滑动杆5的一端均贯穿延伸至安装壳2的外部，且安装壳2侧壁开设有配合第一滑动杆4和第二滑动杆5使用的贯穿滑动孔，减小滑动摩擦阻力，第一滑动杆4和第二滑动杆5位于安装壳2外部的一端均固定安装有一个电动推杆6，两个电动推杆6的输出端均固定安装有一块磨刀石7，且两块磨刀石7方向相对，位于两块磨刀石7中间的底座1上表面还固定设有刮刀固定座8，刮刀固定座8上开设有刀槽，且刀槽的两侧侧壁上对称贯穿设有四个锁紧螺钉9；第一滑动杆4与第二滑动杆5间还设有同步驱动机构，同步驱动机构包括第一滑动杆4和第二滑动杆5侧壁上对称焊接的两根齿条10，且两根齿条10的齿向相对，两根齿条10中间还转动连接有传动齿轮11，传动齿轮11与两根齿条10均啮合，第一滑动杆4上表面还竖直焊接有一根连接轴12，连接轴12上端焊接有一个水平设置的传动座13，传动座13上表面开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有竖向设置的传动轴15，安装壳2上端安装有电机16，电机16的两侧与安装壳2间还固定安装有角铁，电机16的安装结构更加牢固，传动效果更加稳定，电机16的输出杆贯穿延伸至安装壳2内部且顶端固定套设有转盘17，传动轴15的上端与转盘17的底面边缘固定连接；滑槽14的长度不小于传动轴15到转盘17圆心的两倍距离，使传动轴15受到转盘17传动沿滑槽14来回滑动时不会抵设到滑槽14的边缘，从而保证传动效果；滑槽14内部还开设有配合传动轴15使用的滑轨，减小传动轴15滑动时受到的摩擦阻力，从而传动效率更高。当使用本技术时，将刮刀放置在在刮刀固定座8的刀槽内，通过四个锁紧螺钉9对刮刀的位置进行锁紧固定，驱动两个电动推杆6伸长使两块磨刀石7分别与刮刀的两面接触，驱动电机16，电机16转动带动转盘17转动，转盘17转动带动传动轴15沿传动座13表面的滑槽14来回滑动，且传动轴15沿滑槽14来回滑动的同时会推拉传动座13以及传动座13底部焊接的连接轴12，连接轴12则会带动第一滑动杆4沿轨道3来回滑动，第一滑动杆4沿轨道3滑动时其侧壁上焊接的齿条10会带动传动齿轮11转动，传动齿轮11转动则会带动第二滑动杆5及其侧壁的齿条10也沿轨道3滑动，且滑动方向始终与第一滑动杆4方向相反，从而可使第一滑动杆4和第二滑动杆5带动两块磨刀石7对刮刀的两面同步进行打磨。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端固接有安装壳（2），所述安装壳（2）内底部固接有两条轨道（3），两条所述轨道（3）上分别滑动连接有第一滑动杆（4）和第二滑动杆（5），且第一滑动杆（4）和第二滑动杆（5）的一端均贯穿延伸至安装壳（2）的外部，所述第一滑动杆（4）和第二滑动杆（5）位于安装壳（2）外部的一端均固定安装有一个电动推杆（6），两个所述电动推杆（6）的输出端均固定安装有一块磨刀石（7），且两块磨刀石（7）方向相对，位于两块所述磨刀石（7）中间的底座（1）上表面还固定设有刮刀固定座（8），所述刮刀固定座（8）上开设有刀槽，且刀槽的两侧侧壁上对称贯穿设有四个锁紧螺钉（9），所述第一滑动杆（4）与第二滑动杆（5）间还设有同步驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端固接有安装壳（2），所述安装壳（2）内底部固接有两条轨道（3），两条所述轨道（3）上分别滑动连接有第一滑动杆（4）和第二滑动杆（5），且第一滑动杆（4）和第二滑动杆（5）的一端均贯穿延伸至安装壳（2）的外部，所述第一滑动杆（4）和第二滑动杆（5）位于安装壳（2）外部的一端均固定安装有一个电动推杆（6），两个所述电动推杆（6）的输出端均固定安装有一块磨刀石（7），且两块磨刀石（7）方向相对，位于两块所述磨刀石（7）中间的底座（1）上表面还固定设有刮刀固定座（8），所述刮刀固定座（8）上开设有刀槽，且刀槽的两侧侧壁上对称贯穿设有四个锁紧螺钉（9），所述第一滑动杆（4）与第二滑动杆（5）间还设有同步驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种应用于刮刀的全方位同步自动磨刀机，其特征在于，所述同步驱动机构包括第一滑动杆（4）和第二滑动杆（5）侧壁上对称焊接的两根齿条（10），且两根齿条（10）的齿向相对，两根所述齿条（10）中间还转动连接有传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）与两根齿条（10）均啮合，所述第一滑动杆（4）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯玉勤，许德智，
申请(专利权)人：洛阳极致匠心贴膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41