一种加工圆编机用头座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工圆编机用头座。采用的技术方案是：包括固定座、安装头、固定螺栓、卡扣座、卡扣滑块、半圆卡口、弹簧、弹簧腔、定位滑槽、卡扣滑块腔、卡扣头、斜面推块、卡扣柱、定位头。本实用新型专利技术通过借助卡扣连接的方式改进圆编机加工专用机的刀头安装头座，通过其自身的按压及固定螺栓的连接固定实现自锁式固定连接。其主要通过斜面推块作用在卡扣滑块上后能够使两个卡扣滑块合拢并将卡扣柱锁定，通过一根固定螺栓便可将安装头固定，卡扣头与卡扣座的互锁性及一根固定螺栓的固定方式使整个结构拆装更为方便，同时安装后更加牢固稳定，方便了加工专用机的拆装及维护工作，提升了维修保养效率。

A head seat for processing circular knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种加工圆编机用头座
本技术属于加工机械
，涉及一种加工圆编机用头座。
技术介绍
由于圆编机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，其主要由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。在圆编机的加工生产中，对于机架的加工更多的需要用到专用的加工机床，与常规机床不同，圆编机加工专用机更适应与圆编机结构加工，特别对于圆编机的较大的机架部分，圆编机加工专用机的体积较大，对其的安装、维修、维护等工作存在一定难度，对于加工专用机的刀头部分的维护更为重要，为了方便刀头部分的拆装、维护工作，就需要有一个更为方便可靠的刀头部分连接头座。
技术实现思路
鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种加工圆编机用头座，采用的技术方案是，包括固定座、安装头，其特征在于：所述固定座一端安装在加工机机体上，另一端面上设置有四组卡扣座，所述安装头正面安装刀头部位，后端面上的四角位置固定连接有四组卡扣头，所述安装头后端面的中间固定连接有定位头，所述定位头上开有第二螺栓孔，四组所述卡扣座与四组所述卡扣头位置一一对应且配合安装，所述固定座与所述安装头通过固定螺栓连接固定，所述固定螺栓穿过所述第二螺栓孔。作为本技术的一种优选方案，所述固定座与加工机机体之间的连接可为滑动轨道连接或焊接，所述安装头与刀头部位之间的连接可为焊接或螺栓连接。作为本技术的一种优选方案，所述固定座包括座体，所述座体侧壁上设置有加强筋，所述座体正面中间位置开有定位槽，所述定位槽与所述定位头一一对应，所述座体侧面前部与所述定位槽对应位置开有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔穿过所述定位槽且贯穿所述座体。作为本技术的一种优选方案，所述卡扣座包括滑动安装在卡扣滑块腔中的卡扣滑块，所述卡扣滑块腔为开设在所述固定座前部端面上的矩形凹槽且底部中间位置开有半圆卡口，所述卡扣滑块腔两侧面上开有定位滑槽，底面上开有弹簧腔，所述弹簧腔中安装有弹簧，所述弹簧一端顶在所述固定座上另一端固定连接在所述卡扣滑块上。作为本技术的一种优选方案，所述卡扣滑块包括滑块体，所述滑块体后部开有斜面槽，前部开有卡扣弧口，所述卡扣弧口为四分之一圆弧且半径等于所述半圆卡口的半径，所述滑块体两侧面固定连接有定位滑柱，所述定位滑柱滑动安装在所述定位滑槽中，所述滑块体下部后端位置固定连接有推压板，所述推压板上固定连接有弹簧定位柱且整体位于所述弹簧腔中，所述弹簧套在所述弹簧定位柱上且固定连接在所述推压板上。作为本技术的一种优选方案，所述卡扣头包括固定连接在所述安装头上的卡扣柱，所述卡扣柱两侧在所述安装头上固定连接有斜面推块，所述卡扣柱的半径等于所述卡扣弧口的半径，所述斜面推块与所述斜面槽的斜面角度相同。本技术的有益效果：本技术通过借助卡扣连接的方式改进圆编机加工专用机的刀头安装头座，通过其自身的按压及固定螺栓的连接固定实现自锁式固定连接。其主要通过斜面推块作用在卡扣滑块上后能够使两个卡扣滑块合拢并将卡扣柱锁定，通过一根固定螺栓便可将安装头固定，卡扣头与卡扣座的互锁性及一根固定螺栓的固定方式使整个结构拆装更为方便，同时安装后更加牢固稳定，方便了加工专用机的拆装及维护工作，提升了维修保养效率。附图说明图1为本技术的安装状态示意图；图2为本技术的拆分结构示意图；图3为本技术的固定座结构示意图；图4为本技术的卡扣座结构剖视图；图5为本技术的卡扣滑块结构示意图；图6为本技术的安装头结构示意图。图中：1-固定座、101-座体、102-加强筋、103-第一螺栓孔、104-定位槽、2-安装头、3-固定螺栓、4-卡扣座、401-卡扣滑块、4011-滑块体、4012-斜面槽、4013-定位滑柱、4014-卡扣弧口、4015-推压板、4016-弹簧定位柱、402-半圆卡口、403-弹簧、404-弹簧腔、405-定位滑槽、406-卡扣滑块腔、5-卡扣头、501-斜面推块、502-卡扣柱、6-定位头、601-第二螺栓孔。具体实施方式实施例1如图1至图6所示，本技术所述的一种加工圆编机用头座，采用的技术方案是，包括固定座1、安装头2，其特征在于：所述固定座1一端安装在加工机机体上，另一端面上设置有四组卡扣座4，所述安装头2正面安装刀头部位，后端面上的四角位置固定连接有四组卡扣头5，所述安装头2后端面的中间固定连接有定位头6，所述定位头6上开有第二螺栓孔601，四组所述卡扣座4与四组所述卡扣头5位置一一对应且配合安装，所述固定座1与所述安装头2通过固定螺栓3连接固定，所述固定螺栓3穿过所述第二螺栓孔601。所述固定座1与加工机机体之间的连接可为滑动轨道连接或焊接，所述安装头2与刀头部位之间的连接可为焊接或螺栓连接。所述固定座1包括座体101，所述座体101侧壁上设置有加强筋102，所述座体101正面中间位置开有定位槽104，所述定位槽104与所述定位头6一一对应，所述座体101侧面前部与所述定位槽104对应位置开有第一螺栓孔103，所述第一螺栓孔103穿过所述定位槽104且贯穿所述座体101。所述卡扣座4包括滑动安装在卡扣滑块腔406中的卡扣滑块401，所述卡扣滑块腔406为开设在所述固定座1前部端面上的矩形凹槽且底部中间位置开有半圆卡口402，所述卡扣滑块腔406两侧面上开有定位滑槽405，底面上开有弹簧腔404，所述弹簧腔404中安装有弹簧403，所述弹簧403一端顶在所述固定座1上另一端固定连接在所述卡扣滑块401上。所述卡扣滑块401包括滑块体4011，所述滑块体4011后部开有斜面槽4012，前部开有卡扣弧口4014，所述卡扣弧口4014为四分之一圆弧且半径等于所述半圆卡口402的半径，所述滑块体4011两侧面固定连接有定位滑柱4013，所述定位滑柱4013滑动安装在所述定位滑槽405中，所述滑块体4011下部后端位置固定连接有推压板4015，所述推压板4015上固定连接有弹簧定位柱4016且整体位于所述弹簧腔404中，所述弹簧403套在所述弹簧定位柱4016上且固定连接在所述推压板4015上。所述卡扣头5包括固定连接在所述安装头2上的卡扣柱502，所述卡扣柱502两侧在所述安装头2上固定连接有斜面推块501，所述卡扣柱502的半径等于所述卡扣弧口4014的半径，所述斜面推块501与所述斜面槽4012的斜面角度相同。本技术的工作原理：在固定座1与安装头2为安装到一起时，卡扣座4上的卡扣滑块401在弹簧403的弹力作用下处于半圆卡口402的两边，使半圆卡口402处于打开状态，在将安装头2往固定座1上安装时，使定位头6对准定位槽104并插入，在插入过程中斜面推块501作用在卡扣滑块401上的斜面槽4012上，并推动卡扣滑块401合拢，在将安装头2完全装到卡扣座4中后，两个卡扣滑块401将卡扣柱502卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工圆编机用头座，包括固定座(1)、安装头(2)，其特征在于：所述固定座(1)一端安装在加工机机体上，另一端面上设置有四组卡扣座(4)，所述安装头(2)正面安装刀头部位，后端面上的四角位置固定连接有四组卡扣头(5)，所述安装头(2)后端面的中间固定连接有定位头(6)，所述定位头(6)上开有第二螺栓孔(601)，四组所述卡扣座(4)与四组所述卡扣头(5)位置一一对应且配合安装，所述固定座(1)与所述安装头(2)通过固定螺栓(3)连接固定，所述固定螺栓(3)穿过所述第二螺栓孔(601)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工圆编机用头座，包括固定座(1)、安装头(2)，其特征在于：所述固定座(1)一端安装在加工机机体上，另一端面上设置有四组卡扣座(4)，所述安装头(2)正面安装刀头部位，后端面上的四角位置固定连接有四组卡扣头(5)，所述安装头(2)后端面的中间固定连接有定位头(6)，所述定位头(6)上开有第二螺栓孔(601)，四组所述卡扣座(4)与四组所述卡扣头(5)位置一一对应且配合安装，所述固定座(1)与所述安装头(2)通过固定螺栓(3)连接固定，所述固定螺栓(3)穿过所述第二螺栓孔(601)。


2.根据权利要求1所述的一种加工圆编机用头座，其特征在于：所述固定座(1)与加工机机体之间的连接可为滑动轨道连接或焊接，所述安装头(2)与刀头部位之间的连接可为焊接或螺栓连接。


3.根据权利要求1所述的一种加工圆编机用头座，其特征在于：所述固定座(1)包括座体(101)，所述座体(101)侧壁上设置有加强筋(102)，所述座体(101)正面中间位置开有定位槽(104)，所述定位槽(104)与所述定位头(6)一一对应，所述座体(101)侧面前部与所述定位槽(104)对应位置开有第一螺栓孔(103)，所述第一螺栓孔(103)穿过所述定位槽(104)且贯穿所述座体(101)。


4.根据权利要求1所述的一种加工圆编机用头座，其特征在于：所述卡扣座(4)包括滑动安装在卡扣滑块腔(406)中的卡扣滑块(401)，所述卡扣滑块腔(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新疆，郭文章，
申请(专利权)人：福建省汇隆数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35