一种浮高检测智能电动螺丝批制造技术

本实用新型专利技术公开的一种浮高检测智能电动螺丝批，其中包括行空插头、顶端盖、电批驱动部件、外壳、电批芯部件和底端盖，行空插头锁紧在顶端盖上，顶端盖锁紧在外壳的顶部，电批芯部件装在底端盖的内部，电批驱动部件锁紧在底端盖上同时连接电批芯部件并装入到外壳内，最后用螺丝锁紧。本实用新型专利技术采用机械接触启动方式，当螺丝接触到工件后，推动批头向上滑动，触发计数启动开关，从而准确确认电批启动的时间，可以精准的控制锁付螺丝的圈数、浮高和扭力，确保锁付精度。

An intelligent electric screwdriver for floating height detection

【技术实现步骤摘要】
一种浮高检测智能电动螺丝批
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种浮高检测智能电动螺丝批。
技术介绍
到目前为止，在电子、机械,五金等制造行业利用螺丝装配的方式占主导地位，但当前螺丝锁紧方式主要采用普通电动螺丝批来锁付，靠手工锁紧，这种传统的方式生产效率太低，且劳动强度较大，特别是小的电子产品对工作人员的要求较高，比如视力、手的灵活性等。由于采用普通电动螺丝批来锁付，导致经常出现滑牙、浮高、扭力过冲、使用寿命短、发热大等问题；而且，没有数据管理，没有网络化，这样每颗螺丝的锁付结果无法追溯，不能满足工业4.0的发展趋势。综上所述，传统的电动螺丝批的主要有如下缺点：(1)机械由于各种加工误差，时间长了，机械磨损，造成控制精度差；(2)无法进行精确的位置控制；(3)扭力保压时间不能自由调节；(4)发生浮高现象后，无自检功能。因此，对于开发一种新的浮高检测智能电动螺丝批，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种浮高检测智能电动螺丝批，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种浮高检测智能电动螺丝批，包括行空插头、顶端盖、电批驱动部件、外壳、电批芯部件和底端盖，行空插头锁紧在顶端盖上，顶端盖锁紧在外壳的顶部，电批芯部件装在底端盖的内部，电批驱动部件锁紧在底端盖上同时连接电批芯部件并装入到外壳内，最后用螺丝锁紧。优选地，所述的电批芯部件包括铜环一、轴承、铜环二、主轴、顶针、横销、主轴承、钢珠、轴卡、弹簧一、钢珠滑套、卡簧、钢套、孔卡、弹簧二和批头，将其铜环一压入到轴承内，铜环二套在轴承外表面，主轴滑配装进铜环一的内孔内，顶针装进主轴的内孔内，将其横销压入到铜环一的侧孔内，2个主轴承压入到主轴的两端轴承位，轴卡装入到到主轴上，钢珠装入到主轴的钢珠孔内，弹簧一装入到主轴上，钢珠滑套装入到主轴上，卡簧装入到主轴上防止钢珠滑套脱出，孔卡装入到钢套内，弹簧二装进主轴的内孔，其一端压在横销上，另一端和电批驱动部件的联轴器相连接，批头装进主轴的内孔。优选地，所述的电批驱动部件包括：电机、联轴器和螺丝一，所联轴器安装于电机输出轴上，螺丝一锁在联轴器上，并同电机输出轴锁紧。优选地，所述的底端盖包括：底端盖本体、曲柄、磁铁、曲柄轴、弹簧三、绝缘块、PCBA、螺丝二，曲柄装配到到底端盖本体的槽孔内，磁铁装配到曲柄的安装孔内，曲柄轴装配到到底端盖本体孔轴内，并将曲柄穿在曲柄轴上，弹簧三装配到绝缘块的弹簧孔内，绝缘块装配在底端盖本体，PCBA装配在绝缘块上，螺丝二把底端盖组件锁紧在外壳上面。优选地，所述的PCBA包括PCB板和设置在PCB板上的霍尔开关，所述的霍尔开关与PCB板可拆卸连接。本技术的浮高检测智能电动螺丝批，采用机械接触启动方式，当螺丝接触到工件后，推动批头向上滑动，触发计数启动开关，从而准确确认电批启动的时间，可以精准的控制锁付螺丝的圈数、浮高和扭力，确保锁付精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种浮高检测智能电动螺丝批的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种浮高检测智能电动螺丝批的电批芯部件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种浮高检测智能电动螺丝批的电批驱动部件的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种浮高检测智能电动螺丝批的底端盖的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。在本技术实施例中，参照图1，该浮高检测智能电动螺丝批，包括行空插头1、顶端盖2、电批驱动部件3、外壳4、电批芯部件5和底端盖6，行空插头1锁紧在顶端盖2上，顶端盖2锁紧在外壳4的顶部，电批芯部件5装在底端盖6的内部(底端盖6内的曲柄6.2的一端搭放在电批芯部件5的铜环二5.3上)，电批驱动部件3的锁紧在底端盖6上同时连接电批芯部件5并装入到外壳4内，最后用螺丝锁紧。进一步地，参照图2，所述的电批芯部件5包括：铜环一5.1、轴承5.2、铜环二5.3、主轴5.4、顶针5.5、横销5.6、主轴承5.7(2个)、钢珠5.8、轴卡5.9、弹簧一5.9、钢珠滑套5.11、卡簧5.12、钢套5.13、孔卡5.14、弹簧二5.15和批头5.16，将其铜环一5.1压入到轴承5.2内，铜环二5.3套在轴承5.2外表面，主轴5.4滑配装进铜环一5.1的内孔内，顶针5.5装进主轴5.4的内孔内，将其横销5.6压入到铜环一5.1的侧孔内，2个主轴承5.7压入到主轴5.4的两端轴承位，轴卡5.8装入到到主轴5.4上，防止轴承5.7松动。钢珠5.9装入到主轴5.4的钢珠孔内，弹簧一5.10装入到主轴5.4上，钢珠滑套5.11装入到主轴5.4上，卡簧5.12装入到主轴5.4上防止钢珠滑套5.11脱出。孔卡5.14装入到钢套5.13内，防止主轴窜动。弹簧二5.15装进主轴5.4的内孔，其一端压在横销5.6上，另一端和驱动部件3的联轴器相连接，批头5.16装进主轴5.4的内孔。当螺丝接触到工件表面时，使其螺丝进入工件的压力推到批头5.16向上滑动，推动顶针5.5向上，带动铜环一5.1、轴承5.2、铜环二5.3、横销5.6等部件向上，使其曲柄6.2旋转，磁铁6.3驱动PCBA6.6上的霍尔开关，形成电路回路，触发完成计数功能。从而准确确认电批启动的时间，可以精准的控制锁付螺丝的圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮高检测智能电动螺丝批，其特征在于，包括行空插头、顶端盖、电批驱动部件、外壳、电批芯部件和底端盖，行空插头锁紧在顶端盖上，顶端盖锁紧在外壳的顶部，电批芯部件装在底端盖的内部，电批驱动部件锁紧在底端盖上同时连接电批芯部件并装入到外壳内，最后用螺丝锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮高检测智能电动螺丝批，其特征在于，包括行空插头、顶端盖、电批驱动部件、外壳、电批芯部件和底端盖，行空插头锁紧在顶端盖上，顶端盖锁紧在外壳的顶部，电批芯部件装在底端盖的内部，电批驱动部件锁紧在底端盖上同时连接电批芯部件并装入到外壳内，最后用螺丝锁紧。


2.如权利要求1所述的一种浮高检测智能电动螺丝批，其特征在于，所述的电批芯部件包括铜环一、轴承、铜环二、主轴、顶针、横销、主轴承、钢珠、轴卡、弹簧一、钢珠滑套、卡簧、钢套、孔卡、弹簧二和批头，将其铜环一压入到轴承内，铜环二套在轴承外表面，主轴滑配装进铜环一的内孔内，顶针装进主轴的内孔内，将其横销压入到铜环一的侧孔内，2个主轴承压入到主轴的两端轴承位，轴卡装入到到主轴上，钢珠装入到主轴的钢珠孔内，弹簧一装入到主轴上，钢珠滑套装入到主轴上，卡簧装入到主轴上防止钢珠滑套脱出，孔卡装入到钢套内，弹簧二装进主轴的内孔，其一端压在横销上，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家顺，刘为海，
申请(专利权)人：深圳市深丝微智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44