热压焊接机头的导线排布结构制造技术

本实用新型专利技术涉及热压焊技术领域，尤其是一种热压焊接机头的导线排布结构，主轴上固定有安装座，安装座上配置有两个电极组件，电极组件上的导线从上至下依次经过其所在侧的上端子、第一转向头、第二转向头及下端子，导线的上端与其经过的上端子固定连接，导线的下端与其所经过的下端子固定连接，第一转向头用于将其上的导线转向至第二转向头，第二转向头用于将其上的导线转向至下端子，本实用新型专利技术在每根导线上均配置上端子、第一转向头、第二转向头及下端子，从而将导线约束贴合在该焊接机头上，使导线能够跟随热压头同步移动，有效的避免了热压头移动的过程中发生导线拉扯、缠绕的现象，提高安全系数，且走线整齐、美观，便于检修。

【技术实现步骤摘要】
热压焊接机头的导线排布结构
本技术涉及热压焊
，尤其是一种热压焊接机头的导线排布结构。
技术介绍
热压焊又称电压焊，将电极的电阻发热传导到热压头，利用加热和加压力实现对工件进行热压，具体为利用脉冲电流流过钼、钛等具有高电阻特性材料时所产生的焦耳热来加热热压头，再借由焊接头加热熔融锡丝、焊带等以达到焊接的目的；现有的热压焊接机头上的导线普遍为直接接到电极组件上，并配以束线带对导线进行约束，然而通过束线带对导线进行约束的方式并不可靠，随着热压头的移动，容易出现导线拉扯、缠绕的现象，进而导致导线容易出现损坏的问题，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中热压焊接机头上的导线普遍通过束线带对其进行约束，随着热压头的移动，容易出现导线拉扯、缠绕的现象，进而导致导线容易出现损坏的问题，存在一定的安全隐患，现提供一种热压焊接机头的导线排布结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热压焊接机头的导线排布结构，所述热压焊接机头包括机座及固定在机座上的焊接机头本体，所述焊接机头本体上向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压焊接机头的导线排布结构，所述热压焊接机头包括机座（1）及固定在机座（1）上的焊接机头本体（2），所述焊接机头本体（2）上向下伸出有主轴（3），所述主轴（3）上固定有安装座（4），所述安装座（4）上配置有两个电极组件（5），两个所述电极组件（5）之间安装有热压头（6），所述电极组件（5）上均设有一导线（7），其特征在于：该导线排布结构包括两个上端子（8）、两个第一转向头（9）、两个第二转向头（10）及两个下端子（11）；/n两个所述上端子（8）分别固定在机座（1）上端的两侧，两个所述第一转向头（9）分别固定在机座（1）下端的两侧，两个所述第二转向头（10）分别固定在安装座（4）的两侧...

【技术特征摘要】
1.一种热压焊接机头的导线排布结构，所述热压焊接机头包括机座（1）及固定在机座（1）上的焊接机头本体（2），所述焊接机头本体（2）上向下伸出有主轴（3），所述主轴（3）上固定有安装座（4），所述安装座（4）上配置有两个电极组件（5），两个所述电极组件（5）之间安装有热压头（6），所述电极组件（5）上均设有一导线（7），其特征在于：该导线排布结构包括两个上端子（8）、两个第一转向头（9）、两个第二转向头（10）及两个下端子（11）；
两个所述上端子（8）分别固定在机座（1）上端的两侧，两个所述第一转向头（9）分别固定在机座（1）下端的两侧，两个所述第二转向头（10）分别固定在安装座（4）的两侧，两个所述下端子（11）对应固定在两个电极组件（5）上；
所述电极组件（5）上的导线（7）从上至下依次经过其所在侧的上端子（8）、第一转向头（9）、第二转向头（10）及下端子（11），所述导线（7）的上端与其经过的上端子（8）固定连接，所述导线（7）的下端与其所经过的下端子（11）固定连接，所述第一转向头（9）用于将其上的导线（7）转向至第二转向头（10），所述第二转向头（10）用于将其上的导线（7）转向至下端子（11）。


2.根据权利要求1所述的热压焊接机头的导线排布结构，其特征在于：所述第一转向头（9）包括第一转向通道（9-1），所述第一转向通道（9-1）的两端分别为上端面开口（9-11）和第一侧面开口（9-12），所述上端面开口（9-11）位于第一转向头（9）的上端端面，所述第一侧面开口（9-12）位于第一转向头（9）靠近第二转向头（10）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚国强，曹宏伟，
申请(专利权)人：快克智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32