一种建筑材料加工用钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑材料加工用钻孔机，涉及建筑材料加工技术领域，通过在钻孔机本体上方设置滑块与滑槽，启动气缸一利用伸缩杆调整滑块和钻孔机本体的位置，即可增强设备钻孔的灵活性；通过设置旋转装置实现钻孔机对工件的连续处理，而无需操作人员守在钻头旁边将工件不断的取出放入，省时省力，能够提高工作效率，且还能提高设备的安全性。

A drilling machine for building material processing

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料加工用钻孔机
本技术涉及建筑材料加工
，具体涉及一种建筑材料加工用钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。现有的建筑材料加工用钻孔机钻杆只能上下运动，只能对工件的固定位置进行钻孔，灵活性不够，且钻孔机不能对工件进行连续处理，导致处理效率低下，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种建筑材料加工用钻孔机，解决上述
技术介绍
中提到现有的建筑材料加工用钻孔机钻杆只能上下运动，只能对工件的固定位置进行钻孔，灵活性不够，且钻孔机不能对工件进行连续处理，导致处理效率低下，费时费力的问题。本技术采用的技术方案如下：一种建筑材料加工用钻孔机，包括钻孔机本体、桌面、支撑体及安装架，还包括旋转装置，所述旋转装置包括转台及转轴，所述转轴贯穿桌面并与其转动连接，所述转轴的一端与转台底部中央位置连接，另一端与电机输出端连接，所述转台上设有若干凹槽，所述安装架上设有开口向下的滑槽，所述钻孔机本体上方设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽一端设有气缸一，所述气缸一输出端与伸缩杆一连接，所述伸缩杆一与滑块的一侧连接。本技术的工作原理：将工件依次置于转台上的各凹槽内，启动气缸一利用伸缩杆调整滑块和钻孔机本体的位置，即可增强设备钻孔的灵活性，调至适宜位置后，启动钻孔机本体，即可对置于其下方凹槽内的工件进行钻孔，钻孔完成后，启动电机，电机使转轴和转台转动，将下一个凹槽转至钻孔机本体下方进行钻孔，如此循环，操作人员的工位可设于转台远离钻孔机本体的一方，当已经完成钻孔的工件转至操作人员位置时，操作人员只需将其取出，再将待钻孔的工件放入凹槽即可，这样就能实现钻孔机对工件的连续处理，而无需操作人员守在钻头旁边将工件不断的取出放入，省时省力，能够提高工作效率，且还能提高设备的安全性。进一步地，所述转轴与转台为可拆卸连接。进一步地，所述转台中央设有夹紧装置，所述夹紧装置包括沿圆周方向设置的若干伸缩杆二，每个所述伸缩杆二的一端均固接有调节板，另一端均与气缸二的输出端连接，所述调节板的数量与凹槽的数量相同。进一步地，所述凹槽的形状为方形、圆形或椭圆形。进一步地，所述调节板设于凹槽内。进一步地，所述凹槽以转台中心为圆心，沿圆周方向均匀设有2～6个。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过在钻孔机本体上方设置滑块与滑槽，启动气缸一利用伸缩杆调整滑块和钻孔机本体的位置，即可增强设备钻孔的灵活性；通过设置旋转装置实现钻孔机对工件的连续处理，而无需操作人员守在钻头旁边将工件不断的取出放入，省时省力，能够提高工作效率，且还能提高设备的安全性。2.本技术中所述转轴与转台为可拆卸连接，当转台出现磨损或损坏时，可拆卸连接可以方便将转台从转轴上拆下维修或者更换，以延长设备的使用寿命，或者当工件尺寸特殊时，可将原转台拆下更换为尺寸合适的转台，以提高设备的实用性。3.本技术中所述转台中央设有夹紧装置，所述夹紧装置包括沿圆周方向设置的若干伸缩杆二，每个所述伸缩杆二的一端均固接有调节板，另一端均与气缸二的输出端连接，所述调节板的数量与凹槽的数量相同，所述调节板设于凹槽内，当工件尺寸小于凹槽时，将工件置于凹槽内，启动气缸二，气缸二使所有伸缩杆二均伸长，设于伸缩杆二另一端的调节板向工件发生位移，直至抵住工件，达到夹紧效果，即可稳定工件的位置，使钻孔位置更加精确、统一。4.本技术中所述凹槽的形状为方形、圆形或椭圆形，以适用于不同形状的工件，所述凹槽以转台中心为圆心，沿圆周方向均匀设有2～6个，以适应不同的生产速度需求，提高设备的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术去掉钻孔机本体后的俯视图；图中标记为：1-钻孔机本体、2-桌面、3-支撑体、4-安装架、5-旋转装置、6-转台、7-转轴、8-电机、9-凹槽、10-滑槽、11-滑块、12-气缸一、13-伸缩杆一、14-夹紧装置、15-伸缩杆二、16-调节板、17-气缸二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1～图2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种建筑材料加工用钻孔机，包括钻孔机本体1、桌面2、支撑体3及安装架4，还包括旋转装置5，所述旋转装置5包括转台6及转轴7，所述转轴7贯穿桌面2并与其转动连接，所述转轴7的一端与转台6底部中央位置连接，另一端与电机8输出端连接，所述转台6上设有若干凹槽9，所述安装架4上设有开口向下的滑槽10，所述钻孔机本体1上方设有滑块11，所述滑块11与滑槽10滑动连接，所述滑槽10一端设有气缸一12，所述气缸一12输出端与伸缩杆一13连接，所述伸缩杆一13与滑块11的一侧连接。本技术的工作原理：将工件依次置于转台6上的各凹槽9内，启动气缸一12利用伸缩杆调整滑块11和钻孔机本体1的位置，即可增强设备钻孔的灵活性，调至适宜位置后，启动钻孔机本体1，即可对置于其下方凹槽9内的工件进行钻孔，钻孔完成后，启动电机8，电机8使转轴7和转台6转动，将下一个凹槽9转至钻孔机本体1下方进行钻孔，如此循环，操作人员的工位可设于转台6远离钻孔机本体1的一方，当已经完成钻孔的工件转至操作人员位置时，操作人员只需将其取出，再将待钻孔的工件放入凹槽9即可，这样就能实现钻孔机对工件的连续处理，而无需操作人员守在钻头旁边将工件不断的取出放入，省时省力，能够提高工作效率，且还能提高设备的安全性。实施例2本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述转轴7与转台6为可拆卸连接，当转台6出现磨损或损坏时，可拆卸连接可以方便将转台6从转轴7上拆下维修或者更换，以延长设备的使用寿命，或者当工件尺寸特殊时，可将原转台6拆下更换为尺寸合适的转台6，以提高设备的实用性。实施例3本实施例在实施例2的基础上，进一步地，所述转台6中央设有夹紧装置14，所述夹紧装置14包括沿圆周方向设置的若干伸缩杆二15，每个所述伸缩杆二15的一端均固接有调节板16，另一端均与气缸二17的输出端连接，所述调节板16的数量与凹槽9的数量相同，所述调节板16设于凹槽9内，当工件尺寸小于凹槽9时，将工件置于凹槽9内，启动气缸二17，气缸二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑材料加工用钻孔机，包括钻孔机本体(1)、桌面(2)、支撑体(3)及安装架(4)，其特征在于，还包括旋转装置(5)，所述旋转装置(5)包括转台(6)及转轴(7)，所述转轴(7)贯穿桌面(2)并与其转动连接，所述转轴(7)的一端与转台(6)底部中央位置连接，另一端与电机(8)输出端连接，所述转台(6)上设有若干凹槽(9)，所述安装架(4)上设有开口向下的滑槽(10)，所述钻孔机本体(1)上方设有滑块(11)，所述滑块(11)与滑槽(10)滑动连接，所述滑槽(10)一端设有气缸一(12)，所述气缸一(12)输出端与伸缩杆一(13)连接，所述伸缩杆一(13)与滑块(11)的一侧连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料加工用钻孔机，包括钻孔机本体(1)、桌面(2)、支撑体(3)及安装架(4)，其特征在于，还包括旋转装置(5)，所述旋转装置(5)包括转台(6)及转轴(7)，所述转轴(7)贯穿桌面(2)并与其转动连接，所述转轴(7)的一端与转台(6)底部中央位置连接，另一端与电机(8)输出端连接，所述转台(6)上设有若干凹槽(9)，所述安装架(4)上设有开口向下的滑槽(10)，所述钻孔机本体(1)上方设有滑块(11)，所述滑块(11)与滑槽(10)滑动连接，所述滑槽(10)一端设有气缸一(12)，所述气缸一(12)输出端与伸缩杆一(13)连接，所述伸缩杆一(13)与滑块(11)的一侧连接。


2.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用钻孔机，其特征在于，所述转轴(7)与转台(6)为可拆卸连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗山，王杰，刘凯迪，王保平，刘宗贵，闫亮亮，
申请(专利权)人：兰州大三立保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62