一种用于SLM设备的粉末预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于SLM设备的粉末预热装置，包括有成形缸，成形缸内部设置有Z轴升降成形架，Z轴升降成形架上表面设置有隔热板，隔热板上表面设置有加热板，加热板上表面设置有基材，还包括液体加热温度控制装置，成形缸的侧壁内嵌有成形缸内部流道，成形缸内部流道的两端分别连接的液体加热温度控制装置入口和出口，基材或者加热板内嵌有加热流道，加热流道的两端也分别连接的液体加热温度控制装置入口和出口。本实用新型专利技术的一种用于SLM设备的粉末预热装置，采用液体加热的方式，能够实现安全恒温加热，避免短路以及金属粉末引爆造成爆炸的风险。

A powder preheating device for SLM equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于SLM设备的粉末预热装置
本技术属于增材制造
，涉及一种用于SLM设备的粉末预热装置。
技术介绍
目前，SLM设备对粉末预热的方式是通过电产生热，进而达到对粉层预热的目的。先在加热钢板上做走线的渠槽，渠槽的分布应该均匀分布在加热板上，以期达到整个加热板幅面的均匀加热。渠槽开在加热板的背面因为电线要从下面的Z轴成形缸走线，上面是基材。在渠槽走线后用铜掩盖接触，铜的导热性好可以快速传热。热的传递首先由电阻产生热量，经过铜传导散热到加热板再到基材，基材传递热量到粉末层实现粉层预热的目的。当然，随着打印的进行，粉层越来越厚，热传递的过程越多。预热温度的监控通过在加热板背面安装两个温度传感器分别检测一半的加热板，打印过程中预热温度控制在一定的范围内，当温度超过预热温度时，停止加热，当温度小于预热温度时，开启加热。随着SLM设备打印大零件，基材幅面的越来越大，所需的热量随之增大，采用电加热的方式其加热电流也不断增大，在加热板上设计布线将会很困难且存在较大的安全隐患。采用电加热由于存在电压和电流，在粉尘环境下容易出现短路、金属粉末引爆等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于SLM设备的粉末预热装置，包括有成形缸(1)，所述成形缸(1)内部安装有Z轴升降成形架(6)，所述Z轴升降成形架(6)上表面安装有隔热板(5)，所述隔热板(5)上表面安装有加热板(4)，所述加热板(4)上表面安装有基材(3)，其特征在于，还包括液体加热温度控制装置(10)，所述成形缸(1)的侧壁内嵌有成形缸内部流道(7)，所述成形缸内部流道(7)的两端分别连接所述的液体加热温度控制装置(10)入口和出口，所述基材(3)或者加热板(4)内嵌有加热流道(13)，所述加热流道(13)的两端也分别连接所述的液体加热温度控制装置(10)入口和出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于SLM设备的粉末预热装置，包括有成形缸(1)，所述成形缸(1)内部安装有Z轴升降成形架(6)，所述Z轴升降成形架(6)上表面安装有隔热板(5)，所述隔热板(5)上表面安装有加热板(4)，所述加热板(4)上表面安装有基材(3)，其特征在于，还包括液体加热温度控制装置(10)，所述成形缸(1)的侧壁内嵌有成形缸内部流道(7)，所述成形缸内部流道(7)的两端分别连接所述的液体加热温度控制装置(10)入口和出口，所述基材(3)或者加热板(4)内嵌有加热流道(13)，所述加热流道(13)的两端也分别连接所述的液体加热温度控制装置(10)入口和出口。


2.根据权利要求1所述的一种用于SLM设备的粉末预热装置，其特征在于，所述液体加热温度控制装置(10)的入口和出口分别连接有液体流入总管道(8)和液体流出总管道(9)，所述加热流道(13)的两端也分别连接所述液体流入总管道(8)和液体流出总管道(9)，所述成形缸内部流道(7)的两端分别连接所述液体流入总管道(8)和液体流出总管道(9)。


3.根据权利要求2所述的一种用于SLM设备的粉末预热装置，其特征在于，所述成形缸(1)的左右两侧壁内分别嵌置有成形缸内部流道(7)，所述成形缸(1)的左右两侧壁内的成形缸内部流道(7)的两端分别通过管道连接所述液体流入总管道(8)和液体流出总管道(9)。


4.根据权利要求2所述的一种用于SLM设备的粉末预热装置，其特征在于，所述成形缸内部流道(7)与所述液体流入总管道(8)和液体流出总管道(9)的连接管道上均设置有流量调节阀(11)，每个所述流量调节阀(11)均通过导线连接液体加热温度控制装置(10)。


5.根据权利要求3所述的一种用于SLM设备的粉末预热装置，其特征在于，所述成形缸内部流道(7)在成形缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东辉，赵彪，
申请(专利权)人：西安铂力特增材技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61