成型剂自动配料装置制造方法及图纸

技术编号:23169959 阅读:74 留言:0更新日期:2020-01-22 00:55
本实用新型专利技术公开了一种成型剂自动配料装置,包括机架;机架的中部设有配料通道;配料通道的一边的装有多个水浴融蜡桶,另一边装有多个普通桶,各个水浴融蜡桶分别设有水浴腔,并通过管件与热水箱相连接;各个水浴融蜡桶还分别设有朝向配料通道的第一出料口,第一出料口装有第一出料控制阀;各个普通桶设有朝向配料通道的第二出料口,第二出料口装有第二出料控制阀;配料通道中装有沿着配料通道方向的轨道,轨道上装有可沿轨道移动的接料转运平台。本实用新型专利技术能够实现对多种成型剂的自动配料,包括对成型剂种类、配比自动计算和添加,部分成型剂采用恒温水浴加热,保证物料的流动性、均匀性,并具有配料精准,配料效率高的特点。

Automatic batching device of molding agent

【技术实现步骤摘要】
成型剂自动配料装置
本技术涉及硬质合金棒材加工
,特别是涉及一种成型剂自动配料装置。
技术介绍
硬质合金是用粉末冶金方法生产的,由难熔金属化合物和粘结金属所构成的组合材料,其具有硬度高、耐磨性高,耐热性能好的优点,广泛应用于铣削加工领域。硬质合金棒材是一种制作成棒形的硬质合金,具有稳定的机械性能,易于焊接,高耐磨性和高耐冲击性的特点,被广泛用于加工各种刀具。随着工业快速发展需要,对于硬质合金棒材产品需求量也不断增加。在硬质合金棒材加工过程中,需要进行挤压成型剂配料,现有的挤压成型剂都是通过人工配料,由于成型剂品种多,采用人工配料主要存在如下弊端:方式繁琐易出错、称料精度不易控制、下料易出现堵塞、效率低,不利于稳定规模化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足,提供一种成型剂自动配料装置,能够实现对多种成型剂的自动配料,并具有配料精准,配料效率高的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种成型剂自动配料装置,包括机架;机架的中部设有配料通道;配料通道的两边分别设有配料平台,其中一边的配料平台上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型剂自动配料装置,其特征在于:包括机架;机架的中部设有配料通道;配料通道的两边分别设有配料平台,其中一边的配料平台上沿着配料通道的方向装有多个水浴融蜡桶,每个水浴融蜡桶分别设有第一装料内腔,另一边的配料平台上沿着配料通道的方向装有多个普通桶,每个普通桶分别设有第二装料内腔;各个水浴融蜡桶分别设有水浴腔,水浴腔设在第一装料内腔与水浴融蜡桶的桶壁之间,每个水浴腔分别设有进水口和出水口,并通过管件与热水箱相连接;各个水浴融蜡桶还分别设有朝向所述配料通道的第一出料口,该第一出料口与所述第一装料内腔相连通,所述第一出料口装有第一出料控制阀;各个普通桶设有朝向所述配料通道的第二出料口,该第二出料...

【技术特征摘要】
1.一种成型剂自动配料装置,其特征在于:包括机架;机架的中部设有配料通道;配料通道的两边分别设有配料平台,其中一边的配料平台上沿着配料通道的方向装有多个水浴融蜡桶,每个水浴融蜡桶分别设有第一装料内腔,另一边的配料平台上沿着配料通道的方向装有多个普通桶,每个普通桶分别设有第二装料内腔;各个水浴融蜡桶分别设有水浴腔,水浴腔设在第一装料内腔与水浴融蜡桶的桶壁之间,每个水浴腔分别设有进水口和出水口,并通过管件与热水箱相连接;各个水浴融蜡桶还分别设有朝向所述配料通道的第一出料口,该第一出料口与所述第一装料内腔相连通,所述第一出料口装有第一出料控制阀;各个普通桶设有朝向所述配料通道的第二出料口,该第二出料口与所述第二装料内腔相连通,所述第二出料口装有第二出料控制阀;所述配料通道中装有沿着所述配料通道方向的轨道,所述轨道上装有可沿轨道移动的接料转运平台。


2.根据权利要求1所述的成型剂自动配料装置,其特征在于:所述第一出料控制阀包括第一出料粗控阀和第一出料精确控制阀,所述第一出料口通过管件连接一个三通接头,三通接头的一出口通过管件连接第一出料粗控阀,三通接头的另一出口通过管件连接第一出料精确...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧培山晏平姜涛柯福墨李云龙林杰陈成艺邹建平吴进新
申请(专利权)人:厦门金鹭硬质合金有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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