【技术实现步骤摘要】
一种锻造设备用关节轴承安装拼紧机构
本技术涉及锻造设备
技术介绍
目前，锻造设备在使用过程中是模拟人的动作在工作，具有关节多，承载冲击大的特点。故关节轴承部位的安装结构尤为重要。现有技术，由于安装件内档尺寸不可能加工到一致，且安装件与关节轴承之间的隔套的长度也有公差范围，这就形成了关节轴承在销轴上有轴向运动的趋势，加之锻造时的大冲击力，使得关节轴承的孔与销轴的外径配合处极易磨损至损坏，从而缩短了该锻造设备的使用寿命，降低了生产效率。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术的目的是提出一种设计合理，结构简单，能够有效延长关节轴承及锻造设备的使用寿命，从而提高生产效率的锻造设备用关节轴承安装拼紧机构。本技术包括油缸、与油缸连接的活塞杆，所述活塞杆上设有安装件，所述活塞杆通过内部的关节轴承与安装件连接，所述关节轴承通过销轴与活塞杆和安装件连接；所述关节轴承的左侧设有压套，所述压套与关节轴承的内圈顶接触，所述关节轴承的右侧设有垫套，所述垫套与关节轴承的内圈顶接触。进一步地，所述压套上设有两只螺钉。进一步地，所述安装件上的左侧孔的孔径和右侧孔的孔径相等。本技术采用在关节轴承的左侧设有压套，通过螺钉拧紧压套，使压套压紧关节轴承的内圈，在关节轴承的内圈的右侧设有垫套，使得关节轴承与销轴之间无相对运动，从而使得关节轴承与销轴避免出现磨损和损坏现象，有效延长了关节轴承及锻造设备的使用寿命；同时安装件的左右两孔一致，避免了传统结构两孔不一致，给加工带来的麻烦。...
【技术保护点】
1.一种锻造设备用关节轴承安装拼紧机构，包括油缸（1）、与油缸（1）连接的活塞杆（2），其特征在于，所述活塞杆（2）上设有安装件（3），所述活塞杆（2）通过内部的关节轴承（4）与安装件（3）连接，所述关节轴承（4）通过销轴（5）与活塞杆（2）和安装件（3）连接；所述关节轴承（4）的左侧设有压套（6），所述压套（6）与关节轴承（4）的内圈顶接触，所述关节轴承（4）的右侧设有垫套（7），所述垫套（7）与关节轴承（4）的内圈顶接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种锻造设备用关节轴承安装拼紧机构，包括油缸（1）、与油缸（1）连接的活塞杆（2），其特征在于，所述活塞杆（2）上设有安装件（3），所述活塞杆（2）通过内部的关节轴承（4）与安装件（3）连接，所述关节轴承（4）通过销轴（5）与活塞杆（2）和安装件（3）连接；所述关节轴承（4）的左侧设有压套（6），所述压套（6）与关节轴承（4）的内圈顶接触，所述关节轴承（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：章毅，唐亚东，程忠，吴海建，周广和，许建，许映昆，张加红，许洁华，王丽华，
申请(专利权)人：南通长源重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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