【技术实现步骤摘要】
一种铜管缩口设备上的自动执行装置
：本技术涉及铜管加工设备的
，更具体地说涉及一种铜管缩口设备上的自动执行装置。
技术介绍
：铜管，是制冷系统中的重要连接管路，也是制冷设备中各部件上的接管。目前直线型的铜管在开口部位通过成型缩口，以起到节流的作用，而目前铜管的缩口通过缩口设备加工成型，工作时，通过手工将铜管夹装到气动夹装机构上，然后在气动推送机构的作用下，实现气动夹装机构的推动，将铜管导入缩口的模具内，出模后，手工进行更换工件，而手工更换工件的效率较低，而且存在手被气动夹装机构夹持的安全隐患，需要更为先进的自动执行机构，实现铜管工件的自动更换。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种铜管缩口设备上的自动执行装置，其能实现铜管自动输送，完成铜管自动缩口的执行结构，并可以实现自动更换工件。一种铜管缩口设备上的自动执行装置，包括设备的工作台，工作台的上侧设有进料台，进料台包括支撑平板和料台，料台固定在支撑平板上，料台上成型有圆弧形的安置槽，安置槽的一端成型有贯穿料台下端面的槽...
【技术保护点】
1.一种铜管缩口设备上的自动执行装置，包括设备的工作台(1)，工作台(1)的上侧设有进料台(2)，进料台(2)包括支撑平板(21)和料台(22)，料台(22)固定在支撑平板(21)上，其特征在于：料台(22)上成型有圆弧形的安置槽(221)，安置槽(221)的一端成型有贯穿料台(22)下端面的槽口(222)，背离料台(22)槽口(222)一侧的支撑平板(21)上固定有进料机构(3)，靠近料台(22)槽口(222)的一侧设有输送机构(4)，输送机构(4)包括竖直的支架板(41)，支架板(41)上固定有竖向导轨(44)，竖向导轨(44)上插套有若干竖向滑块(43)，竖向滑块(4...
【技术特征摘要】
1.一种铜管缩口设备上的自动执行装置，包括设备的工作台(1)，工作台(1)的上侧设有进料台(2)，进料台(2)包括支撑平板(21)和料台(22)，料台(22)固定在支撑平板(21)上，其特征在于：料台(22)上成型有圆弧形的安置槽(221)，安置槽(221)的一端成型有贯穿料台(22)下端面的槽口(222)，背离料台(22)槽口(222)一侧的支撑平板(21)上固定有进料机构(3)，靠近料台(22)槽口(222)的一侧设有输送机构(4)，输送机构(4)包括竖直的支架板(41)，支架板(41)上固定有竖向导轨(44)，竖向导轨(44)上插套有若干竖向滑块(43)，竖向滑块(43)上固定有竖直的输送板(42)，输送板(42)的下端成型有输送块，输送板(42)的输送块上成型有与槽口(222)相对的U型卡槽(421)，U型卡槽(421)内壁上固定有橡胶皮垫(47)，输送板(42)的上端固定有连接有输送气缸(46)的活塞杆，输送气缸(46)固定在第一气缸支架(45)上，第一气缸支架(45)固定在支架板(41)上；
所述进料台(2)的下侧设有缩口执行机构(5)，缩口执行机构(5)上设有夹装机构(6)；所述的缩口执行机构(5)包括水平的滑动板(53)，滑动板(53)下端面上固定有水平滑块(52)，水平滑块(52)插套在水平导轨(51)上，水平导轨(51)固定在工作台(1)上；所述的夹装机构(6)包括驱动板(61)，驱动板(61)的中部成型有“八”字形的驱动槽(611)，驱动槽(611)两侧的驱动板(61)上成型有导向槽(612)，驱动板(61)的导向槽(612)内插设有导向块(64)，导向块(64)固定在工作台(1)上，所述驱动板(61)的上端面上抵靠有两个相对的夹块(62)，夹块(62)相对的侧壁上成型有圆弧形的夹槽(621)，夹块(62)的下端面成型有斜置的驱动块(622)，所述的滑动板(53)上成型有与驱动块(622)相对的限位槽(531)，驱动块(622)穿过驱动板(61)的驱动槽(611)和滑动板(53)的限位槽(531)插套在限位杆(63)上，限位杆(63)的两端固定在滑动板(53)的下端面上；所述驱动板(61)上固定有第一连接板(65)，第一连接板(65)上固定连接有夹装气缸(66)，夹装气缸(66)...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁浩璋，
申请(专利权)人：绍兴市荣迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。