一种自动收集废屑的冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动收集废屑的冲压机，属于冲压机的技术领域，其技术方案要点是一种自动收集废屑的冲压机，包括机台、底座和冲压头，底座固定设置在机台上，底座上竖直向下开设有通孔，冲压头置于通孔的正上方，所述底座垂直于地面的一侧固定设置有风机，风机的通风口与通孔连通，底座的正下方设置有排屑通道，排屑通道向着远离风机的方向倾斜向下设置，且排屑通道与通孔相连通，达到自动收集废屑的效果。

A stamping machine for automatically collecting scrap

【技术实现步骤摘要】
一种自动收集废屑的冲压机
本技术涉及冲压机的
，尤其涉及一种自动收集废屑的冲压机。
技术介绍
在汽车模具多样化和模具更换周期短为代表的大变革中，模具的多样性使得汽车工业企业可以为生产提供更多类型的汽车，同时对冲压工艺技术提出了新的要求，冲压机是一种通过电动机驱动飞轮，并通过离合器传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型的设备。现有的可参考公告号为CN104438570B的中国专利，其公开了一种冲压机,包括底座、位移装置以及冲压装置。位移装置包括Y轴位移机构、X轴位移机构以及置料件。冲压装置包括Z轴位移机构以及与Z轴位移机构连接的冲压机构，冲压机构包括冲压轴套、冲压气缸、冲压轴以及冲压头。上述冲压机通过Y轴位移机构、X轴位移机构以及Z轴位移机构的配合，可以带动冲压机构做三个自由度的位移，从而使得冲压机可以冲出多个不规则排布的冲压孔。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冲压机在使用过程中，产生的废屑撒落在地上，需要人工用扫帚进行处理，很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动收集废屑的冲压机，以达到方便收集废屑的效果。本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动收集废屑的冲压机，包括机台、底座和冲压头，底座固定设置在机台上，底座上竖直向下开设有通孔，冲压头置于通孔的正上方，所述底座垂直于地面的一侧固定设置有风机，风机的通风口与通孔连通，底座的正下方设置有排屑通道，排屑通道向着远离风机的方向倾斜向下设置，且排屑通道与通孔相连通。通过上述技术方案，将钢板放置在底座上，驱动件带动冲压头竖直下压钢板，冲压头穿过通孔对钢板成型，成型过程中产生的废屑一部分沿着通孔竖直下落到与通孔相连通的排屑通道里，还有一部分废屑滞留在通孔中，通过风机的风力将废屑从通孔中吹落至排屑通道，排屑通道将这些废屑集中处理，进而达到废屑自动收集和处理的效果。本技术进一步设置为：所述底座内部靠近外边缘的位置处开设有气室，风机与气室相连通，底座内开设有与通孔连通的风孔，风孔垂直于气室且与气室相连通，风孔与通孔相连通的部分沿着通孔的中心位置从通孔的顶部倾斜向下设置。通过上述技术方案，打开风机，风机吹出来的风首先充满底座内的气室，气室里的风穿过风孔进入到通孔中，风孔靠近通孔的一端沿着通孔的中心位置从通孔的顶部倾斜向下设置，致使进入到通孔中的风为倾斜向下的风，避免了废屑从通孔的顶部吹出落到底座的上表面，确保可以将通孔内的废屑吹落到置于通孔下方的排屑通道中进行集中处理，进一步达到了自动收集废屑的效果。本技术进一步设置为：所述风孔设置有多个，多个风孔均匀设置在通孔的四周。通过上述技术方案，设置多个风孔，增强了气室与通孔之间的连接，使得更多的气流可以通过风孔进入到通孔中，加强对通孔内废屑的清理程度，使得清理效果更佳。本技术进一步设置为：所述排屑通道竖直向下延伸一段距离后再向着远离风机的一侧倾斜向下设置直至贯穿出机台。通过上述技术方案，废屑从通孔内下落到排屑通道中，排屑通道竖直设置的部分可以加快废屑的下落，便于废屑从排屑通道中排出，加快废屑的排出速度，使用更加方便。本技术进一步设置为：所述机台内固定设置有倾斜气缸，倾斜气缸位于排屑通道拐点处的外侧，且倾斜气缸与排屑通道倾斜端相平行；排屑通道倾斜端设置有刮板，且刮板与排屑通道的底板和侧板相抵接，倾斜气缸的活塞杆穿过排屑通道与刮板固定连接。通过上述技术方案，一部分废屑可以沿着倾斜的排屑通道滚落到底端，还有一部分废屑滞留在排屑通道内，这时需要倾斜气缸推动刮板沿着排屑通道的倾斜方向滑动，将排屑通道内的废屑推送到底端进行集中处理，清理效果更佳。本技术进一步设置为：所述刮板的顶端固定设置有挡板，挡板的顶端向着排屑通道的底部方向倾斜设置。通过上述技术方案，刮板推动废屑，废屑积攒较多时很容易从刮板的顶部溢出，在刮板的顶端设置挡板，且挡板的顶端向排屑通道的底部方向倾斜，倾斜的挡板可以将废屑控制在刮板靠近排屑通道底部的一侧，进而将废屑控制在废屑通道内，方便清理。本技术进一步设置为：所述机台靠近地面的一端开设有收集槽，收集槽位于排屑通道出口的正下方，收集槽内滑动设置有收集箱。通过上述技术方案，使用收集箱时，将收集箱放置在排屑通道出口位置的正下方，从排屑通道内清理出来的废屑直接落到收集箱内；使用结束后，将收集箱推回到收集槽中，节省空间。收集箱的设置，取代了人工对废屑的清扫，定期对收集箱进行倾倒即可，增加了使用的便利性。本技术进一步设置为：所述收集槽靠近风机的一侧固定设置有水平气缸，水平气缸的活塞杆固定设置有支架，收集箱与水平气缸运动方向相平行的两侧开设有卡槽，卡槽与支架卡接设置。通过上述技术方案，水平气缸带动支架沿着排屑通道的开设方向做水平往复性运动，确保从排屑通道排出来的废屑可以均匀的落到收集箱内部，避免废屑堆积到收集箱的一侧，因积累漫过收集箱的边沿而落到地面上，从而提高收集箱的使用率，进一步达到自动收集废屑的效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、使用风机的风力将废屑从通孔中吹落至排屑通道，排屑通道将这些废屑集中处理，进而实现废屑的自动处理和收集；2、使用倾斜气缸推动刮板，沿着排屑通道的倾斜方向滑动，将排屑通道内的废屑推送到底端进行集中处理，清理效果更佳；3、水平气缸带动支架沿着排屑通道的方向做水平往复性运动，避免废屑堆积到收集箱的一侧，从而提高收集箱的使用率。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的底座水平方向剖面示意图；图3为本实施例的局部剖面示意图；图4为图3中A处的放大示意图；图5为本实施例的水平气缸、支架和收集箱的结构示意图。附图标记：1、机台；11、底座；12、气室；2、冲压头；3、通孔；4、风机；41、风孔；5、排屑通道；51、刮板；52、挡板；53、倾斜气缸；6、收集槽；61、收集箱；62、卡槽；63、支架；64、水平气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种自动收集废屑的冲压机，包括机台1、底座11和冲压头2，底座11固定设置机台1上，底座11上竖直向下开设有通孔3，冲压头2设置于底座11的正上方且冲压头2可沿着靠近底座11的方向上下滑动，底座11垂直于地面的一侧固定设置有风机4，风机4与通孔3连通，底座11在通孔3的正下方开设有排屑通道5，排屑通道5竖直向下延伸一段距离后再向着远离风机4的一侧倾斜向下设置直至贯穿出机台1，排屑通道5的底端设置在与风机4相对的一侧。使用该冲压机时，将钢板放置在底座11上，驱动件带动冲压头2竖直向下运动，冲压头2穿过底座11上的通孔3对钢板成型，通孔3内会残留冲压过程中产生的废屑，风机4将通孔3内的废屑吹落到排屑通道5中，废屑汇集到排屑通道5的底端，操作者对其进行集中收集和处理，达到了自动收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动收集废屑的冲压机，包括机台(1)、底座(11)和冲压头(2)，底座(11)固定设置在机台(1)上，底座(11)上竖直向下开设有通孔(3)，冲压头(2)置于通孔(3)的正上方，其特征在于：所述底座(11)垂直于地面的一侧固定设置有风机(4)，风机(4)的通风口与通孔(3)连通，底座(11)的正下方设置有排屑通道(5)，排屑通道(5)向着远离风机(4)的方向倾斜向下设置，且排屑通道(5)与通孔(3)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动收集废屑的冲压机，包括机台(1)、底座(11)和冲压头(2)，底座(11)固定设置在机台(1)上，底座(11)上竖直向下开设有通孔(3)，冲压头(2)置于通孔(3)的正上方，其特征在于：所述底座(11)垂直于地面的一侧固定设置有风机(4)，风机(4)的通风口与通孔(3)连通，底座(11)的正下方设置有排屑通道(5)，排屑通道(5)向着远离风机(4)的方向倾斜向下设置，且排屑通道(5)与通孔(3)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种自动收集废屑的冲压机，其特征在于：所述底座(11)内部靠近外边缘的位置处开设有气室(12)，风机(4)与气室(12)相连通，底座(11)内开设有与通孔(3)连通的风孔(41)，风孔(41)垂直于气室(12)且与气室(12)相连通，风孔(41)与通孔(3)相连通的部分沿着通孔(3)的中心位置从通孔(3)的顶部倾斜向下设置。


3.根据权利要求2所述的一种自动收集废屑的冲压机，其特征在于：所述风孔(41)设置有多个，多个风孔(41)均匀设置在通孔(3)的四周。


4.根据权利要求1所述的一种自动收集废屑的冲压机，其特征在于：所述排屑通道(5)竖直向下延伸一段距离后再向着远离风机(4)的一侧倾斜向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃强，南赞浩，
申请(专利权)人：天津中建电气成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12