一种超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开一种超声波清洗机，其特征在于，包括清洗槽壳体、清洗槽上盖、钢化玻璃、第一副槽壳体、第一副槽上盖、第二副槽壳体、第二副槽上盖、工控计算机、超声波发生器、超声波换能器、加热器、温度传感器、压力传感器、液位传感器、第一抽水泵、第二抽水泵、增压泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第三抽水泵、第一排污阀、第二排污阀、第三排污阀、第一过滤器、第二过滤器、支架、机架、移动万向轮；该超声波清洗机结构简单，清洗槽与两个副槽的配合，对清洗槽内温度、压力、液位的进行检测与控制，有利于提高清洗效率。

An ultrasonic cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机
本技术涉及超声波清洗
，具体是一种超声波清洗机。
技术介绍
超声空化效应在各个行业得到越来越多的应用，而在生物、化学、机械等领域中成为不可或缺的技术。如今的超声空化技术正向着机械清洗等发面发展，超声波清洗机就是一项对于超声空化效应的很好应用。如今清洗行业迅速发展，越来越多的个体和企业用到了超声波清洗机。超声波清洗机的工作原理是由超声波发生器产生的超声波对液体产生冲击，使液体发生空化现象产生大量气泡，气泡会附着在清洗件表面，起到很好的清洗效果。但是，随着液体内气泡的产生及崩溃，会产生高温、高压现象，使清洗效果降低；并且，由于清洗过程时间很长，清洗槽内的加热溶液的温度较高，溶液易随高温而蒸发，导致干涸，致使高温加剧；蒸发的溶液如果不能及时排出，会影响清洗槽内的压力平衡，导致高压现象，造成设备损坏。所以对清洗槽内温度、压力、液位的检测与控制，变得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种超声波清洗机，解决
技术介绍
中出现的问题。本技术解决所述技术问题的技术方案是，设计一种超声波清洗机，其特征在于，包括清洗槽壳体、清洗槽上盖、钢化玻璃、第一副槽壳体、第一副槽上盖、第二副槽壳体、第二副槽上盖、工控计算机、超声波发生器、超声波换能器、加热器、温度传感器、压力传感器、液位传感器、第一抽水泵、第二抽水泵、增压泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第三抽水泵、第一排污阀、第二排污阀、第三排污阀、第一过滤器、第二过滤器、支架、机架、移动万向轮；所述支架为带有台面跟底面的中空框架结构，清洗槽壳体的上口位于机架的台面上，底部通过四个支架固定在机架的底面上；所述清洗槽上盖与清洗槽壳体密封连接，所述清洗槽上盖中间与圆形钢化玻璃密封连接；所述清洗槽壳体左下侧底部安有第一排污阀，清洗槽壳体左侧下端进水管路与第一副槽壳体的下端连接，该进水管路上依次安装有第一电磁阀、第一抽水泵、第一过滤器，清洗槽壳体左侧下端进水管路的上端设置的出水管路与第一副槽壳体的上部连接，该出水管路上依次安装有第四电磁阀、第四抽水泵；第一副槽壳体的上口位于机架的台面上，底部通过四个支架固定在机架的底面上；第一副槽上盖与第一副槽壳体连接，第一副槽壳体左下侧底部安有第二排污阀；所述清洗槽壳体右侧下端出水管路与第二副槽壳体的下端连接，该出水管路上依次安装有第二电磁阀、第二抽水泵、第二过滤器，清洗槽壳体右侧下端出水管路的上端设置的进水管路与第二副槽壳体的上部连接，该进水管路上依次安装有第三电磁阀、增压泵；第二副槽壳体的上口位于机架的台面上，底部通过四个支架固定在机架的底面上；第二副槽壳体左下侧底部安有第三排污阀，第二副槽壳体与第二副槽上盖连接；所述机架下端与移动万向轮连接；所述加热器为三个，分别安装于清洗槽壳体夹层两侧及底部；所述超声波换能器为八个，均匀分布在清洗槽壳体底部；所述温度传感器、压力传感器、液位传感器安装于清洗槽内侧；第一抽水泵、第二抽水泵、增压泵、温度传感器、压力传感器、液位传感器、超声波发生器、超声波换能器、加热器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀与工控计算机电性连接。本申请的有益效果是：本技术一种超声波清洗机的槽体采用双面焊接，外封板采用优质不锈钢，清洗槽上盖与壳体密封连接，可以保证清洗槽内的压力稳定，上盖的钢化玻璃可以观察清洗槽内的清洗情况；加热器置于两侧及底部，有利于液体受热均匀；温度传感器、压力传感器、液位传感器可以检测清洗槽内的温度、压力、液位等参数变化，并可以通过工控计算机控制第一抽水泵、第二抽水泵、增压泵、加热器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀，使清洗槽内的温度、压力、液位保持在预定值。该超声波清洗机结构简单，清洗槽与两个副槽的配合，对清洗槽内温度、压力、液位的进行检测与控制，有利于提高清洗效率。附图说明图1是本技术一种超声波清洗机一种实施例的主视结构示意图(剖视视图)；图2是图1的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及其附图叙述本申请。实施例是以本申请所述技术方案为前提进行的具体实施，给出了详细的实施方式和过程。但本申请的专利要求保护范围不限于下述的实施例描述。为了方便说明和理解本申请的技术方案，以下所涉及的方位名词，如上下、左右、前后，均以附图所显示的方位为准。本申请提供一种超声波清洗机(参见图1-2)，其特征在于，包括清洗槽壳体1、清洗槽上盖2、钢化玻璃3、第一副槽壳体16、第一副槽上盖15、第二副槽壳体28、第二副槽上盖27、工控计算机11、超声波发生器10、超声波换能器9、加热器7、温度传感器4、压力传感器5、液位传感器6、第一抽水泵13、第二抽水泵22、增压泵25、第一电磁阀12、第二电磁阀21、第三电磁阀24、第四电磁阀29、第三抽水泵30、第一排污阀8、第二排污阀17、第三排污阀23、第一过滤器14、第二过滤器26、支架18、机架19、移动万向轮20。所述支架18为带有台面跟底面的中空框架结构，清洗槽壳体1的上口位于机架19的台面上，底部通过四个支架18固定在机架19的底面上。所述清洗槽上盖2与清洗槽壳体1密封连接，所述清洗槽上盖2中间与圆形钢化玻璃3密封连接；所述清洗槽壳体1左下侧底部安有第一排污阀8，清洗槽壳体1左侧下端进水管路与第一副槽壳体16的下端连接，该进水管路上依次安装有第一电磁阀12、第一抽水泵13、第一过滤器14，清洗槽壳体1左侧下端进水管路的上端设置的出水管路与第一副槽壳体16的上部连接，该出水管路上依次安装有第四电磁阀29、第四抽水泵30。第一副槽壳体16的上口位于机架19的台面上，底部通过四个支架18固定在机架19的底面上。第一副槽上盖15与第一副槽壳体16连接，第一副槽壳体16左下侧底部安有第二排污阀17。所述清洗槽壳体1右侧下端出水管路与第二副槽壳体28的下端连接，该出水管路上依次安装有第二电磁阀21、第二抽水泵22、第二过滤器26，清洗槽壳体1右侧下端出水管路的上端设置的进水管路与第二副槽壳体28的上部连接，该进水管路上依次安装有第三电磁阀24、增压泵25。第二副槽壳体28的上口位于机架19的台面上，底部通过四个支架18固定在机架19的底面上。第二副槽壳体28左下侧底部安有第三排污阀23，第二副槽壳体28与第二副槽上盖27连接；所述机架19下端与移动万向轮20连接。所述加热器7为三个，分别安装于清洗槽壳体1夹层两侧及底部；所述超声波换能器9为八个，均匀分布在清洗槽壳体1底部；所述温度传感器4、压力传感器5、液位传感器6安装于清洗槽内侧；第一抽水泵13、第二抽水泵22、增压泵25、温度传感器4、压力传感器5、液位传感器6、超声波发生器10、超声波换能器9、加热器7、第一电磁阀12、第二电磁阀21、第三电磁阀24、第四电磁阀29与工控计算机11电性连接；所述清洗槽壳体1、第一副槽壳体16、第二副槽壳体28均采用SUS304不锈钢制造。所述机架采用45号钢制造；所述三个加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波清洗机，其特征在于，包括清洗槽壳体、清洗槽上盖、钢化玻璃、第一副槽壳体、第一副槽上盖、第二副槽壳体、第二副槽上盖、工控计算机、超声波发生器、超声波换能器、加热器、温度传感器、压力传感器、液位传感器、第一抽水泵、第二抽水泵、增压泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第三抽水泵、第一排污阀、第二排污阀、第三排污阀、第一过滤器、第二过滤器、支架、机架、移动万向轮；/n所述支架为带有台面跟底面的中空框架结构，清洗槽壳体的上口位于机架的台面上，底部通过四个支架固定在机架的底面上；所述清洗槽上盖与清洗槽壳体密封连接，所述清洗槽上盖中间与圆形钢化玻璃密封连接；所述清洗槽壳体左下侧底部安有第一排污阀，清洗槽壳体左侧下端进水管路与第一副槽壳体的下端连接，该进水管路上依次安装有第一电磁阀、第一抽水泵、第一过滤器，清洗槽壳体左侧下端进水管路的上端设置的出水管路与第一副槽壳体的上部连接，该出水管路上依次安装有第四电磁阀、第四抽水泵；第一副槽壳体的上口位于机架的台面上，底部通过四个支架固定在机架的底面上；第一副槽上盖与第一副槽壳体连接，第一副槽壳体左下侧底部安有第二排污阀；/n所述清洗槽壳体右侧下端出水管路与第二副槽壳体的下端连接，该出水管路上依次安装有第二电磁阀、第二抽水泵、第二过滤器，清洗槽壳体右侧下端出水管路的上端设置的进水管路与第二副槽壳体的上部连接，该进水管路上依次安装有第三电磁阀、增压泵；第二副槽壳体的上口位于机架的台面上，底部通过四个支架固定在机架的底面上；第二副槽壳体左下侧底部安有第三排污阀，第二副槽壳体与第二副槽上盖连接；所述机架下端与移动万向轮连接；/n所述加热器为三个，分别安装于清洗槽壳体夹层两侧及底部；所述超声波换能器为八个，均匀分布在清洗槽壳体底部；所述温度传感器、压力传感器、液位传感器安装于清洗槽内侧；第一抽水泵、第二抽水泵、增压泵、温度传感器、压力传感器、液位传感器、超声波发生器、超声波换能器、加热器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀与工控计算机电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机，其特征在于，包括清洗槽壳体、清洗槽上盖、钢化玻璃、第一副槽壳体、第一副槽上盖、第二副槽壳体、第二副槽上盖、工控计算机、超声波发生器、超声波换能器、加热器、温度传感器、压力传感器、液位传感器、第一抽水泵、第二抽水泵、增压泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第三抽水泵、第一排污阀、第二排污阀、第三排污阀、第一过滤器、第二过滤器、支架、机架、移动万向轮；
所述支架为带有台面跟底面的中空框架结构，清洗槽壳体的上口位于机架的台面上，底部通过四个支架固定在机架的底面上；所述清洗槽上盖与清洗槽壳体密封连接，所述清洗槽上盖中间与圆形钢化玻璃密封连接；所述清洗槽壳体左下侧底部安有第一排污阀，清洗槽壳体左侧下端进水管路与第一副槽壳体的下端连接，该进水管路上依次安装有第一电磁阀、第一抽水泵、第一过滤器，清洗槽壳体左侧下端进水管路的上端设置的出水管路与第一副槽壳体的上部连接，该出水管路上依次安装有第四电磁阀、第四抽水泵；第一副槽壳体的上口位于机架的台面上，底部通过四个支架固定在机架的底面上；第一副槽上盖与第一副槽壳体连接，第一副槽壳体左下侧底部安有第二排污阀；
所述清洗槽壳体右侧下端出水管路与第二副槽壳体的下端连接，该出水管路上依次安装有第二电磁阀、第二抽水泵、第二过滤器，清洗槽壳体右侧下端出水管路的上端设置的进水管路与第二副槽壳体的上部连接，该进水管路上依次安装有第三电磁阀、增压泵；第二副槽壳体的上口位于机架的台面上，底部通过四个支架固定在机架的底面上；第二副槽壳体左下侧底部安有第三排污阀，第二副槽壳体与第二副槽上盖连接；所述机架下端与移动万向轮连接；
所述加热器为三个，分别安装于清洗槽壳体夹层两侧及底部；所述超声...

【专利技术属性】
技术研发人员：师占群，李鹏，张浩，甄冬，贾晓波，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：新型
国别省市：天津;12