【技术实现步骤摘要】
可制备出覆漆管件的制管生产线
本技术涉及可制备出覆漆管件的制管生产线。
技术介绍
管件可由钢带制成，为了提高管件的使用寿命，需要给管件覆上防腐漆，而现有的钢带制管生产线不能直接生产出覆有防腐漆的管件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可制备出覆漆管件的制管生产线，其能对制管用钢带进行吸灰和浸漆，制备出覆有防腐漆的管件。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种可制备出覆漆管件的制管生产线，所述制管生产线包括：用于传送钢带的传送机构；所述制管生产线还包括沿钢带传送方向依次设置的：用于吸走钢带表面灰尘的吸灰装置，储有可焊接防腐漆的浸漆槽，用于烘干浸漆后钢带的烘干装置，以及用于将烘干后钢带制成管件的制管机；所述浸漆槽的长度方向沿钢带的传送方向设置，浸漆槽长度方向的两端分别为：朝向吸灰装置的第一端，以及朝向烘干装置的第二端；所述传送机构包括：设于浸漆槽第一端正上方的第一传送辊，设于浸漆槽内部、且靠近浸漆槽第一端的第二传送辊，设于浸漆槽内部、且靠近浸漆槽第二端的第三传送辊，以及设于...
【技术保护点】
1.可制备出覆漆管件的制管生产线，其特征在于，所述制管生产线包括：用于传送钢带的传送机构；/n所述制管生产线还包括沿钢带传送方向依次设置的：用于吸走钢带表面灰尘的吸灰装置，储有可焊接防腐漆的浸漆槽，用于烘干浸漆后钢带的烘干装置，以及用于将烘干后钢带制成管件的制管机；/n所述浸漆槽的长度方向沿钢带的传送方向设置，浸漆槽长度方向的两端分别为：朝向吸灰装置的第一端，以及朝向烘干装置的第二端；/n所述传送机构包括：设于浸漆槽第一端正上方的第一传送辊，设于浸漆槽内部、且靠近浸漆槽第一端的第二传送辊，设于浸漆槽内部、且靠近浸漆槽第二端的第三传送辊，以及设于浸漆槽第二端正上方的第四传送辊...
【技术特征摘要】
1.可制备出覆漆管件的制管生产线，其特征在于，所述制管生产线包括：用于传送钢带的传送机构；
所述制管生产线还包括沿钢带传送方向依次设置的：用于吸走钢带表面灰尘的吸灰装置，储有可焊接防腐漆的浸漆槽，用于烘干浸漆后钢带的烘干装置，以及用于将烘干后钢带制成管件的制管机；
所述浸漆槽的长度方向沿钢带的传送方向设置，浸漆槽长度方向的两端分别为：朝向吸灰装置的第一端，以及朝向烘干装置的第二端；
所述传送机构包括：设于浸漆槽第一端正上方的第一传送辊，设于浸漆槽内部、且靠近浸漆槽第一端的第二传送辊，设于浸漆槽内部、且靠近浸漆槽第二端的第三传送辊，以及设于浸漆槽第二端正上方的第四传送辊；第二传送辊、第三传送辊都位于可焊接防腐漆的液面下方；各传送辊平置，且各传送辊与钢带的传送方向垂直；钢带依次跨越第一传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江平，
申请(专利权)人：苏州事达同泰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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