一种中药材研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及中药材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种中药材研磨装置，其方便快速研磨大块的中药材，提高研磨效率；并且方便研磨研磨箱内底层的中药材，提高研磨效果；包括研磨箱，研磨箱内部设置有研磨腔，研磨箱底部右半区域设置有出料口，出料口处可拆卸设置有挡板；还包括切割箱、两组振动电机、出料管、四组弹簧、第一支撑块、第一转轴、螺旋刀片、第一电机和第一固定板，切割箱右侧壁下半区域设置有放置孔，放置孔处可拆卸设置有过滤网；还包括第二转轴、第一伞齿轮、连接块、两组第一连接杆、第二连接杆、两组第二固定板，中心轴、研磨件、网板、支撑板、四组支腿、第三转轴、第二伞齿轮、第二电机和第二支撑块。

A grinding device for traditional Chinese Medicine

【技术实现步骤摘要】
一种中药材研磨装置
本技术涉及中药材加工附属装置的
，特别是涉及一种中药材研磨装置。
技术介绍
众所周知，中药材起源于中国，有的中药材在服用前需要将其粉碎细化，用文火熬成汤剂服用，有的将其研磨细化成粉末状直接冲水服用，在中药材加工过程中，研磨是一道必不可少的工序，中药材研磨装置是一种用于中药材加工过程中将中药材研磨细化的装置，其在中药材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的中药材研磨装置包括研磨箱和研磨杵，研磨箱内部设置有研磨腔，研磨箱顶部设置有进料口，进料口与研磨腔相通，研磨箱底部右半区域设置有出料口，出料口与研磨腔相通，出料口处可拆卸设置有挡板；现有的中药材研磨装置使用时使用者将中药材放置于研磨箱内，手握研磨杵使研磨杵对研磨箱内的中药材进行反复碾压研磨，研磨结束后，将中药材倒出，或打开挡板盛装中药材亦可；现有的中药材研磨装置使用中发现其不方便对大块的中药材进行快速研磨，研磨效率不佳；并且其对研磨箱内表层的中药材研磨较为充分，不方便研磨研磨箱内底层的中药材，需要多次翻动研磨箱内底层的中药材才能使中药材全部研磨细化，研磨效果不佳。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便快速研磨大块的中药材，提高研磨效率；并且方便研磨研磨箱内底层的中药材，提高研磨效果的中药材研磨装置。本技术的一种中药材研磨装置，包括研磨箱，研磨箱内部设置有研磨腔，研磨箱底部右半区域设置有出料口，出料口与研磨腔相通，出料口处可拆卸设置有挡板；还包括切割箱、两组振动电机、出料管、四组弹簧、第一支撑块、第一转轴、螺旋刀片、第一电机和第一固定板，所述切割箱内部设置有切割腔，切割箱顶部左半区域设置有入料口，入料口与切割腔相通，切割箱右侧壁下半区域设置有放置孔，放置孔处可拆卸设置有过滤网，两组振动电机分别安装在切割箱左侧壁和右侧壁中央区域上，出料管输入端与过滤网右侧壁连通，研磨箱顶壁左半区域设置有研磨口，研磨口与研磨腔相通，出料管输出端穿过研磨口伸入至研磨箱内上半区域，所述四组弹簧顶部和底部分别与切割箱底部和第一支撑块顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，切割箱顶部中央区域分别设置有第一固定孔，第一转轴顶端穿过第一固定孔，并且第一转轴与第一固定孔内壁可转动连接，所述螺旋刀片与第一转轴外侧壁连接，第一转轴顶端与第一电机输出端连接，第一电机右侧壁与第一固定板左侧壁上半区域连接，第一固定板底部与切割箱顶部连接；还包括第二转轴、第一伞齿轮、连接块、两组第一连接杆、第二连接杆、两组第二固定板，中心轴、研磨件、网板、支撑板、四组支腿、第三转轴、第二伞齿轮、第二电机和第二支撑块，研磨箱顶部和底部中央区域分别设置有第二固定孔和第三固定孔，第二转轴顶端和底端分别穿过第二固定孔和第三固定孔，并且第二转轴与第二固定孔和第三固定孔内壁可转动连接，第一伞齿轮安装在第二转轴上半区域上，所述连接块中央区域设置有第一穿通孔，第二转轴顶端穿过第一穿通孔，并且第二转轴与第一穿通孔内壁连接，所述研磨件左侧壁中央区域设置有第二穿通孔，中心轴穿过第二穿通孔并与第二穿通孔内壁可转动连接，中心轴左右两端分别与两组第二固定板外侧壁下半区域连接，两组第二固定板顶部分别与两组第一连接杆底部连接，第二连接杆底部与网板顶部中央区域连接，网板左侧壁与第二转轴外侧壁接触，网板右侧壁和底壁分别与研磨箱内侧壁和内底壁接触，两组第一连接杆和第二连接杆外侧壁上半区域均与连接块外侧壁连接，所述四组支腿顶部和底部分别与研磨箱底部和支撑板顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述第三转轴右端与第二电机输出端连接，第二伞齿轮安装在第三转轴上，第一伞齿轮和第二伞齿轮相互啮合，第二电机固定在第二支撑块上。本技术的一种中药材研磨装置，还包括第一防尘板、第二防尘板和提手，第一防尘板底部左半区域和右半区域均与切割箱顶壁接触，第二防尘板顶部与第一防尘板底部中央区域连接，第二防尘板前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁均与入料口内壁接触，提手安装在第一防尘板顶壁上。本技术的一种中药材研磨装置，还包括第一“L”型固定板，所述第一“L”型固定板纵向部分左半区域设置有第一通孔，第一通孔处设置有第一滚珠轴承，第一转轴穿过第一滚珠轴承并且与第一滚珠轴承键连接，第一“L”型固定板横向部分底部与切割箱顶部连接。本技术的一种中药材研磨装置，研磨箱前侧壁中央区域设置有观察孔，观察孔处设置有透明面板。本技术的一种中药材研磨装置，还包括第二“L”型固定板，所述第二“L”型固定板纵向部分中央区域设置有第三通孔，第三通孔处设置有第三滚珠轴承，第三转轴穿过第三滚珠轴承并且与第三滚珠轴承键连接，第二“L”型固定板横向部分底部与研磨箱顶部连接。本技术的一种中药材研磨装置，还包括三组减震垫，所述三组减震垫分别包裹安装在第一支撑块、支撑板和第二支撑块底壁上。本技术的一种中药材研磨装置，还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板左侧壁和右侧壁分别与第一支撑块右侧壁下半区域和支撑板左侧壁连接，第二连接板左侧壁和右侧壁分别与支撑板右侧壁和第二支撑块左侧壁下半区域连接。本技术的一种中药材研磨装置，还包括橡胶垫，橡胶垫包裹安装在第二防尘板外侧壁上，并且橡胶垫与入料口内壁紧密接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先使用者将大块的中药材通过入料口放入切割箱内，然后对第一电机和两组振动电机通电，开启电机后，带动第一转轴旋转，从而带动螺旋刀片旋转，螺旋刀片对大块的中药材进行切割，同时切割箱发生振动，四组弹簧也发生振动时的收缩变形，过滤网将大块的中药材阻隔在切割箱内，而切割成小块的中药材受到振动力通过出料管进入研磨箱内，方便快速研磨大块的中药材，提高研磨效率；然后使用者对第二电机进行通电，带动第三转轴旋转，从而带动第二伞齿轮旋转，因为第二伞齿轮和第一伞齿轮相互啮合，所以带动第一伞齿轮同时旋转，从而带动第二转轴旋转，使两组第一连接杆和第二连接杆同时发生旋转，研磨件为圆柱形，研磨件以第二转轴为中心做圆周运动，通过重力作用对切割成小块的中药材进行反复研磨，而网板同时以第二转轴为中心做圆周远动，因为网板左侧壁与第二转轴外侧壁接触，网板右侧壁和底壁分别与研磨箱内侧壁和内底壁接触，所以网板在旋转移动的同时将底层的中药材带动移动，而移动的中药材从网板间的间隙向后漏出，使研磨过程中的中药材充分翻动，研磨一段时间后，打开挡板，盛装中药材即可，方便研磨研磨箱内底层的中药材，提高研磨效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是图1中C部的局部放大图；图5是研磨箱和透明面板的连接结构前视图；附图中标记：1、研磨箱；2、切割箱；3、振动电机；4、出料管；5、弹簧；6、第一支撑块；7、第一转轴；8、螺旋刀片；9、第一电机；10、第一固定板；11、过滤网；12、第二转轴；13、第一伞齿轮；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、第二固定板；17、研磨件；18、网板；19、支撑板；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材研磨装置，包括研磨箱(1)，研磨箱(1)内部设置有研磨腔，研磨箱(1)底部右半区域设置有出料口，出料口与研磨腔相通，出料口处可拆卸设置有挡板；其特征在于，还包括切割箱(2)、两组振动电机(3)、出料管(4)、四组弹簧(5)、第一支撑块(6)、第一转轴(7)、螺旋刀片(8)、第一电机(9)和第一固定板(10)，所述切割箱(2)内部设置有切割腔，切割箱(2)顶部左半区域设置有入料口，入料口与切割腔相通，切割箱(2)右侧壁下半区域设置有放置孔，放置孔处可拆卸设置有过滤网(11)，两组振动电机(3)分别安装在切割箱(2)左侧壁和右侧壁中央区域上，出料管(4)输入端与过滤网(11)右侧壁连通，研磨箱(1)顶壁左半区域设置有研磨口，研磨口与研磨腔相通，出料管(4)输出端穿过研磨口伸入至研磨箱(1)内上半区域，所述四组弹簧(5)顶部和底部分别与切割箱(2)底部和第一支撑块(6)顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，切割箱(2)顶部中央区域分别设置有第一固定孔，第一转轴(7)顶端穿过第一固定孔，并且第一转轴(7)与第一固定孔内壁可转动连接，所述螺旋刀片(8)与第一转轴(7)外侧壁连接，第一转轴(7)顶端与第一电机(9)输出端连接，第一电机(9)右侧壁与第一固定板(10)左侧壁上半区域连接，第一固定板(10)底部与切割箱(2)顶部连接；还包括第二转轴(12)、第一伞齿轮(13)、连接块、两组第一连接杆(14)、第二连接杆(15)、两组第二固定板(16)，中心轴、研磨件(17)、网板(18)、支撑板(19)、四组支腿(20)、第三转轴(21)、第二伞齿轮(22)、第二电机(23)和第二支撑块(24)，研磨箱(1)顶部和底部中央区域分别设置有第二固定孔和第三固定孔，第二转轴(12)顶端和底端分别穿过第二固定孔和第三固定孔，并且第二转轴(12)与第二固定孔和第三固定孔内壁可转动连接，第一伞齿轮(13)安装在第二转轴(12)上半区域上，所述连接块中央区域设置有第一穿通孔，第二转轴(12)顶端穿过第一穿通孔，并且第二转轴(12)与第一穿通孔内壁连接，所述研磨件(17)左侧壁中央区域设置有第二穿通孔，中心轴穿过第二穿通孔并与第二穿通孔内壁可转动连接，中心轴左右两端分别与两组第二固定板(16)外侧壁下半区域连接，两组第二固定板(16)顶部分别与两组第一连接杆(14)底部连接，第二连接杆(15)底部与网板(18)顶部中央区域连接，网板(18)左侧壁与第二转轴(12)外侧壁接触，网板(18)右侧壁和底壁分别与研磨箱(1)内侧壁和内底壁接触，两组第一连接杆(14)和第二连接杆(15)外侧壁上半区域均与连接块外侧壁连接，所述四组支腿(20)顶部和底部分别与研磨箱(1)底部和支撑板(19)顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述第三转轴(21)右端与第二电机(23)输出端连接，第二伞齿轮(22)安装在第三转轴(21)上，第一伞齿轮(13)和第二伞齿轮(22)相互啮合，第二电机(23)固定在第二支撑块(24)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药材研磨装置，包括研磨箱(1)，研磨箱(1)内部设置有研磨腔，研磨箱(1)底部右半区域设置有出料口，出料口与研磨腔相通，出料口处可拆卸设置有挡板；其特征在于，还包括切割箱(2)、两组振动电机(3)、出料管(4)、四组弹簧(5)、第一支撑块(6)、第一转轴(7)、螺旋刀片(8)、第一电机(9)和第一固定板(10)，所述切割箱(2)内部设置有切割腔，切割箱(2)顶部左半区域设置有入料口，入料口与切割腔相通，切割箱(2)右侧壁下半区域设置有放置孔，放置孔处可拆卸设置有过滤网(11)，两组振动电机(3)分别安装在切割箱(2)左侧壁和右侧壁中央区域上，出料管(4)输入端与过滤网(11)右侧壁连通，研磨箱(1)顶壁左半区域设置有研磨口，研磨口与研磨腔相通，出料管(4)输出端穿过研磨口伸入至研磨箱(1)内上半区域，所述四组弹簧(5)顶部和底部分别与切割箱(2)底部和第一支撑块(6)顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，切割箱(2)顶部中央区域分别设置有第一固定孔，第一转轴(7)顶端穿过第一固定孔，并且第一转轴(7)与第一固定孔内壁可转动连接，所述螺旋刀片(8)与第一转轴(7)外侧壁连接，第一转轴(7)顶端与第一电机(9)输出端连接，第一电机(9)右侧壁与第一固定板(10)左侧壁上半区域连接，第一固定板(10)底部与切割箱(2)顶部连接；还包括第二转轴(12)、第一伞齿轮(13)、连接块、两组第一连接杆(14)、第二连接杆(15)、两组第二固定板(16)，中心轴、研磨件(17)、网板(18)、支撑板(19)、四组支腿(20)、第三转轴(21)、第二伞齿轮(22)、第二电机(23)和第二支撑块(24)，研磨箱(1)顶部和底部中央区域分别设置有第二固定孔和第三固定孔，第二转轴(12)顶端和底端分别穿过第二固定孔和第三固定孔，并且第二转轴(12)与第二固定孔和第三固定孔内壁可转动连接，第一伞齿轮(13)安装在第二转轴(12)上半区域上，所述连接块中央区域设置有第一穿通孔，第二转轴(12)顶端穿过第一穿通孔，并且第二转轴(12)与第一穿通孔内壁连接，所述研磨件(17)左侧壁中央区域设置有第二穿通孔，中心轴穿过第二穿通孔并与第二穿通孔内壁可转动连接，中心轴左右两端分别与两组第二固定板(16)外侧壁下半区域连接，两组第二固定板(16)顶部分别与两组第一连接杆(14)底部连接，第二连接杆(15)底部与网板(18)顶部中央区域连接，网板(18)左侧壁与第二转轴(12)外侧壁接触，网板(18)右侧壁和底壁分别与研磨箱(1)内侧壁和内底壁接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝秋实，
申请(专利权)人：河北金牛原大药业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13