水性色浆用配料机制造技术

一种水性色浆用配料机，该配料机包括机架和控制台，其中机架上设有依次连接的粉体储料仓、仓式计量称和粉体物料管，并在机架旁侧上设与流体助剂储料桶连通的液体计量泵，在水管出水口设流量电动阀，并在配料桶内设置搅拌桨，该配料机能够利用粉体储料仓底部的放料电动阀门实现粉体自动加料，利用仓式计量称实现粉体自动称量，利用水管出水口处流量电动阀实现水的定量自动加料，利用液体计量泵实现其他液体助剂定量自动加料，并在控制台操控下按照特定加料顺序进行自动加料，同时自动加料过程中能够实现实时初步搅拌，且能够通过除尘装置除去补粉体料时产生的粉尘，该装置自动化程度高、称量准确、能够避免粉尘飞扬，适用于工业化生产用。

Batching machine for water-based color paste

【技术实现步骤摘要】
水性色浆用配料机
本技术涉及一种配料装置，尤其涉及一种水性色浆用配料机，属于水性色浆生产用装置

技术介绍
水性色浆的主要成分通常包括颜料粉体、去离子水和各种助剂，各种助剂的形态通常有液态、块状固体或粉体固体等。目前水性色浆在工业化生产过程中进行配料时，通常是在配料桶的上方设置有若干个投料釜，并在投料釜的出料口与投料釜的进料口处通过一物料管连通，一般是利用位于上方的物料的重力使物料通过物料管掉落到配料桶中的。由于水性色浆的成分有粉体和液体，其在配料过程中将粉体固体和液体物料按照比例投入到配料桶中完成配料后，再将配料桶移动到搅拌装置上进行机械搅拌，这种方式容易使固体颗粒在液体中的分散不均匀，容易出现粉体易结块团聚的现象，同时在配料时容易造成粉尘飞扬，影响生产现场环境的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种水性色浆用配料机，该配料机能够实现粉体、液体和水的自动称量，并能够按照特定的加料顺序进行自动加料，且在自动加料过程中能够实现实时的初步搅拌。本技术的技术方案是：一种水性色浆用配料机，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性色浆用配料机，包括机架(1)和控制台(2)，该机架的下方处设有用于放置配料桶(3)的配料区(4)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固设有若干个间隔排布的粉体储料仓(5)，每个粉体储料仓底部的出料口均分别与一仓式计量称(6)的进料口连通，且每个粉体储料仓的出料口处均定位设有一放料电动阀门(7)，每个仓式计量称底部的出料口均通过一粉体物料管(8)与配料桶的进料口连通；所述机架的下部上定位设有若干台并排排布的液体计量泵(9)，该液体计量泵的进液口一端通过第一流体物料管(10)与流体助剂储料桶(12)连通，且该液体计量泵的出液口一端通过第二流体物料管(11)与配料桶的进料口连通；所述机架(...

【技术特征摘要】
1.一种水性色浆用配料机，包括机架(1)和控制台(2)，该机架的下方处设有用于放置配料桶(3)的配料区(4)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固设有若干个间隔排布的粉体储料仓(5)，每个粉体储料仓底部的出料口均分别与一仓式计量称(6)的进料口连通，且每个粉体储料仓的出料口处均定位设有一放料电动阀门(7)，每个仓式计量称底部的出料口均通过一粉体物料管(8)与配料桶的进料口连通；所述机架的下部上定位设有若干台并排排布的液体计量泵(9)，该液体计量泵的进液口一端通过第一流体物料管(10)与流体助剂储料桶(12)连通，且该液体计量泵的出液口一端通过第二流体物料管(11)与配料桶的进料口连通；所述机架(1)上定位设有与去离子水源连通的水管(13)，该水管的出水口与配料桶的进料口连通，且该水管的出水口处定位设有一流量电动阀(14)；所述配料桶(3)内沿配料桶轴向方向定位设有一搅拌桨(301)，该搅拌桨与一搅拌伺服电机连接并受该搅拌伺服电机控制；所述放料电动阀门、仓式计量称、液体计量泵、流量电动阀和搅拌伺服电机分别与控制台电连接。


2.根据权利要求1所述的水性色浆用配料机，其特征在于：所述粉体储料仓(5)包括一用于容置粉体物料的仓体(501)，该仓体底部呈锥形结构，且该仓体内靠近底部并位于出料口上方处定位设有一料位传感器(502)。


3.根据权利要求1所述的水性色浆用配料机，其特征在于：所述仓式计量称(6)包括称主体(601)和固设于该称主体上的料仓(602)，该料仓顶部敞口形成所述仓式计量称的进料口，料仓底部侧壁上开口形成所述仓式计量称的出料口；料仓(602)内正对仓式计量称的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪峰，
申请(专利权)人：苏州秧浦色彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32