一种膨化机用双轴调制器制造技术

本实用新型专利技术提供一种膨化机用双轴调制器，包括筒体，所述筒体上端左部位置固定排气管，所述排气管上端安装过滤箱，所述过滤箱内部设有过滤网，所述过滤箱上端安装连管，所述连管下端设有箱体，所述连管安装在筒体左侧，所述箱体内部设有扇轮以及转轴，所述扇轮套装在转轴环形外端，所述箱体右端固定出料管，所述出料管安装在筒体下端左部位置，所述转轴穿过箱体且延伸至出料管内部，所述出料管内部设有拨杆，所述拨杆安装在转轴环形外端，该设计结构合理，实现了防堵塞功能，降低了劳动强度。

A biaxial modulator for extruder

【技术实现步骤摘要】
一种膨化机用双轴调制器
本技术是一种膨化机用双轴调制器，属于膨化机械配套设备领域。
技术介绍
膨化机用双轴调制器由搅拌轴、筒体等部分组成，通过供料系统将物料输送至筒体内部进行充分搅拌，同时对物料进行预热，加水混合，然后将物料输送至膨化机机筒内，设备通过两根不同的转速的搅拌轴进行搅拌。现有的双轴调制机在工作时，其出料口容易发生堵塞，需要人员经常性的对出料口进行清理，操作麻烦，劳动强度大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种膨化机用双轴调制器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，实现了防堵塞功能，降低了劳动强度。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种膨化机用双轴调制器，包括筒体，所述筒体上端左部位置固定排气管，所述排气管上端安装过滤箱，所述过滤箱内部设有过滤网，所述过滤箱上端安装连管，所述连管下端设有箱体，所述连管安装在筒体左侧，所述箱体内部设有扇轮以及转轴，所述扇轮套装在转轴环形外端，所述箱体右端固定出料管，所述出料管安装在筒体下端左部位置，所述转轴穿过箱体且延伸至出料管内部，所述出料管内部设有拨杆，所述拨杆安装在转轴环形外端。进一步地，所述过滤箱下端安装连接套筒，且连接套筒环形内壁加工内螺纹，所述排气管环形外端上部位置加工外螺纹，所述过滤箱通过内螺纹以及外螺纹与排气管相连接。进一步地，所述转轴通过轴承分别与箱体与出料管相连接。进一步地，所述拨杆设有至少两个，至少两个所述拨杆均固定在转轴环形外端。进一步地，所述箱体下端中间位置安装出气管，所述连管内部设有圆盘，且圆盘环形外端与连管环形内壁相贴和，且圆盘上均匀开设至少两个通孔。进一步地，所述筒体上端左部位置安装进料管，且进料管延伸至筒体内部，所述筒体上下两端右部位置均等距安装至少两个蒸汽进管，且至少两个蒸汽进管均安装在进料管左侧，所述筒体右端安装驱动机构，所述筒体内部设有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴右端穿过筒体且与驱动机构固定连接，所述筒体前端等距设有至少两个检修口，且至少两个检修口内部均镶嵌密封门，所述密封门通过箱门锁与筒体相连接。本技术的有益效果：本技术的一种膨化机用双轴调制器，本技术因增加筒体、出料管、拨杆、转轴、扇轮、箱体、连管、过滤网、过滤箱以及排气管，该设计中筒体内部的蒸汽经过排气管进入到过滤箱中，然后经过连管进入到箱体内部，箱体内部流动的蒸汽驱动扇轮转动，从而利用转轴带动拨杆转动，拨杆转动对出料管内部物料进行划拨，避免出料管内部的物料堆积，提高了排料的顺畅性，本技术结构合理，实现了防堵塞功能，降低了劳动强度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种膨化机用双轴调制器的主视图；图2为本技术一种膨化机用双轴调制器的俯视图；图3为本技术一种膨化机用双轴调制器中转轴、扇轮以及箱体的组装图；图中：1-筒体、2-出料管、3-拨杆、4-转轴、5-扇轮、6-箱体、7-连管、8-过滤网、9-过滤箱、10-排气管、11-蒸汽进管、12-进料管、13-驱动机构、14-搅拌轴、15-密封门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种膨化机用双轴调制器，包括筒体1，筒体1上端左部位置固定排气管10，排气管10上端安装过滤箱9，过滤箱9内部设有过滤网8，过滤箱9上端安装连管7，连管7下端设有箱体6，连管7安装在筒体1左侧，箱体6内部设有扇轮5以及转轴4，扇轮5套装在转轴4环形外端，箱体6右端固定出料管2，出料管2安装在筒体1下端左部位置，转轴4穿过箱体6且延伸至出料管2内部，出料管2内部设有拨杆3，拨杆3通过螺栓安装在转轴4环形外端，筒体1内部的蒸汽经过排气管10进入到过滤箱9中，过滤箱9内部的过滤网8便于对蒸汽进行过滤，经过过滤后的蒸汽沿着连管7进入到箱体6内部，箱体6内部流动的蒸汽驱动扇轮5转动，扇轮5转动带动转轴4转动，转轴4转动带动拨杆3转动，拨杆3转动对出料管2内部的物料进行划拨，避免出料管2内部的物料堆积发生堵塞，提高了排料的顺畅性。过滤箱9下端安装连接套筒，且连接套筒环形内壁加工内螺纹，排气管10环形外端上部位置加工外螺纹，过滤箱9通过内螺纹以及外螺纹与排气管10相连接，螺纹式的连接便于过滤箱9与排气管10的安装以及拆卸，从而便于对过滤箱9内部过滤下来的杂物进行清理。转轴4通过轴承分别与箱体6与出料管2相连接，轴承式连接便于箱体6的转动。拨杆3设有至少两个，至少两个拨杆3均固定在转轴4环形外端，至少两个拨杆3的长度各不相同，从而实现了更好的拨拉效果。箱体6下端中间位置安装出气管，连管7内部设有圆盘，且圆盘环形外端与连管环形内壁相贴和，且圆盘上均匀开设至少两个通孔，出气管可与蒸汽回收装置进行连接，便于对蒸汽进行回收，当进入到连管7内部的蒸汽较多，连管7内部的压力较大时，连管中的蒸汽穿过圆盘上的通孔从而驱动扇轮5进行转动。筒体1上端左部位置安装进料管12，且进料管12延伸至筒体1内部，人员通过进料管12将物料加入到筒体1内部，筒体1上下两端右部位置均等距安装至少两个蒸汽进管11，且至少两个蒸汽进管11均安装在进料管12左侧，通过蒸汽进管11向筒体1内部输送蒸汽，对物料进行预熟化，筒体1右端安装驱动机构13，筒体1内部设有两个搅拌轴14，两个搅拌轴14右端穿过筒体1且与驱动机构13固定连接，驱动机构13包括电机、减速器以及相对啮合的大齿轮以及小齿轮，电机通过转轴与减速器进行连接，减速器通过转轴与小齿轮连接，小齿轮以及大齿轮左端均连接搅拌轴14，电机由控制柜进行控制，电机工作通过减速器转动，从而带动大齿轮以及小齿轮转动，大齿轮以及小齿轮转动同时带动两个搅拌轴14转动，通过不同大小的小齿轮以及大齿轮使两根搅拌轴14的转速不同，从而推动物料向前运动，且搅拌轴14上安装有拨齿，使物料搅拌均匀，筒体1前端等距设有至少两个检修口，且至少两个检修口内部均镶嵌密封门15，密封门15通过箱门锁与筒体1相连接，检修口的设计便于人员观察筒体1内物料状态。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化机用双轴调制器，包括筒体，其特征在于：所述筒体上端左部位置固定排气管，所述排气管上端安装过滤箱，所述过滤箱内部设有过滤网，所述过滤箱上端安装连管，所述连管下端设有箱体，所述连管安装在筒体左侧，所述箱体内部设有扇轮以及转轴，所述扇轮套装在转轴环形外端，所述箱体右端固定出料管，所述出料管安装在筒体下端左部位置，所述转轴穿过箱体且延伸至出料管内部，所述出料管内部设有拨杆，所述拨杆安装在转轴环形外端，所述筒体上端左部位置安装进料管，且进料管延伸至筒体内部，所述筒体上下两端右部位置均等距安装至少两个蒸汽进管，且至少两个蒸汽进管均安装在进料管左侧，所述筒体右端安装驱动机构，所述筒体内部设有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴右端穿过筒体且与驱动机构固定连接，所述筒体前端等距设有至少两个检修口，且至少两个检修口内部均镶嵌密封门，所述密封门通过箱门锁与筒体相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨化机用双轴调制器，包括筒体，其特征在于：所述筒体上端左部位置固定排气管，所述排气管上端安装过滤箱，所述过滤箱内部设有过滤网，所述过滤箱上端安装连管，所述连管下端设有箱体，所述连管安装在筒体左侧，所述箱体内部设有扇轮以及转轴，所述扇轮套装在转轴环形外端，所述箱体右端固定出料管，所述出料管安装在筒体下端左部位置，所述转轴穿过箱体且延伸至出料管内部，所述出料管内部设有拨杆，所述拨杆安装在转轴环形外端，所述筒体上端左部位置安装进料管，且进料管延伸至筒体内部，所述筒体上下两端右部位置均等距安装至少两个蒸汽进管，且至少两个蒸汽进管均安装在进料管左侧，所述筒体右端安装驱动机构，所述筒体内部设有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴右端穿过筒体且与驱动机构固定连接，所述筒体前端等距设有至少两个检修口，且至少两个检修口内部均镶嵌密封门，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌会，
申请(专利权)人：济南春光机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37