一种蒸馏塔沥青过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸馏塔沥青过滤装置，包括过滤筒、滤框和滤网，所述过滤筒通过上端法兰盘，安装于蒸馏塔底软沥青出口，所述过滤筒底部设置出口，所述过滤筒外壁盘设有半管，半管内部设置导热盘管；所述过滤筒内垂直于筒体方向设置有一到多层安装槽，所述安装槽内插入滤框，所述滤框上设置滤网，所述滤网通过安装框安装于滤框上，所述安装框通过螺栓紧密安装于滤框内侧；所述安装框与滤框之间夹设滤网，所述安装框的横截面为倒L型；该装置结构简单，安装在馏分塔底部软沥青出口位置，能有效过滤颗粒物，避免长时间运行造成管道、炉管、泵腔因结焦颗粒物堵塞。

A distillation tower asphalt filter

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏塔沥青过滤装置
本技术一种蒸馏塔沥青过滤装置，属于煤化工设备

技术介绍
煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，其产量约占装炉煤的3%~4%其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状，各馏分进一步加工，可分离出多种产品，煤焦油加工的主要过程是蒸馏，就是利用煤焦油中的各种化合物沸点的不同，把煤焦油切割成几个不同沸点的馏分。煤焦油沥青是煤焦油蒸馏后的残渣，其产率是煤焦油的55%左右。根据软化点的不同，工业上生产三种规格的沥青：软沥青：软化点为65～75℃。中温沥青：软化点75～90℃。硬沥青：软化点高于90℃。在三种沥青中，中温沥青用途最广，工业生产的数量也较多。目前，煤焦油沥青的主要用途是作为生产活性炭的粘结剂、型煤的粘结剂、炼制沥青焦、炭黑及铺路材料等。在加工过程中随温度的升高，沥青会产生结焦物，在沥青不断循环过程中，结焦物不断增多，富集到足够量后，就会造成管道，设备堵塞。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足，本技术公开了一种蒸馏塔沥青过滤装置，该装置结构简单，安装在馏分塔底部软沥青出口位置，能有效过滤颗粒物，避免长时间运行造成管道、炉管、泵腔因结焦颗粒物堵塞。本技术通过以下技术方案实现：一种蒸馏塔沥青过滤装置，包括过滤筒、滤框和滤网，所述过滤筒通过上端设置的法兰盘，安装于蒸馏塔底软沥青出口，所述过滤筒底部设置出口，所述过滤筒外壁盘设有半管，半管内部设置导热盘管，所述导热盘管一端连接导热油，另一端为导热油出口，所述半管与导热盘管之间填充有保温层；所述过滤筒内垂直于筒体方向设置有一到多层安装槽，所述安装槽内插入滤框，所述滤框上设置滤网，所述滤网通过安装框安装于滤框上，所述安装框通过螺栓紧密安装于滤框内侧；所述安装框与滤框之间夹设滤网，所述安装框的横截面为倒L型；所述滤框底部设置有一卡口，所述卡口距滤框顶端的距离等于过滤筒的内径，所述卡口宽度与过滤筒的壁厚相适配。所述滤框尾端设置有拉手。所述过滤筒上还设置有观察孔，观察孔处设置透明挡板。所述位于上层的滤网网孔大于位于下层的滤网。所述过滤筒侧壁下部还设置一微负压口，所述微负压口设置于最下层安装槽的下方，所述微负压口连接微负压泵。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：网式过滤器安装在馏分塔底部软沥青出口位置，确保过滤网完好干净，能起到有效过滤颗粒物的作用，塔内安装过滤器后避免了结焦颗粒物进入设备管道，避免长时间运行后颗粒物汇集，造成管道、炉管、泵腔因结焦颗粒物堵塞。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术结构示意图；图2为滤框结构示意图；图3为滤框安装位置示意图；图4为滤框与安装框安装示意图；图5为半管结构示意图。图中，1-过滤筒、2-滤框、3-滤网、4-法兰盘、5-蒸馏塔、6-出口、7-半管、8-导热盘管、9-保温层、10-安装槽、11-安装框、12-卡口、13-拉手、14-观察孔、15-微负压口、16-微负压泵、17-螺栓。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步的详细说明，但是本技术的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本技术构思的改变或等同替代均包括在本技术的保护范围之内。实施例1如图1所示，一种蒸馏塔沥青过滤装置，包括过滤筒1、滤框2和滤网3，所述过滤筒1横截面为方形，所述过滤筒1通过上端设置的法兰盘4，安装于蒸馏塔5底部的软沥青出口，所述过滤筒1底部设置出口6，所述过滤筒1外壁盘设有半管7，半管内部设置导热盘管8，所述导热盘管8一端连接导热油，另一端为导热油出口，所述半管与导热盘管之间填充有保温层9；所述过滤筒1内垂直于筒体方向设置有一到多层安装槽10，所述安装槽10内插入滤框2，所述滤框2上设置滤网3，所述滤网3通过安装框11安装于滤框2上，所述安装框11通过螺栓17紧密安装于滤框2内侧；所述安装框11与滤框2之间夹设滤网3，所述安装框11的横截面为倒L型；所述滤框2底部设置有一卡口12，所述卡口12距滤框2侧板的距离等于过滤筒1的内径，所述卡口12宽度与过滤筒1的壁厚相适配。所述滤框2尾端设置有拉手13。所述过滤筒1上还设置有观察孔14，观察孔14处设置透明挡板。位于上层的滤网3的网孔大于位于下层的滤网3网孔。所述过滤筒1侧壁下部还设置一微负压口15，所述微负压口15设置于最下层安装槽10的下方，所述微负压口连接微负压泵16。实施例2实施例1所述导热盘管内还可以通入高热蒸汽，所述导热盘管一端连接蒸汽管线，另一端为热蒸汽出口。实际使用中，将滤网安装在滤框上以后，将滤框从过滤筒侧壁插入，在安装槽上固定安装，插入到底后，滤框下部的卡口卡在过滤筒侧壁，保证滤框的稳定性。微负压泵对过滤筒内抽微负压后，开始进行沥青过滤，导热油从导热盘管进口导热盘管出口流出，导热油将温度传递给过滤筒内的沥青，使沥青的温度升高；为防止过滤筒体热量散失，半管内设置保温层，保证过滤的沥青的温度，防止沥青部分凝固在过滤筒壁上，导致堵塞。观察孔可以观察过滤筒内沥青的流动，如果其中一个滤网产生堵塞，只需从侧壁取出滤框，换成新的滤网即可，操作便捷，操作期间另外的滤网还可以进行工作，不影响生产。本技术不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸馏塔沥青过滤装置，其特征在于，包括过滤筒、滤框和滤网，所述过滤筒通过上端设置的法兰盘，安装于蒸馏塔底软沥青出口，所述过滤筒底部设置出口，所述过滤筒外壁盘设有半管，半管内部设置导热盘管，所述导热盘管一端连接导热油，另一端为导热油出口，所述半管与导热盘管之间填充有保温层；/n所述过滤筒内垂直于筒体方向设置有一到多层安装槽，所述安装槽内插入滤框，所述滤框上设置滤网，所述滤网通过安装框安装于滤框上，所述安装框通过螺栓紧密安装于滤框内侧；所述安装框与滤框之间夹设滤网，所述安装框的横截面为倒L型；/n所述滤框底部设置有一卡口，所述卡口距滤框顶端的距离等于过滤筒的内径，所述卡口宽度与过滤筒的壁厚相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏塔沥青过滤装置，其特征在于，包括过滤筒、滤框和滤网，所述过滤筒通过上端设置的法兰盘，安装于蒸馏塔底软沥青出口，所述过滤筒底部设置出口，所述过滤筒外壁盘设有半管，半管内部设置导热盘管，所述导热盘管一端连接导热油，另一端为导热油出口，所述半管与导热盘管之间填充有保温层；
所述过滤筒内垂直于筒体方向设置有一到多层安装槽，所述安装槽内插入滤框，所述滤框上设置滤网，所述滤网通过安装框安装于滤框上，所述安装框通过螺栓紧密安装于滤框内侧；所述安装框与滤框之间夹设滤网，所述安装框的横截面为倒L型；
所述滤框底部设置有一卡口，所述卡口距滤框顶端的距离等于过滤筒的内径，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹伟伟，杨百虎，
申请(专利权)人：山西豪仑科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14