一种MPO分支跳线的制作工艺制造技术

技术编号:23160952 阅读:109 留言:0更新日期:2020-01-21 21:49
本发明专利技术涉及光纤连接器技术领域,尤其涉及一种MPO分支跳线的制作工艺。本发明专利技术提供的MPO分支跳线的制作工艺,包括如下步骤:S1、分支制作:将光缆的一端分为多条光纤,组装分支后的光缆和分支器;S2、单芯端穿纤固化:将所述光纤与单芯连接器进行组装,并封胶固化;S3、MPO端穿纤固化:将所述光缆的另一端和MPO连接器进行组装,并封胶固化。本发明专利技术提供的MPO分支跳线的制作工艺,通过将分支制作工序调整到单芯端穿纤固化工序和MPO端穿纤固化工序之前,便于将分支制作工序放到生产线外进行,以提高生产线的生产效率;将单芯端穿纤固化工序调整至MPO端穿纤固化工序之前,能够避免因单芯端穿纤固化工序的失误造成MPO连接器的报废,降低报废成本。

A manufacturing process of MPO branch jumper

【技术实现步骤摘要】
一种MPO分支跳线的制作工艺
本专利技术涉及光纤连接器
,尤其涉及一种MPO分支跳线的制作工艺。
技术介绍
MPO(multi-fiberpulloff)光纤连接器是一种多芯多通道的可插拔连接器,MPO跳线被广泛应用于在布线过程中需要高密度集成光纤线路环境中,FTTX及40/100GSFP、SFP+等收发模块或设备内外部的连接应用。现有的MPO分支跳线的制作工艺通常为先进行MPO端穿纤固化,然后进行分支制作、单芯端穿纤固化。由于分支跳线的长度尺寸的公差要求较为严格,当在进行分支制作时,若出现断纤会造成分支跳线的长度不能满足其公差要求,从而导致整条分支跳线报废。当分支跳线的报废,需要重新进行MPO端穿纤固化,该操作容易造成成本较高的MPO连接器的报废。因此,现有的MPO分支跳线的制作工艺,存在制作效率低、报废成本高等问题。因此,亟待需要一种新的MPO分支跳线的制作工艺以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种MPO分支跳线的制作工艺,制作效率高,报废成本低。为实现上述目的,提供以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MPO分支跳线的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:/nS1、分支制作:组装光缆和分支器(10),以将光缆的一端分为多条光纤;/nS2、单芯端穿纤固化:将所述光纤与单芯连接器(20)进行组装,并封胶固化;/nS3、MPO端穿纤固化:将所述光缆的另一端和MPO连接器(30)进行组装,并封胶固化。/n

【技术特征摘要】
1.一种MPO分支跳线的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、分支制作:组装光缆和分支器(10),以将光缆的一端分为多条光纤;
S2、单芯端穿纤固化:将所述光纤与单芯连接器(20)进行组装,并封胶固化;
S3、MPO端穿纤固化:将所述光缆的另一端和MPO连接器(30)进行组装,并封胶固化。


2.根据权利要求1所述的MPO分支跳线的制作工艺,其特征在于,在步骤S1中,所述分支器(10)包括前盖(1)、内芯(2)、套筒(3)和尾盖(4),所述前盖(1)上设置有多个穿纤孔,所述分支制作包括如下步骤:
S11、根据要求的分支跳线的长度开剥所述光缆,开剥长度大于要求的分支跳线的长度;
S12、使用环氧树脂胶将光缆缆皮和纺纶固定在所述内芯(2)上;
S13、使用环氧树脂胶将空管(5)固定在所述前盖(1)上,且所述空管(5)与所述穿纤孔一一对应;
S14、从开剥处按照光纤色谱排纤,并从开剥处至所述光纤的末端捋顺所述光纤;
S15、将所述光纤按顺序穿进所述空管(5),并将所述光纤拉直;
S16、组装所述分支器(10),并使用环氧树脂胶对所述前盖(1)和所述套筒(3)衔接处进行封胶固化。


3.根据权利要求2所述的MPO分支跳线的制作工艺,其特征在于,在步骤S11中,开剥长度=要求的分支跳线的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正博张建峰沈玉荣钟文举叶建超袁奇桐尹培安杨英驹
申请(专利权)人:广东亨通光电科技有限公司江苏亨通光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1