一种大型X射线检查系统探测器结构技术方案

技术编号:23160925 阅读:47 留言:0更新日期:2020-01-21 21:49
本发明专利技术公开了一种大型X射线检查系统探测器结构,属于安检设备领域。包括基础组件、探测组件和散热/加热组件三部分组成。其中,散热/加热组件包括由进风通道和出风通道组成的风道回路,设置在进风通道入口处的可制冷/加热的空调机组,以及安装在风道回路上的增强回路系统。本发明专利技术的主体结构采用铝合金或钢制工字梁,外罩采用薄钢板,提高探测器的加工性,减少探测器结构的重量,降低探测器成本;探测器模块可单独调节,单独的调节结构采用双螺母紧固,提高探测器可维护性;在风道回路上安装了增强回路系统,提高了狭长风道中空气的流动性,使温控效果更好,环境适应性更强。

Detector structure of a large X-ray inspection system

【技术实现步骤摘要】
一种大型X射线检查系统探测器结构
本专利技术属于安检设备领域,尤其是一种大型X射线检查系统探测器结构。
技术介绍
随着安全形势的日益严峻,要求安装的场所越来越多,也越来越复杂,大型X射线检查系统应用越来越广泛,集装箱检测、车辆检测、火车检测等领域都有需要,而探测器作为大型X射线检查系统的关键部分,探测器的安装维护性越来越重要,对探测器的可加工性、可维护性、使用可靠性、环境适应性等要求也越来越高,传统的大型X射线检查系统的探测器结构,很难满足新的要求,需要一种新的探测器结构来满足检测需求。申请人在仔细研究了现有探测器结构,发现现有技术存在如下的缺陷和不足:1、传统的大型X射线检查系统探测器结构采用的是方钢管或钣金焊接结构,重量重,焊接变形大,校形工艺复杂,成本高;2、探测器模块不能单独调节,对探测器模块的安装位置要求很高,探测器模块的位置要求焊后加工,变相提高了加工难度和加工成本;3、由于焊接应力不好完全消除,使用中应力释放,容易变形,影响探测器正常使用,降低探测器的可靠性;4、传统的大型X射线检查系统探测器结构,虽然有空调,但由于风道狭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型X射线检查系统探测器结构,其特征在于,包括:/n基础组件,包括探测臂、与所述探测臂固定连接的盖板、由所述探测臂和盖板密封形成的进风通道和出风通道;/n探测组件,为以预定角度倾斜固定安装在所述进风通道上的多个探测器模块;/n散热/加热组件,包括由进风通道和出风通道组成的风道回路,设置在所述风道回路入口处的可制冷和/或加热的空调机组,以及安装在所述风道回路上的增强回路系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型X射线检查系统探测器结构,其特征在于,包括:
基础组件,包括探测臂、与所述探测臂固定连接的盖板、由所述探测臂和盖板密封形成的进风通道和出风通道;
探测组件,为以预定角度倾斜固定安装在所述进风通道上的多个探测器模块;
散热/加热组件,包括由进风通道和出风通道组成的风道回路,设置在所述风道回路入口处的可制冷和/或加热的空调机组,以及安装在所述风道回路上的增强回路系统。


2.根据权利要求1所述的大型X射线检查系统探测器结构,其特征在于,所述探测臂由相互垂直的横臂和竖臂垂直连接在一起,其组合件的侧面形状为“L”形;所述横臂和竖臂的结构相同,且所述横臂包括:采用铝合金或钢制工字梁的横梁,密封安装在所述横梁外侧的多块盖板。


3.根据权利要求2所述的大型X射线检查系统探测器结构,其特征在于,所述探测臂在“L”形的顶角处或靠近所述探测臂的在“L”形的顶角处设置有温度传感器。


4.根据权利要求1或2所述的大型X射线检查系统探测器结构,其特征在于,所述探测器模块采用高度可单独调节的双螺母结构紧固安装在进风通道。


5.根据权利要求1~3任一项所述的大型X射线检查系统探测器结构,其特征在于,所述增强回路系统为串联安装在所述风道回路上的多组级联风扇。


6.根据权利要求5所述的大型X射线检查系统探测器结构,其特征在于,所述级联风扇由多个出风截面为正方形风扇并联而成。


7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉龙松林晨曦曹钥
申请(专利权)人:常州优维泰克智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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