双工位自动放电机制造技术

本发明专利技术公开了双工位自动放电机，包括机箱、机台、上电极板、下电极板、上料叠放支架、收料叠放支架，其特征在于，所述机台安装在机箱的顶部，机台的顶面中心具有方形镂空，方形镂空的前后两侧的上顶面、下底面上分别架装有上气缸支架、下气缸支架，上气缸支架的底面固定安装有上气缸，上电极板与上气缸的伸缩杆固定连接，下气缸支架的顶面固定安装有下气缸，下电极板与下气缸的伸缩杆固定连接，上电极板、下电极板上均安装有放电电极构成放电工位。采用机械自动化模式对纽扣电池进行充放电检测，通过上料叠放支架、传送机构、收料叠放支架的组合实现自动上料、自动收料，提高工作效率，降低工人的劳动强度。

Double position automatic discharge motor

【技术实现步骤摘要】
双工位自动放电机
本专利技术涉及纽扣电池生产
，具体是双工位自动放电机。
技术介绍
纽扣电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄(相对于柱状电池如市场上的5号AA等电池),纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池。纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，直径从4.8mm至30mm，厚度从1.0mm至7.7mm不等；一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板、电子表、电子词典、电子秤、遥控器、电动玩具、心脏起搏器、电子助听器、计数器、照相机等。在纽扣电池出厂前，为了检测纽扣电池的产品质量，需要对纽扣电池进行充放电检测，目前的纽扣电池充放电设备，多数采用人工上料收料，人工成本高，工人的工作强度大。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。双工位自动放电机，包括机箱、机台、上电极板、下电极板、上料叠放支架、收料叠放支架，所述机台安装在机箱的顶部，机台的顶面中心具有方形镂空，方形镂空的前后两侧的上顶面、下底面上分别架装有上气缸支架、下气缸支架，上气缸支架的底面固定安装有上气缸，上电极板与上气缸的伸缩杆固定连接，下气缸支架的顶面固定安装有下气缸，下电极板与下气缸的伸缩杆固定连接，上电极板、下电极板上均安装有放电电极构成放电工位；上料叠放支架、收料叠放支架分别安装在方形镂空的内部左右两端，上料叠放支架内叠放有电池料盘，收料叠放支架包括固定安装于机台顶面的收料限位架、以及固定连接于机台底面的收料气缸支架，收料限位架的底端具有缺口，收料气缸支架的顶面安装有竖直朝上的收料顶升气缸，收料顶升气缸的伸缩杆固定连接有收料顶升板，收料顶升板的顶面具有收料顶升杆，机台的顶面位于收料限位架的前后两侧固定安装有一对相对设置的收料支撑气缸，收料支撑气缸的伸缩杆上固定连接有电池料盘支撑板；方形镂空内还设有传送机构，电池料盘经过人工叠放在上料叠放支架内后由传送机构输送到放电工位，最后输送到收料叠放支架。进一步的，所述上料叠放支架包括固定安装于机台顶面的上料限位架、以及固定连接于机台底面的上料气缸支架，上料限位架的底端具有缺口，上料气缸支架的顶面安装有竖直朝上的上料顶升气缸，上料顶升气缸的伸缩杆固定连接有上料顶升板，上料顶升板的顶面具有上料顶升杆。进一步的，所述收料气缸支架的底面设有收料辅助气缸，收料辅助气缸的伸缩杆与收料气缸支架的底面固定连接，收料辅助气缸的缸体底部固定连接有辅助顶升板，辅助顶升板的顶面四角具有竖直朝上的辅助顶升杆。进一步的，所述传送机构包括驱动电机、驱动轴、从动轴、传送履带，驱动轴、从动轴分别安装于机台的底面并位于方向镂空的左右两侧，传送履带绕过驱动轴、从动轴构成环形，驱动电机安装于机台的顶面并为驱动轴提供动力。进一步的，所述传送履带上具有用于定位电池料盘的定位凸点。进一步的，所述上电极板的顶面固定安装有水平设置的第一导向板，第一导向板的顶面前后两侧固定安装有竖直方向上的第一直线轴承，第一直线轴承内同轴安装有与之滑动配合且与上气缸支架固定连接的第一导杆。进一步的，所述下电极板的底面固定安装有水平设置的第二导向板，第二导向板的底面前后两侧固定安装有竖直方向上的第二直线轴承，第二直线轴承内同轴安装有与之滑动配合且与下气缸支架固定连接的第二导杆。与现有技术相比，本专利技术取得的有益效果为：本专利技术结构新颖，采用机械自动化模式对纽扣电池进行充放电检测，通过上料叠放支架、传送机构、收料叠放支架的组合实现自动上料、自动收料，提高工作效率，降低工人的劳动强度。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术双工位自动放电机的结构示意图；图2为本专利技术中机台的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为本专利技术中机台的另一结构示意图；图5为本专利技术中上料叠放支架的结构示意图；图6为本专利技术中收料叠放支架的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，双工位自动放电机，包括机箱1、机台2、上电极板3、下电极板4、上料叠放支架5、收料叠放支架6，所述机台2安装在机箱1的顶部，机台2的顶面中心具有方形镂空，方形镂空的前后两侧的上顶面、下底面上分别架装有上气缸支架31、下气缸支架41，上气缸支架31的底面固定安装有上气缸32，上电极板3与上气缸32的伸缩杆固定连接，下气缸支架41的顶面固定安装有下气缸42，下电极板4与下气缸42的伸缩杆固定连接，上电极板3、下电极板4上均安装有放电电极构成放电工位；上料叠放支架5、收料叠放支架6分别安装在方形镂空的内部左右两端，上料叠放支架5内叠放有电池料盘，收料叠放支架6包括固定安装于机台顶面的收料限位架61、以及固定连接于机台2底面的收料气缸支架62，收料限位架61的底端具有缺口，收料气缸支架62的顶面安装有竖直朝上的收料顶升气缸63，收料顶升气缸63的伸缩杆固定连接有收料顶升板64，收料顶升板64的顶面具有收料顶升杆65，机台2的顶面位于收料限位架61的前后两侧固定安装有一对相对设置的收料支撑气缸66，收料支撑气缸66的伸缩杆上固定连接有电池料盘支撑板67；方形镂空内还设有传送机构，电池料盘7经过人工叠放在上料叠放支架内后由传送机构输送到放电工位，最后输送到收料叠放支架6。进一步的，所述上料叠放支架5包括固定安装于机台顶面的上料限位架51、以及固定连接于机台2底面的上料气缸支架52，上料限位架51的底端具有缺口，上料气缸支架52的顶面安装有竖直朝上的上料顶升气缸53，上料顶升气缸53的伸缩杆固定连接有上料顶升板54，上料顶升板54的顶面具有上料顶升杆55。进一步的，所述收料气缸支架61的底面设有收料辅助气缸68，收料辅助气缸68的伸缩杆与收料气缸支架61的底面固定连接，收料辅助气缸68的缸体底部固定连接有辅助顶升板69，辅助顶升板69的顶面四角具有竖直朝上的辅助顶升杆60。进一步的，所述传送机构包括驱动电机81、驱动轴82、从动轴83、传送履带84，驱动轴82、从动轴83分别安装于机台2的底面并位于方向镂空的左右两侧，传送履带84绕过驱动轴82、从动轴83构成环形，驱动电机81安装于机台2的顶面并为驱动轴82提供动力。进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双工位自动放电机，包括机箱、机台、上电极板、下电极板、上料叠放支架、收料叠放支架，其特征在于，所述机台安装在机箱的顶部，机台的顶面中心具有方形镂空，方形镂空的前后两侧的上顶面、下底面上分别架装有上气缸支架、下气缸支架，上气缸支架的底面固定安装有上气缸，上电极板与上气缸的伸缩杆固定连接，下气缸支架的顶面固定安装有下气缸，下电极板与下气缸的伸缩杆固定连接，上电极板、下电极板上均安装有放电电极构成放电工位；/n上料叠放支架、收料叠放支架分别安装在方形镂空的内部左右两端，上料叠放支架内叠放有电池料盘，收料叠放支架包括固定安装于机台顶面的收料限位架、以及固定连接于机台底面的收料气缸支架，收料限位架的底端具有缺口，收料气缸支架的顶面安装有竖直朝上的收料顶升气缸，收料顶升气缸的伸缩杆固定连接有收料顶升板，收料顶升板的顶面具有收料顶升杆，机台的顶面位于收料限位架的前后两侧固定安装有一对相对设置的收料支撑气缸，收料支撑气缸的伸缩杆上固定连接有电池料盘支撑板；/n方形镂空内还设有传送机构，电池料盘经过人工叠放在上料叠放支架内后由传送机构输送到放电工位，最后输送到收料叠放支架。/n

【技术特征摘要】
1.双工位自动放电机，包括机箱、机台、上电极板、下电极板、上料叠放支架、收料叠放支架，其特征在于，所述机台安装在机箱的顶部，机台的顶面中心具有方形镂空，方形镂空的前后两侧的上顶面、下底面上分别架装有上气缸支架、下气缸支架，上气缸支架的底面固定安装有上气缸，上电极板与上气缸的伸缩杆固定连接，下气缸支架的顶面固定安装有下气缸，下电极板与下气缸的伸缩杆固定连接，上电极板、下电极板上均安装有放电电极构成放电工位；
上料叠放支架、收料叠放支架分别安装在方形镂空的内部左右两端，上料叠放支架内叠放有电池料盘，收料叠放支架包括固定安装于机台顶面的收料限位架、以及固定连接于机台底面的收料气缸支架，收料限位架的底端具有缺口，收料气缸支架的顶面安装有竖直朝上的收料顶升气缸，收料顶升气缸的伸缩杆固定连接有收料顶升板，收料顶升板的顶面具有收料顶升杆，机台的顶面位于收料限位架的前后两侧固定安装有一对相对设置的收料支撑气缸，收料支撑气缸的伸缩杆上固定连接有电池料盘支撑板；
方形镂空内还设有传送机构，电池料盘经过人工叠放在上料叠放支架内后由传送机构输送到放电工位，最后输送到收料叠放支架。


2.根据权利要求1所述双工位自动放电机，其特征在于，所述上料叠放支架包括固定安装于机台顶面的上料限位架、以及固定连接于机台底面的上料气缸支架，上料限位架的底端具有缺口，上料气缸支架的顶面安装有竖直朝上的上料顶升气缸，上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛流涛，王伟，
申请(专利权)人：力聚电池湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42