双工位自动放电机制造技术

技术编号:23160828 阅读:36 留言:0更新日期:2020-01-21 21:48
本发明专利技术公开了双工位自动放电机,包括机箱、机台、上电极板、下电极板、上料叠放支架、收料叠放支架,其特征在于,所述机台安装在机箱的顶部,机台的顶面中心具有方形镂空,方形镂空的前后两侧的上顶面、下底面上分别架装有上气缸支架、下气缸支架,上气缸支架的底面固定安装有上气缸,上电极板与上气缸的伸缩杆固定连接,下气缸支架的顶面固定安装有下气缸,下电极板与下气缸的伸缩杆固定连接,上电极板、下电极板上均安装有放电电极构成放电工位。采用机械自动化模式对纽扣电池进行充放电检测,通过上料叠放支架、传送机构、收料叠放支架的组合实现自动上料、自动收料,提高工作效率,降低工人的劳动强度。

Double position automatic discharge motor

【技术实现步骤摘要】
双工位自动放电机
本专利技术涉及纽扣电池生产
,具体是双工位自动放电机。
技术介绍
纽扣电池,是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池,一般来说直径较大,厚度较薄(相对于柱状电池如市场上的5号AA等电池),纽扣电池是从外形上来对电池来分,同等对应的电池分类有柱状电池,方形电池,异形电池。纽扣电池因体形较小,故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用,直径从4.8mm至30mm,厚度从1.0mm至7.7mm不等;一般用于各类电子产品的后备电源,如电脑主板、电子表、电子词典、电子秤、遥控器、电动玩具、心脏起搏器、电子助听器、计数器、照相机等。在纽扣电池出厂前,为了检测纽扣电池的产品质量,需要对纽扣电池进行充放电检测,目前的纽扣电池充放电设备,多数采用人工上料收料,人工成本高,工人的工作强度大。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。双工位自动放电机,包括机箱、机台、上电极板、下电极板、上料叠放支架、收料叠放支架,所述机台安装在机箱的顶部,机台的顶面中心具有方形镂空,方形镂空的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双工位自动放电机,包括机箱、机台、上电极板、下电极板、上料叠放支架、收料叠放支架,其特征在于,所述机台安装在机箱的顶部,机台的顶面中心具有方形镂空,方形镂空的前后两侧的上顶面、下底面上分别架装有上气缸支架、下气缸支架,上气缸支架的底面固定安装有上气缸,上电极板与上气缸的伸缩杆固定连接,下气缸支架的顶面固定安装有下气缸,下电极板与下气缸的伸缩杆固定连接,上电极板、下电极板上均安装有放电电极构成放电工位;/n上料叠放支架、收料叠放支架分别安装在方形镂空的内部左右两端,上料叠放支架内叠放有电池料盘,收料叠放支架包括固定安装于机台顶面的收料限位架、以及固定连接于机台底面的收料气缸支架,收料限位架的...

【技术特征摘要】
1.双工位自动放电机,包括机箱、机台、上电极板、下电极板、上料叠放支架、收料叠放支架,其特征在于,所述机台安装在机箱的顶部,机台的顶面中心具有方形镂空,方形镂空的前后两侧的上顶面、下底面上分别架装有上气缸支架、下气缸支架,上气缸支架的底面固定安装有上气缸,上电极板与上气缸的伸缩杆固定连接,下气缸支架的顶面固定安装有下气缸,下电极板与下气缸的伸缩杆固定连接,上电极板、下电极板上均安装有放电电极构成放电工位;
上料叠放支架、收料叠放支架分别安装在方形镂空的内部左右两端,上料叠放支架内叠放有电池料盘,收料叠放支架包括固定安装于机台顶面的收料限位架、以及固定连接于机台底面的收料气缸支架,收料限位架的底端具有缺口,收料气缸支架的顶面安装有竖直朝上的收料顶升气缸,收料顶升气缸的伸缩杆固定连接有收料顶升板,收料顶升板的顶面具有收料顶升杆,机台的顶面位于收料限位架的前后两侧固定安装有一对相对设置的收料支撑气缸,收料支撑气缸的伸缩杆上固定连接有电池料盘支撑板;
方形镂空内还设有传送机构,电池料盘经过人工叠放在上料叠放支架内后由传送机构输送到放电工位,最后输送到收料叠放支架。


2.根据权利要求1所述双工位自动放电机,其特征在于,所述上料叠放支架包括固定安装于机台顶面的上料限位架、以及固定连接于机台底面的上料气缸支架,上料限位架的底端具有缺口,上料气缸支架的顶面安装有竖直朝上的上料顶升气缸,上料...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛流涛王伟
申请(专利权)人:力聚电池湖北有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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