一种适用于空气成型的软绳开洞结构及其方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于空气成型的软绳开洞结构，涉及气压成型相关技术领域，包括内球体，所述内球体的外侧套接有经编层，经编层的一侧开设有开口，经编层的边缘处设置有固定件和翻折部，翻折部与经编层固定连接，固定件位于翻折部与经编层之间，经编层的外侧套接有阻隔层，经编层与阻隔层之间设置有导流管。本发明专利技术还公开了一种适用于空气成型的软绳开洞方法，包括以下步骤：A：充气、B：裁剪、C：巩固、D：布置。本发明专利技术通过在经编层的一侧设置有开口，在开口的边缘设置有固定件，可以在空气成型的过程中，有效的将模具内部的流体阻隔在开口处，使得流体硬化成型之后成为具有开口的壳体，无需对壳体进行切割，节约材料。

A kind of opening structure and method of soft rope for air forming

【技术实现步骤摘要】
一种适用于空气成型的软绳开洞结构及其方法
本专利技术涉及气压成型相关
，特别涉及一种适用于空气成型的软绳开洞结构及其方法。
技术介绍
随着社会的发展，传统的依赖于火电等不清洁能源的技术逐渐被绿色生产技术所替代，在建筑行业也提出了零碳建筑的概念，零碳建筑是指零碳排放的建筑物，可以独立于电网运作，能够依靠太阳能或风能运作。这种建筑在不消耗煤炭、石油、电力等能源的情况下，全年的能耗全部由场地产生的可再生能源提供，现有的零碳建筑主要通过风能、太阳能等能源的利用来降低对环境的影响，但是，建筑的形状还是拘泥于有棱有角的状态，球体形状的建筑相较于传统结构的建筑，在外观上更胜一筹，且球形表面积最小，材料损耗小，球形壳体的建筑通常在生产加工完成之后需要对两边进行切割，作为进出的通道，如此，会造成大量材料的浪费，且切割时对表面破坏较大，影响产品质量。因此，提出一种适用于空气成型的软绳开洞结构及其方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种适用于空气成型的软绳开洞结构及其方法，解决了现有的球形壳体建筑在生产加工完成之后对两边进行切割，会造成大量材料的浪费的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于空气成型的软绳开洞结构，包括内球体，所述内球体的外侧套接有经编层，所述经编层的一侧开设有开口，所述经编层的边缘处设置有固定件和翻折部，所述翻折部与经编层固定连接，所述固定件位于翻折部与经编层之间，所述经编层的外侧套接有阻隔层，所述经编层与阻隔层之间设置有导流管。可选的，所述翻折部与经编层为一体设置，且翻折部的端部通过缝合线与经编层固定连接。可选的，所述内球体的一端设置有两个充气口，两个充气口均位于经编层一侧的开口内。可选的，所述导流管缠绕在经编层的外侧，且缠绕的圈数为13-15圈。可选的，所述内球体由柔性材料制成并呈封闭结构的球体，所述经编层由纤维布构成，所述阻隔层由塑料膜构成。一种适用于空气成型的软绳开洞方法，包括以下步骤：A：充气：用空气泵连接内球体两端的充气口，打开空气泵进行充气，空气泵将内球体充气至合适正压,使内球体形成稳定的球形结构；B：裁剪：将经编层套设在内球体上，并在经编层的特定位置上进行剪裁开口；C：巩固：在开口处将固定件呈与开口形状一致的结构布置在开口周身，并将开口周围的经编材料向上翻折包裹住钢材或者塑料材，并进行缝合，进行固定。D：布置：然后将导流管缠绕并固定在经编层的外侧，再将阻隔层对经编层整体进行包裹，然后将导流管的一端伸出阻隔层，并将阻隔层与内球体密封连接。可选的，所述步骤A中内球体内部的压力为1-1.5Mpa，且步骤A中充气时间为30-40min。可选的，所述步骤C中的固定件为钢管或者塑料管。（三）有益效果本专利技术提供了一种适用于空气成型的软绳开洞结构及其方法，具备以下有益效果：（1）、本专利技术通过在经编层的一侧设置有开口，在开口的边缘设置有固定件，可以在空气成型的过程中，有效的将模具内部的流体阻隔在开口处，使得流体硬化成型之后成为具有开口的壳体，无需对壳体进行切割，节约材料。（2）、本专利技术生产制造出具有开口的内部中空的球形外壳，避免了后期切割的过程，减少了材料的浪费，提高了产品的表面质量。附图说明图1为本专利技术结构的剖面示意图；图2为本专利技术结构的侧视示意图。图中：内球体1、充气口11、经编层2、固定件3、翻折部4、缝合线5、阻隔层6、导流管7。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本专利技术提供了如图1-2所示的一种适用于空气成型的软绳开洞结构，包括内球体1，内球体1的外侧套接有经编层2，经编层2的一侧开设有开口，经编层2的边缘处设置有固定件3和翻折部4，翻折部4与经编层2固定连接，固定件3位于翻折部4与经编层2之间，经编层2的外侧套接有阻隔层6，经编层2与阻隔层6之间设置有导流管7。作为本专利技术的一种可选技术方案：翻折部4与经编层2为一体设置，且翻折部4的端部通过缝合线5与经编层2固定连接。作为本专利技术的一种可选技术方案：内球体1的一端设置有两个充气口11，两个充气口11均位于经编层2一侧的开口内。作为本专利技术的一种可选技术方案：导流管7缠绕在经编层2的外侧，且缠绕的圈数为13-15圈。作为本专利技术的一种可选技术方案：内球体1由柔性材料制成并呈封闭结构的球体，经编层2由纤维布构成，阻隔层6由塑料膜构成。本专利技术还提供了一种适用于空气成型的软绳开洞方法，包括以下步骤：A：充气：用空气泵连接内球体1两端的充气口5，打开空气泵进行充气，空气泵将内球体1充气至合适正压,使内球体1形成稳定的球形结构；B：裁剪：将经编层2套设在内球体1上，并在经编层2的特定位置上进行剪裁开口；C：巩固：在开口处将固定件呈与开口形状一致的结构布置在开口周身，并将开口周围的经编材料向上翻折包裹住钢材或者塑料材，并进行缝合，进行固定。D：布置：然后将导流管4缠绕并固定在经编层2的外侧，再将阻隔层3对经编层2整体进行包裹，然后将导流管4的一端伸出阻隔层3，并将阻隔层3与内球体1密封连接。作为本专利技术的一种可选技术方案：步骤A中内球体1内部的压力为1-1.5Mpa，且步骤A中充气时间为30-40min。作为本专利技术的一种可选技术方案：步骤C中的固定件3为钢管或者塑料管。本专利技术通过在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于空气成型的软绳开洞结构，包括内球体（1），其特征在于：所述内球体（1）的外侧套接有经编层（2），所述经编层（2）的一侧开设有开口，所述经编层（2）的边缘处设置有固定件（3）和翻折部（4），所述翻折部（4）与经编层（2）固定连接，所述固定件（3）位于翻折部（4）与经编层（2）之间，所述经编层（2）的外侧套接有阻隔层（6），所述经编层（2）与阻隔层（6）之间设置有导流管（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于空气成型的软绳开洞结构，包括内球体（1），其特征在于：所述内球体（1）的外侧套接有经编层（2），所述经编层（2）的一侧开设有开口，所述经编层（2）的边缘处设置有固定件（3）和翻折部（4），所述翻折部（4）与经编层（2）固定连接，所述固定件（3）位于翻折部（4）与经编层（2）之间，所述经编层（2）的外侧套接有阻隔层（6），所述经编层（2）与阻隔层（6）之间设置有导流管（7）。


2.根据权利要求1所述的一种适用于空气成型的软绳开洞结构，其特征在于：所述翻折部（4）与经编层（2）为一体设置，且翻折部（4）的端部通过缝合线（5）与经编层（2）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种适用于空气成型的软绳开洞结构，其特征在于：所述内球体（1）的一端设置有两个充气口（11），两个充气口（11）均位于经编层（2）一侧的开口内。


4.根据权利要求1所述的一种适用于空气成型的软绳开洞结构，其特征在于：所述导流管（7）缠绕在经编层（2）的外侧，且缠绕的圈数为13-15圈。


5.根据权利要求1所述的一种适用于空气成型的软绳开洞结构，其特征在于：所述内球体（1）由柔性材料制成并呈封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈硕，
申请(专利权)人：海盐碳为观止科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33