本发明专利技术涉及一种化妆品包装吸塑膜及其成型生产线，其包括吸塑膜本体，所述吸塑膜本体中设置有多个容置腔，多个所述容置腔之间设置有第一定位卡槽，所述第一定位卡槽为下凹状设置，所述吸塑膜本体的边缘处开设有环状卡槽，所述环状卡槽内开设有第二定位卡槽，还包括码放装置，码放装置包括第一固定架、设置在第一固定架上的抵动组件和承接组件，抵动组件中设置有与吸塑膜本体相卡接匹配的第一限位槽和第二限位槽。本发明专利技术具有平稳带动吸塑膜码放，精准卡接的效果，并且能够带动码放好的吸塑膜传输移动，在移动的过程中不会出现倒塌散落的现象，能够提高生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品包装吸塑膜及其成型生产线
本专利技术涉及化妆品包装膜生产设备的
，特别涉及一种化妆品包装吸塑膜及其成型生产线。
技术介绍
市场上常见的吸塑包装有:日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。目前,塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品,广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。随着国内需求的日益增长,包装塑料热成型制品用途也越来越广泛,用量也在逐年增加,前景看好。国内当前大部分的吸塑成型片材设备在技术上处在半自动阶段,也就是吸塑、成型、冲切在生产工艺上分别用不同设备来完成,每个工艺单独生产自己的半成品。这种工艺自动化程度不高，是典型劳动密集型生产工艺，能耗高、生产速度低、科技含量低,并出现“多人一机、机器等人”的现象，越来越不适应国家工业及经济社会发展的趋势。在现有技术中已经存在有很多吸塑产线，例如公告号为CN101817225B的专利技术专利，具体公开了一种吸塑生产线，包括两条相互平行、相对的一侧有开口的导轨，每条导轨的开口内分别设置有输送片材原料用的环形输送装置，在两导轨之间由一头向另一头依次设置有加热烘箱、吸塑成型和模内冲切装置、冲孔装置及堆叠装置，的加热烘箱为环形密封式，吸塑成型和模内冲切装置为一体式结构；吸塑生产线的生产工艺是：准备、加热、成型及冲切、堆叠、出料。上述技术方案中的堆叠装置虽然能够实现对产品与原料的分离，分离之后可以对吸塑膜进行堆叠，但是由于现有的吸塑膜整体设置较薄，并且没有定位结构，因此当吸塑膜堆叠到一定高度的时候就容易出现倒塌的现象，需要工作人员对吸塑膜进行整理，影响了吸塑膜生产的工作效率。
技术实现思路
本专利技术是提供一种化妆品包装吸塑膜及其成型生产线，其具有码放更加稳固的优点，吸塑膜不容易出现倒塌的现象。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化妆品包装吸塑膜，包括吸塑膜本体，所述吸塑膜本体中设置有多个容置腔，多个所述容置腔之间设置有第一定位卡槽，所述第一定位卡槽为下凹状设置，所述吸塑膜本体的边缘处开设有环状卡槽，所述环状卡槽内开设有第二定位卡槽。通过采用上述技术方案，在吸塑膜本体叠放的时候，相邻吸塑膜本体上的第一定位卡槽和第二定位卡槽能够相互卡接配合，能够使相邻吸塑膜本体之间的连接更加的紧密，从而在吸塑膜本体进行码放的时候能够更加的稳固，不容易出现倒塌散落的现象，保证叠放在一起的吸塑膜本体顺利的运输，从而能够减少工作人员整理吸塑膜本体的工作量，提高生产效率。本专利技术进一步设置为：所述吸塑膜本体沿长度方向的两侧开设有弧状缺口。通过采用上述技术方案，弧状缺口的设置能够使工作人员在移动吸塑膜本体的时候可以直接抓取弧状缺口处，使吸塑膜本体的移动更加的便利。一种化妆品包装吸塑膜成型生产线，包括支撑架，所述支撑架上设置有进料装置,所述进料装置的一侧依次设置有加热装置、吸塑装置、冷却装置、裁切装置以及码放装置，所述码放装置包括第一固定架、设置在第一固定架上的抵动组件和承接组件，所述抵动组件包括与第一固定架固定连接的第一电机、与第一电机联动的第一带轮、通过皮带与第一带轮联动的第二带轮、与第一带轮和第二带轮中心位置固定连接的转动轴、与转动轴固定连接的凸轮、与第一固定架滑动卡接配合的抵动板，所述抵动板上开设有与第一定位卡槽相卡接配合的第一限位槽、与第二定位卡槽相卡接配合的第二限位槽，所述承接组件包括与第一固定架固定连接的两个支撑杆、分别与两个支撑杆转动连接的两个承接卡爪，所述支撑杆上固定连接有限位杆，所述限位杆设置在承接卡爪的下端，所述承接卡爪与限位杆相抵接的时候延伸至吸塑膜的上方。通过采用上述技术方案，在生产吸塑膜本体的时候，原料从进料装置中进入到加热装置内，加热装置能够对原料进行加热，使原料软化。软化之后的原料会进入到吸塑装置中，吸塑装置能够吸取软化之后的原料，使原料形成与模具相配合的形状，同时冷却装置能够对成型中的原料进行冷却，使原料能够冷却并且定型成化妆品包装吸塑膜的形状。成型之后的吸塑膜本体进入到抵动板上端。吸塑膜本体上的第一定位卡槽能够与第一限位槽相卡接，第二定位卡槽能够与第二限位槽相卡接，从而抵动板能够较为平稳的带动吸塑膜移动堆放。启动第一电动，第一电机联动第一带轮和第二带轮转动，在第一带轮与第二带轮转动的时候能够带动转动轴转动，转动轴带动凸轮转动，从而凸轮能够抵动抵动板向上移动，在抵动板向上移动的时候能够带动吸塑膜向上移动，吸塑膜抵动承接卡爪，承接卡爪发生转动，当吸塑膜移动至承接卡爪上方的时候，承接卡爪在重力的作用下回转，因此承接卡爪能够延伸至吸塑膜的下方，吸塑膜能够放置在承接卡爪上。重复操作，可以实现吸塑膜的堆叠码放，在抵动板的限位之下，吸塑膜能够较为稳定的码放在一起，不容易发生倒塌或者散落的现象。本专利技术进一步设置为：所述抵动板中开设有吸取通道，所述吸取通道中连通有第一吸气管，所述第一限位槽与第二限位槽中开设有多个与吸取通道相连通的吸气孔。通过采用上述技术方案，在吸塑膜移动到抵动板上端的时候，利用第一吸气管抽气，在抽气的时候吸气孔能够对吸塑膜进行吸取，从而使吸塑膜中的第一定位卡槽和第二定位卡槽与第一限位槽和第二限位槽相对应，保证每一个吸塑膜在码放的时候位置是固定的，从而能够保证吸塑膜码放的整齐性。本专利技术进一步设置为：所述第一固定架上设置有抵压组件，所述抵压组件包括与第一固定架固定连接的固定板、与固定板固定连接的第一油缸、与第一油缸的活塞杆固定连接的抵动头，所述第一油缸的活塞杆朝向抵动板设置。通过采用上述技术方案，在码放吸塑膜的时候，可以启动第一油缸，使第一油缸驱动抵动头，使抵动头抵动吸塑膜，从而在下方吸塑膜不断向上码放的时候，抵动头能够对上方的吸塑膜起到抵动限位的作用，从而能够保证吸塑膜额码放更加的整齐平稳。本专利技术进一步设置为：所述抵动头的下端固定连接有弹性抵动块。通过采用上述技术方案，弹性抵动块能够抵动吸塑膜，弹性材料的设置能够在抵动吸塑膜的时候不会损伤到吸塑膜，能够保证吸塑膜的产品质量。本专利技术进一步设置为：所述第一固定架的一侧设置有第二固定架，所述第二固定架上设置有移动装置，所述移动装置包括与第二固定架固定连接的电动导轨、与电动导轨联动的移动底座、与移动底座固定连接的第二油缸、与第二油缸活塞杆固定连接的移动板、与移动板连接的抵接输送板，所述抵接输送板设置有两个，所述抵接输送板上固定连接有限位板，所述限位板与抵接输送板相互垂直。通过采用上述技术方案，在吸塑膜码放到一定的高度时，启动电动导轨，电动导轨能够带动移动底座移动，在移动底座移动的时候能够带动第二油缸、移动板以及抵接输送板移动，使抵接输送板延伸至吸塑膜的下方，启动第二油缸，使第二油缸能够抵动移动板向上移动，在向上移动的时候，抵接输送板能够抵动吸塑膜，从而抵接输送板能够将抵接输送板提升起来，再启动电动导轨，电动导轨能够带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化妆品包装吸塑膜，包括吸塑膜本体(1)，所述吸塑膜本体(1)中设置有多个容置腔(2)，其特征在于：多个所述容置腔(2)之间设置有第一定位卡槽(3)，所述第一定位卡槽(3)为下凹状设置，所述吸塑膜本体(1)的边缘处开设有环状卡槽(4)，所述环状卡槽(4)内开设有第二定位卡槽(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种化妆品包装吸塑膜，包括吸塑膜本体(1)，所述吸塑膜本体(1)中设置有多个容置腔(2)，其特征在于：多个所述容置腔(2)之间设置有第一定位卡槽(3)，所述第一定位卡槽(3)为下凹状设置，所述吸塑膜本体(1)的边缘处开设有环状卡槽(4)，所述环状卡槽(4)内开设有第二定位卡槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装吸塑膜，其特征在于：所述吸塑膜本体(1)沿长度方向的两侧开设有弧状缺口(6)。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品包装吸塑膜成型生产线，其特征在于：包括支撑架(7)，所述支撑架(7)上设置有进料装置(71)，所述进料装置(71)的一侧依次设置有加热装置(72)、吸塑装置(73)、冷却装置(74)、裁切装置(75)以及码放装置(9)，所述码放装置(9)包括第一固定架(91)、设置在第一固定架(91)上的抵动组件(92)和承接组件(93)，所述抵动组件(92)包括与第一固定架(91)固定连接的第一电机(921)、与第一电机(921)联动的第一带轮(922)、通过皮带(923)与第一带轮(922)联动的第二带轮(924)、与第一带轮(922)和第二带轮(924)中心位置固定连接的转动轴(925)、与转动轴(925)固定连接的凸轮(926)、与第一固定架(91)滑动卡接配合的抵动板(927)，所述抵动板(927)上开设有与第一定位卡槽(3)相卡接配合的第一限位槽(14)、与第二定位卡槽(5)相卡接配合的第二限位槽(15)，所述承接组件(93)包括与第一固定架(91)固定连接的两个支撑杆(931)、分别与两个支撑杆(931)转动连接的两个承接卡爪(932)，所述支撑杆(931)上固定连接有限位杆(933)，所述限位杆(933)设置在承接卡爪(932)的下端，所述承接卡爪(932)与限位杆(933)相抵接的时候延伸至吸塑膜的上方。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品包装吸塑膜成型生产线，其特征在于：所述抵动板(927)中开设有吸取通道，所述吸取通道中连通有第一吸气管(16)，所述第一限位槽(14)与第二限位槽(15)中开设有多个与吸取通道相连通的吸气孔(17)。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴然平，吴然霞，
申请(专利权)人：苏州耀鑫新型包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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