一种纤维材料分散加料装置制造方法及图纸

一种纤维材料分散加料装置，包括筛网、相对向设置的第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架上分别设有滑轨，滑轨上设有滑块，筛网一侧通过连接轴与第一固定架上的滑块固定连接，筛网另一侧通过连接轴和第二固定架上的滑块固定连接，第一固定架或第二固定架上设有驱动机构，驱动机构驱动筛网沿滑轨自由滑动。本发明专利技术能有效地提高纤维材料下料的效率和质量，使纤维材料下料更加快捷省力，分布更加均匀，不会结团，从而保证了混凝土的制作速度和混凝土的强度和质量等。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维材料分散加料装置
本专利技术涉及一种纤维材料分散加料装置。
技术介绍
现代许多新型混凝土中都会加入纤维材料(如钢纤维等)来增加混凝土都抗压和抗拉强度，比如普通钢纤维混凝土，活性粉末混凝土(RPC)和超高性能混凝土(UHPC)等。纤维材料的加料要求比较严格，必须保证纤维材料下料时、分散且均匀地附着在混凝土上，否则容易导致纤维材料结团，造成制备的混凝土质量达不到要求或者损害搅拌机。在实际的工程生产中，已有专门的纤维材料加料机能较好地完成纤维材料地下料工序，然而在实验室制作、或者用小型搅拌机制作含有纤维材料混凝土时，这些已有的装置并不适用。因此，这种情况下纤维材料的加料程序显得十分麻烦且费时。目前常见的方法上用手或者夹子抓起纤维材料，在搅拌机口一定高度摇动使纤维材料慢慢掉落，在空中分散，加料到搅拌机。这种方法效率非常低，而且容易伤到手，在一些在搅拌时间有严格要求的混凝土的制备过程中，使用这种原始的方法很难在要求时间内完成纤维材料的下料工序。在含纤维材料混凝土日趋常见的今天，越来越多的实验室都更重视研究和制备纤维材料混凝土，原始的混凝土加料方法以及难以适应现在的要求。因此，亟需专利技术一种能更方便省力，加料更快更均匀且更适用于实验室小型搅拌机的纤维材料加料工具。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供了一种纤维材料分散加料装置，具有更方便省力、加料更快更均匀且适用范围广等优点。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种纤维材料分散加料装置，包括筛网、相对向设置的第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架上分别设有滑轨，滑轨上设有滑块，筛网一侧通过连接轴与第一固定架上的滑块固定连接，筛网另一侧通过连接轴和第二固定架上的滑块固定连接，第一固定架或第二固定架上设有驱动机构，驱动机构驱动筛网沿滑轨自由滑动。由上可知，在使用时，将本专利技术的第一固定架和第二固定架分布固定在用于搅拌混凝土箱体箱壁上，然后将纤维材料均匀分散地放置在筛网上，再利用驱动机构驱动筛网沿滑轨滑动，筛网上的纤维材料则可均匀地落在混凝土上，整个过程方便省力，加料更快更均匀，可以适用于各种型号的搅拌机，操作简单。综上所述，本专利技术能有效地提高纤维材料下料的效率和质量，使纤维材料下料更加快捷省力，分布更加均匀，不会结团，从而保证了混凝土的制作速度和混凝土的强度和质量等。作为本专利技术的一种改进，所述驱动机构包括连杆和曲柄，连杆一端与筛网其中一侧的连接管固定连接，连杆另一端与曲柄一端铰接，曲柄另一端固定有转轴，第一固定架或第二固定架上设有基座，转轴可转动地支承基座上，转轴上设有转动手柄。作为本专利技术的一种改进，所述第一固定架和第二固定架都为开口朝下的U型夹板，U型夹板上设有螺纹孔，螺纹孔上设有固定螺栓。作为本专利技术的一种改进，所述筛网四周设有围壁。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术能有效地提高纤维材料下料的效率和质量，使纤维材料下料更加快捷省力，分布更加均匀，不会结团，从而保证了混凝土的制作速度和混凝土的强度和质量等。附图说明图1为本专利技术纤维材料分散加料装置的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。实施例请参考图1，一种纤维材料分散加料装置，包括筛网10、相对向设置的第一固定架20和第二固定架30，第一固定架20和第二固定架30上分别设有滑轨40，滑轨40上设有滑块41，筛网10一侧通过连接轴42与第一固定架20上的滑块41固定连接，筛网10另一侧通过连接轴和第二固定架30上的滑块固定连接，第一固定架20或第二固定架30上设有驱动机构，驱动机构驱动筛网10沿滑轨40自由滑动。由上可知，在使用时，将本专利技术的第一固定架和第二固定架分布固定在用于搅拌混凝土箱体箱壁上，然后将纤维材料均匀分散地放置在筛网上，再利用驱动机构驱动筛网沿滑轨滑动，筛网上的纤维材料则可均匀地落在混凝土上，整个过程方便省力，加料更快更均匀，可以适用于各种型号的搅拌机，操作简单。综上所述，本专利技术能有效地提高纤维材料下料的效率和质量，使纤维材料下料更加快捷省力，分布更加均匀，不会结团，从而保证了混凝土的制作速度和混凝土的强度和质量等。在本实施例中，所述驱动机构包括连杆50和曲柄60，连杆50一端与筛网10其中一侧的连接管42固定连接，连杆50另一端与曲柄60一端铰接，曲柄60另一端固定有转轴70，第一固定架20或第二固定架30上设有基座，转轴70可转动地支承基座上，转轴70上设有转动手柄80。在本实施例中，所述第一固定架20和第二固定架30都为开口朝下的U型夹板，U型夹板上设有螺纹孔，螺纹孔上设有固定螺栓90。U型夹板通过快捷地夹持在用于搅拌混凝土箱体箱壁上，然后再用固定螺栓固定。在本实施例中，所述筛网10四周设有围壁11。围壁可以防止纤维材料从筛网四周上掉下去。上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维材料分散加料装置，其特征在于：包括筛网、相对向设置的第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架上分别设有滑轨，滑轨上设有滑块，筛网一侧通过连接轴与第一固定架上的滑块固定连接，筛网另一侧通过连接轴和第二固定架上的滑块固定连接，第一固定架或第二固定架上设有驱动机构，驱动机构驱动筛网沿滑轨自由滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维材料分散加料装置，其特征在于：包括筛网、相对向设置的第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架上分别设有滑轨，滑轨上设有滑块，筛网一侧通过连接轴与第一固定架上的滑块固定连接，筛网另一侧通过连接轴和第二固定架上的滑块固定连接，第一固定架或第二固定架上设有驱动机构，驱动机构驱动筛网沿滑轨自由滑动。


2.根据权利要求1所述的纤维材料分散加料装置，其特征在于：所述驱动机构包括连杆和曲柄，连杆一端与筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海波，陈远航，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：广东;44