一种聚氨酯橡棒输送切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚氨酯橡棒输送切断装置，包括箱体、单扇门、支撑脚、缓冲柱、缓冲垫、弹簧一、支撑柱、工作台、弹簧二、限位杆、压板、连接板、切刀、电动推杆一、限位板、电机、转动块、导向板、支架、斜板一、斜板二、电动推杆二和收集盒。本发明专利技术结构简单，便于操作，通过电动推杆一带动压板和切刀等结构下移，使压板固定住聚氨酯橡棒，然后使切刀切断聚氨酯橡棒，在限位板的作用下，可以使切断的聚氨酯橡棒的长度更准确，同时通过弹簧一等结构，可以减小各组件运行时产生的震动；通过电机带动转动块转动，使导向板上的聚氨酯橡棒。下落至斜板一上并经斜板二落入收集盒内，使切断后的聚氨酯橡棒排列整齐。

A polyurethane rubber bar conveying and cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯橡棒输送切断装置
本专利技术涉及一种切断装置，具体是一种聚氨酯橡棒输送切断装置，属于聚氨酯橡棒输送切断应用

技术介绍
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，分为聚酯型和聚醚型两大类，可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体，被誉为第五大塑料，广泛应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域、家电领域等。在进行聚氨酯橡棒生产时需要将聚氨酯橡棒切断成不同长度的聚氨酯橡棒，便于使用，但目前的切断设备切断速度慢，准确度低，而且设备运行时震动会产生震动；同时切断后的聚氨酯橡棒直接排出切断设备，使聚氨酯橡棒摆放杂乱，需要人工进行整理装箱，浪费时间和人力。因此，针对上述问题提出一种聚氨酯橡棒输送切断装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚氨酯橡棒输送切断装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种聚氨酯橡棒输送切断装置，包括箱体、切断装置和收集装置，所述箱体侧面安装有单扇门，所述箱体底部四角处固接支撑脚；所述切断结构包括缓冲柱，所述缓冲柱固接于箱体内腔底部，所述缓冲柱开设有缓冲槽，所述缓冲槽底部固接缓冲垫，所述缓冲垫顶部固接弹簧一，所述弹簧一顶部固接支撑柱，所述支撑柱顶部固接工作台，所述工作台底部固接弹簧二，所述弹簧二底部固接于缓冲柱顶部，所述工作台顶部固接限位杆，所述限位杆滑动连接压板，所述压板一侧滑动连接连接板，所述连接板底部固接切刀，所述连接板顶部固接电动推杆一，所述电动推杆一固接于箱体内腔顶部，所述电动推杆一一侧安装有限位板，所述限位板固接于箱体内腔顶部；所述收集装置包括电机，所述电机通过固定块固接于箱体内腔底部，所述电机的输出端固接转动块，所述转动块外侧固接导向板，所述转动块一侧安装有支架，所述支架固接于箱体内腔底部，所述支架顶部转动连接斜板一，所述斜板一一侧转动连接斜板二，所述斜板二一侧转动连接电动推杆二，所述电动推杆二底部放置有收集盒，所述收集盒放置于箱体内腔顶部。优选的，所述弹簧二滑动套接于支撑柱外侧，且所述支撑柱滑动连接于缓冲槽侧壁。优选的，所述工作台和压板均开设有若干个均匀分布的橡棒槽，所述工作台顶部固接两个对称分布的限位杆。优选的，所述压板开设有滑动孔，所述限位杆顶端贯穿滑动孔并延伸至压板顶部，所述限位杆底部固接于工作台顶部。优选的，所述导向板由矩形结构的限位板和直角三角形结构的斜板组成，且所述限位板固接于斜板一侧。优选的，所述斜板一和斜板二顶部两侧均固接有挡板，四个所述支撑脚底部均固接行走轮，所述箱体一侧开设有进料口。优选的，所述转动块为矩形结构，且所述转动块的四个面均固接有导向板。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术结构简单，操作方便，电动推杆一带动压板下移，使压板压住待切断的聚氨酯橡棒，然后带动切刀继续下移，使切到切断聚氨酯橡棒，同时通过限位板的限位作用，使聚氨酯橡棒的切断更为准确，且一次可切断多根聚氨酯橡棒，同时在弹簧一和弹簧二等结构的作用下，可以减少设备运行以及切断时产生的震动，延长设备寿命；2、本专利技术通过导向板接住切断后的聚氨酯橡棒，然后在带年纪的带动下，将聚氨酯橡棒移入斜板一并经过斜板二进入收集盒内，同时电动推杆二可以带动斜板二的一侧上升，从而使斜板二另一侧的下降，使聚氨酯橡棒可以填满整个收集盒底部，并使收集盒内的聚氨酯橡棒排列整齐，减少工人的劳动量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术内部结构示意图；图3为本专利技术侧视结构示意图；图4为本专利技术图2中A处局部结构示意图。图中：1、箱体，2、单扇门，3、支撑脚，4、缓冲柱，5、缓冲垫，6、弹簧一，7、支撑柱，8、工作台，9、弹簧二，10、限位杆，11、压板，12、连接板，13、切刀14、电动推杆一，15、限位板，16、电机，17、转动块，18、导向板，19、支架，20、斜板一，21、斜板二，22、电动推杆二，23、收集盒。具体实施方式为使得本专利技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-4所示，一种聚氨酯橡棒输送切断装置，包括箱体1、切断装置和收集装置，所述箱体1侧面安装有单扇门2，所述箱体1底部四角处固接支撑脚3；所述切断结构包括缓冲柱4，所述缓冲柱4固接于箱体1内腔底部，所述缓冲柱4开设有缓冲槽，所述缓冲槽底部固接缓冲垫5，所述缓冲垫5顶部固接弹簧一6，所述弹簧一6顶部固接支撑柱7，所述支撑柱7顶部固接工作台8，所述工作台8底部固接弹簧二9，所述弹簧二9底部固接于缓冲柱4顶部，所述工作台8顶部固接限位杆10，所述限位杆10滑动连接压板11，所述压板11一侧滑动连接连接板12，所述连接板12底部固接切刀13，所述连接板12顶部固接电动推杆一14，所述电动推杆一14固接于箱体1内腔顶部，所述电动推杆一14一侧安装有限位板15，所述限位板15固接于箱体1内腔顶部；所述收集装置包括电机16，所述电机16通过固定块固接于箱体1内腔底部，所述电机16的输出端固接转动块17，所述转动块17外侧固接导向板18，所述转动块17一侧安装有支架19，所述支架19固接于箱体1内腔底部，所述支架19顶部转动连接斜板一20，所述斜板一20一侧转动连接斜板二21，所述斜板二21一侧转动连接电动推杆二22，所述电动推杆二22底部放置有收集盒23，所述收集盒23放置于箱体1内腔顶部。所述弹簧二9滑动套接于支撑柱7外侧，且所述支撑柱7滑动连接于缓冲槽侧壁；所述工作台8和压板11均开设有若干个均匀分布的橡棒槽，可以一次切断多个聚氨酯橡棒，所述工作台8顶部固接两个对称分布的限位杆10；所述压板11开设有滑动孔，所述限位杆10顶端贯穿滑动孔并延伸至压板11顶部，所述限位杆10底部固接于工作台8顶部；所述导向板18由矩形结构的限位板和直角三角形结构的斜板组成，且所述限位板固接于斜板一侧；所述斜板一20和斜板二21顶部两侧均固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯橡棒输送切断装置，其特征在于：包括箱体（1）、切断装置和收集装置，所述箱体（1）侧面安装有单扇门（2），所述箱体（1）底部四角处固接支撑脚（3）；/n所述切断结构包括缓冲柱（4），所述缓冲柱（4）固接于箱体（1）内腔底部，所述缓冲柱（4）开设有缓冲槽，所述缓冲槽底部固接缓冲垫（5），所述缓冲垫（5）顶部固接弹簧一（6），所述弹簧一（6）顶部固接支撑柱（7），所述支撑柱（7）顶部固接工作台（8），所述工作台（8）底部固接弹簧二（9），所述弹簧二（9）底部固接于缓冲柱（4）顶部，所述工作台（8）顶部固接限位杆（10），所述限位杆（10）滑动连接压板（11），所述压板（11）一侧滑动连接连接板（12），所述连接板（12）底部固接切刀（13），所述连接板（12）顶部固接电动推杆一（14），所述电动推杆一（14）固接于箱体（1）内腔顶部，所述电动推杆一（14）一侧安装有限位板（15），所述限位板（15）固接于箱体（1）内腔顶部；/n所述收集装置包括电机（16），所述电机（16）通过固定块固接于箱体（1）内腔底部，所述电机（16）的输出端固接转动块（17），所述转动块（17）外侧固接导向板（18），所述转动块（17）一侧安装有支架（19），所述支架（19）固接于箱体（1）内腔底部，所述支架（19）顶部转动连接斜板一（20），所述斜板一（20）一侧转动连接斜板二（21），所述斜板二（21）一侧转动连接电动推杆二（22），所述电动推杆二（22）底部放置有收集盒（23），所述收集盒（23）放置于箱体（1）内腔顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯橡棒输送切断装置，其特征在于：包括箱体（1）、切断装置和收集装置，所述箱体（1）侧面安装有单扇门（2），所述箱体（1）底部四角处固接支撑脚（3）；
所述切断结构包括缓冲柱（4），所述缓冲柱（4）固接于箱体（1）内腔底部，所述缓冲柱（4）开设有缓冲槽，所述缓冲槽底部固接缓冲垫（5），所述缓冲垫（5）顶部固接弹簧一（6），所述弹簧一（6）顶部固接支撑柱（7），所述支撑柱（7）顶部固接工作台（8），所述工作台（8）底部固接弹簧二（9），所述弹簧二（9）底部固接于缓冲柱（4）顶部，所述工作台（8）顶部固接限位杆（10），所述限位杆（10）滑动连接压板（11），所述压板（11）一侧滑动连接连接板（12），所述连接板（12）底部固接切刀（13），所述连接板（12）顶部固接电动推杆一（14），所述电动推杆一（14）固接于箱体（1）内腔顶部，所述电动推杆一（14）一侧安装有限位板（15），所述限位板（15）固接于箱体（1）内腔顶部；
所述收集装置包括电机（16），所述电机（16）通过固定块固接于箱体（1）内腔底部，所述电机（16）的输出端固接转动块（17），所述转动块（17）外侧固接导向板（18），所述转动块（17）一侧安装有支架（19），所述支架（19）固接于箱体（1）内腔底部，所述支架（19）顶部转动连接斜板一（20），所述斜板一（20）一侧转动连接斜板二（21），所述斜板二（21）一侧转动连接电动推杆二（22），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪峰，
申请(专利权)人：普拉思工业技术江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32