本发明专利技术公开了一种橡胶板材加工的剪切设备，其结构包括机架、切割机构、进料口、输送带、输送架、控制箱、传动机构，机架中间安装有输送架，输送架上设有输送带，输送带安装有切割机构且切割机构与输送带之间设有进料口，有益效果：本发明专利技术在切刀两侧安装有压板，压板底部设有弧形的压条，可以增加橡胶板与压板之间的摩擦力，防止在切割过程中出现滑动现象；在切刀两侧安装有推料头，气流分成两股进入到气囊中，一股气流使气囊往下鼓起，使推板对橡胶板切割处的两侧凸起的部分进行压平；另外一股气流进入到分流道中，吹气孔朝向着切刀面，吹落附着在切刀刀身上的橡胶碎料，防止卡刀现象。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶板材加工的剪切设备
本专利技术是一种橡胶板材加工的剪切设备，属于新材料加工设备
技术介绍
，橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成，具有一定厚度和较大面积的片状产品，橡胶板广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板；在对橡胶板进行裁切时，由于橡胶板具有一定的弹性，裁切刀的刀尖薄刀身厚的特点，起刀时，容易使切割处的橡胶板带起来且橡胶碎末容易贴住刀身，时间久了，造成卡刀现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种橡胶板材加工的剪切设备，以解决。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶板材加工的剪切设备，其结构包括机架、切割机构、进料口、输送带、输送架、控制箱、传动机构，所述机架中间安装有输送架，所述输送架上设有输送带，所述输送带安装有切割机构且切割机构与输送带之间设有进料口，所述控制箱安装在机架的左上角上，所述切割机构与架内部的传动系统通过传动机构相连接；作为优选的，所述切割机构由剪切装置、压制装置、挡料装置组成，所述剪切装置安装在输送带的上方，所述压制装置与挡料装置为对称设置，所述剪切装置的前后两侧都设有压制装置与挡料装置。作为优选的，所述剪切装置由第一升降缸、滑槽、切刀组成，所述滑槽对称安装在传动机构左右板的两侧上，所述切刀与第一升降缸相连接且两侧与滑槽滑动配合。作为优选的，所述压制装置由第二升降缸与压板组成，所述压板通过第二升降缸安装在切刀的前后两侧。作为优选的，所述挡料装置由输气管、分流管、支气管、推料头组成，所述输气管与分流管的中间贯通连接，所述分流管底部开有两个以上通孔，所述通孔与支气管相连接，所述支气管底部连接有推料头。作为优选的，所述推料头由连接板、气囊、推板组成，所述连接板与推板之间通过气囊相连接，所述连接板中间开有通气道且通气道与支气管相连接。作为优选的，所述气囊内部设有分流板，所述分流板右侧设有分流道。作为优选的，所述推板的右侧上开有吹气孔，所述吹气孔与分流道。相连接且吹气孔朝向着切刀面。作为优选的，所述机架内部设有空压机，所述输气管与空压机相连接。作为优选的，所述压板底部设有弧形的压条，增加橡胶条与压板之间的摩擦力。有益效果本专利技术一种橡胶板材加工的剪切设备，具有以下效果：本专利技术在切刀两侧安装有压板，压板底部设有弧形的压条，可以增加橡胶板与压板之间的摩擦力，防止在切割过程中出现滑动现象；本专利技术在切刀两侧安装有推料头，气流分成两股进入到气囊中，一股气流使气囊往下鼓起，使推板对橡胶板切割处的两侧凸起的部分进行压平；另外一股气流进入到分流道中，吹气孔朝向着切刀面，吹落附着在切刀刀身上的橡胶碎料，防止卡刀现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种橡胶板材加工的剪切设备的结构示意图；图2为本专利技术一种切割机构正面的剖视结构示意图；图3为本专利技术一种剪切装置侧面第一种的结构示意图；图4为本专利技术一种剪切装置侧面第一种的结构示意图。图中：机架-1、切割机构-2、进料口-3、输送带-4、输送架-5、控制箱-6、传动机构-7、剪切装置-8、压制装置-9、挡料装置-10、第一升降缸-81、滑槽-82、切刀-83、第二升降缸-91、压板-92、输气管-a1、分流管-a2、支气管-a3、推料头-a4、连接板-b1、气囊-b2、推板-b3、分流板-e、分流道-f、吹气孔-g。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图4，本专利技术提供一种橡胶板材加工的剪切设备技术方案：如图1和图2所示，其结构包括机架1、切割机构2、进料口3、输送带4、输送架5、控制箱6、传动机构7，所述机架1中间安装有输送架5，所述输送架5上设有输送带4，所述输送带4安装有切割机构2且切割机构2与输送带4之间设有进料口3，所述控制箱6安装在机架1的左上角上，所述切割机构2与架1内部的传动系统通过传动机构7相连接；其中，所述切割机构2由剪切装置8、压制装置9、挡料装置10组成，所述剪切装置8安装在输送带4的上方，所述压制装置9与挡料装置10为对称设置，所述剪切装置8的前后两侧都设有压制装置9与挡料装置10，压制装置9将橡胶板两侧固定住，剪切装置8对其进行裁切，被带起部分通过挡料装置10将其抖落。其中，所述剪切装置8由第一升降缸81、滑槽82、切刀83组成，所述滑槽82对称安装在传动机构7左右板的两侧上，所述切刀83与第一升降缸81相连接且两侧与滑槽82滑动配合。其中，所述压制装置9由第二升降缸91与压板92组成，所述压板92通过第二升降缸91安装在切刀83的前后两侧。如图3和图4所示，所述挡料装置10由输气管a1、分流管a2、支气管a3、推料头a4组成，所述输气管a1与分流管a2的中间贯通连接，所述分流管a2底部开有两个以上通孔，所述通孔与支气管a3相连接，所述支气管a3底部连接有推料头a4，推料头a4将被切刀83带起的橡胶板切割的部分进行阻挡，防止卡刀现象。其中，所述推料头a4由连接板b1、气囊b2、推板b3组成，所述连接板b1与推板b3之间通过气囊b2相连接，所述连接板b1中间开有通气道且通气道与支气管a3相连接，气囊b2往下鼓起，使推板b3对橡胶板切割处的两侧凸起的部分进行压平。其中，所述气囊b2内部设有分流板e，所述分流板e右侧设有分流道f。其中，所述推板b3的右侧上开有吹气孔g，所述吹气孔g与分流道f。相连接且吹气孔g朝向着切刀83面，吹气孔g吹落附着在切刀83刀身上的橡胶碎料，防止卡刀。将需要切割的橡胶板放置在输送带4中运送至切割机构2内，第二升降缸91带动压板92向下运动，对橡胶板待切部分的两侧进行压紧固定，压板92底部设有弧形的压条，可以增加橡胶板与压板92之间的摩擦力；固定好后，第一升降缸81带动切刀83往下对橡胶板进行切割，切刀83切完后，向上提取的时候，输气管a1内部的气流经过分流管a2进入到支气管a3中，进入到支气管a3中的气流分成两股进入到气囊b2中，一股气流使气囊b2往下鼓起，使推板b3对橡胶板切割处的两侧凸起的部分进行压平；另外一股气流进入到分流道f中，从吹气孔g朝向着切刀83面，吹气孔g吹落附着在切刀83刀身上的橡胶碎料，防止卡刀现象。以上仅描述了本专利技术的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本专利技术的保护范围。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶板材加工的剪切设备，其特征在于：其结构包括机架（1）、切割机构（2）、进料口（3）、输送带（4）、输送架（5）、控制箱（6）、传动机构（7），所述机架（1）中间安装有输送架（5），所述输送架（5）上设有输送带（4），所述输送带（4）安装有切割机构（2）且切割机构（2）与输送带（4）之间设有进料口（3），所述控制箱（6）安装在机架（1）的左上角上，所述切割机构（2）与架（1）内部的传动系统通过传动机构（7）相连接；/n所述切割机构（2）由剪切装置（8）、压制装置（9）、挡料装置（10）组成，所述剪切装置（8）安装在输送带（4）的上方，所述压制装置（9）与挡料装置（10）为对称设置，所述剪切装置（8）的前后两侧都设有压制装置（9）与挡料装置（10）。/n
【技术特征摘要】
1.一种橡胶板材加工的剪切设备，其特征在于：其结构包括机架（1）、切割机构（2）、进料口（3）、输送带（4）、输送架（5）、控制箱（6）、传动机构（7），所述机架（1）中间安装有输送架（5），所述输送架（5）上设有输送带（4），所述输送带（4）安装有切割机构（2）且切割机构（2）与输送带（4）之间设有进料口（3），所述控制箱（6）安装在机架（1）的左上角上，所述切割机构（2）与架（1）内部的传动系统通过传动机构（7）相连接；
所述切割机构（2）由剪切装置（8）、压制装置（9）、挡料装置（10）组成，所述剪切装置（8）安装在输送带（4）的上方，所述压制装置（9）与挡料装置（10）为对称设置，所述剪切装置（8）的前后两侧都设有压制装置（9）与挡料装置（10）。
2.如权利要求1所述的一种橡胶板材加工的剪切设备，其特征在于：所述剪切装置（8）由第一升降缸（81）、滑槽（82）、切刀（83）组成，所述滑槽（82）对称安装在传动机构（7）左右板的两侧上，所述切刀（83）与第一升降缸（81）相连接且两侧与滑槽（82）滑动配合。
3.如权利要求1所述的一种橡胶板材加工的剪切设备，其特征在于：所述压制装置（9）由第二升降缸（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉珍，
申请(专利权)人：黄玉珍，
类型：发明
国别省市：广东;44
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