本发明专利技术提供一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂，按质量份计，包括以下组分：氧化镁21‑25份；二氟化钙9‑13份；三氧化二铝17‑23份；二氧化硅9‑16份；二氧化钛7‑13份；铁粉19‑31份；钼铁1‑3份；硅铁2‑6份。本发明专利技术提供的一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂，通过合金固溶强化及细晶强化等方式，当焊接热输入量＞8KJ/mm时，保证焊缝的综合力学性能，尤其是‑20℃低温下冲击吸收功韧性值稳定且高于34J，去氢效果更明显。
A high efficiency submerged arc flux for Marine Engineering
【技术实现步骤摘要】
一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂
本专利技术属于焊剂研发
，涉及一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂。
技术介绍
目前，现有的针对船舶海工的单面焊双面成型国产埋弧焊剂，在国内船厂中推广使用。其组配国产化的实心焊丝，当焊接热输入量≤8KJ/mm时，屈服强度≥375MPa，抗拉强度为490～660MPa，延伸率≥22％，在-20℃低温下冲击吸收功≥34J，其熔覆金属的力学性能能够满足船厂的技术规范要求。但是，现有的国产埋弧焊剂，当焊接热输入量＞8KJ/mm时，焊缝的综合力学性能降低，尤其是-20℃低温下冲击吸收功韧性值不稳定，-20℃低温下冲击吸收功会低于34J。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂，用于解决现有技术中存在的焊接热输入量＞8KJ/mm时焊缝的综合力学性能降低、尤其是-20℃低温下冲击吸收功韧性值低于34J的缺点。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术第一方面提供一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂，按质量份计，包括以下组分：氧化镁(MgO)21-25份；二氟化钙(CaF2)9-13份；三氧化二铝(Al2O3)17-23份；二氧化硅(SiO2)9-16份；二氧化钛(TiO2)7-13份；铁粉(Fe)19-31份；钼铁(MoFe)1-3份；硅铁(SiFe)2-6份。优选地，所述一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂，按质量份计，包括以下组分：氧化镁(MgO)22-24份；二氟化钙(CaF2)10-12份；三氧化二铝(Al2O3)18-22份；二氧化硅(SiO2)10-15份；二氧化钛(TiO2)8-12份；铁粉(Fe)20-30份；钼铁(MoFe)1-2份；硅铁(SiFe)3-5份。更优选地，所述一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂，按质量份计，包括以下组分：氧化镁(MgO)22份；二氟化钙(CaF2)12份；三氧化二铝(Al2O3)20份；二氧化硅(SiO2)13份；二氧化钛(TiO2)10份；铁粉(Fe)30份；钼铁(MoFe)2份；硅铁(SiFe)3份。更优选地，所述一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂，按质量份计，包括以下组分：氧化镁(MgO)20份；二氟化钙(CaF2)10份；三氧化二铝(Al2O3)22份；二氧化硅(SiO2)10份；二氧化钛(TiO2)8份；铁粉(Fe)24份；钼铁(MoFe)2份；硅铁(SiFe)4份。更优选地，所述一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂，按质量份计，包括以下组分：氧化镁(MgO)24份；二氟化钙(CaF2)11份；三氧化二铝(Al2O3)21份；二氧化硅(SiO2)12份；二氧化钛(TiO2)11份；铁粉(Fe)26份；钼铁(MoFe)2份；硅铁(SiFe)4份。本专利技术第二方面提供上述埋弧焊剂在焊接金属板之间作为焊剂的用途。优选地，所述金属板为船用EH36级钢板。本专利技术第三方面提供一种焊接结构，包括有上述埋弧焊剂。本专利技术第四方面提供一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂的焊接方法，将上述焊剂熔敷金属，匹配焊丝焊接金属板。优选地，所述焊接的条件为：焊接方式：FCB；焊接电流：800-900A；焊接电压：35-45V；焊接速度：250-260mm/min；焊接热输入：8.0-9.0KJ/mm；坡口间隙：15-17mm；坡口角度：15-25°。如上所述，本专利技术提供的一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂，包括以下有益效果：(1)本专利技术提供的一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂，通过合金固溶强化及细晶强化等方式，当焊接热输入量＞8KJ/mm时，保证焊缝的综合力学性能，尤其是-20℃低温下冲击吸收功韧性值稳定且高于34J。(2)本专利技术提供的一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂，加入适量的高熔点氧化物如MgO、Al2O3来提高焊剂熔点；加入适量的增加高温粘度的氧化物如SiO2、TiO2；提高熔点的强碱性氧化物MgO也可以控制焊缝金属中的S、P含量，净化焊缝金属，提高焊缝金属韧性；加入少量能增加熔渣高温粘度的酸性氧化SiO2也不会使焊剂氧化性过高，从而保证了焊缝较低的含氧量；为了降低焊缝金属中的扩散氢，还应加入一些CaF2，尤其是与SiO2共存的情况下，去氢效果更明显。(3)本专利技术提供的一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂，加入铁粉可以改善工艺性能，增加熔敷效率；加入硅铁是脱氧剂；加入钼铁是合金剂，提高低温冲击韧性。具体实施方式下面结合具体实施例进一步阐述本专利技术，应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的保护范围。以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置；所有压力值和范围都是指相对压力。此外应理解，本专利技术中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本专利技术中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
的情况下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明。实施例1本专利技术提供一种用于船舶海工的单面焊双面成型高效埋弧焊剂，所述焊剂按质量份计，包括以下组分：氧化镁(MgO)22份；二氟化钙(CaF2)12份；三氧化二铝(Al2O3)20份；二氧化硅(SiO2)13份；二氧化钛(TiO2)10份；铁粉(Fe)30份；钼铁(MoFe)2份；硅铁(SiFe)3份。焊接过程中，选用单电源双丝埋弧焊机，EH36材质钢板，钢板厚度20mm，根据EH36材质钢板的强韧等级选用中冶焊材生产的型号为H10Mn2，直径为5.0mm的埋弧焊丝，配套使用上述焊剂，使用FCB法传统的焊接工艺进行焊接。焊接规本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种埋弧焊剂，按质量份计，包括以下组分：/n氧化镁 21-25份；二氟化钙 9-13份；/n三氧化二铝 17-23份；/n二氧化硅 9-16份；/n二氧化钛 7-13份；/n铁粉 19-31份；/n钼铁 1-3份；/n硅铁 2-6份。/n
【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊剂，按质量份计，包括以下组分：
氧化镁21-25份；二氟化钙9-13份；
三氧化二铝17-23份；
二氧化硅9-16份；
二氧化钛7-13份；
铁粉19-31份；
钼铁1-3份；
硅铁2-6份。
2.根据权利要求1所述的埋弧焊剂，其特征在于，所述埋弧焊剂，按质量份计，包括以下组分：
氧化镁22-24份；二氟化钙10-12份；
三氧化二铝18-22份；
二氧化硅10-15份；
二氧化钛8-12份；
铁粉20-30份；
钼铁1-2份；
硅铁3-5份。
3.根据权利要求2所述的埋弧焊剂，其特征在于，所述埋弧焊剂选自以下配比中的任一种或多种：
1)所述埋弧焊剂，按质量份计，包括以下组分：氧化镁22份；二氟化钙12份；三氧化二铝20份；二氧化硅13份；二氧化钛10份；铁粉30份；钼铁2份；硅铁3份；
2)所述埋弧焊剂，按质量份计，包括以下组分：氧化镁20份；二氟化钙10份；三...
【专利技术属性】
技术研发人员：张化，张显辉，李开添，王文龙，
申请(专利权)人：昆山中冶宝钢焊接材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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